Справочныематериал ы технадзор а / систематизированные

Вид материала

Документы

Содержание Таблица 6.5.2.1 - Режимы автоматической подварки корневого слоя шва Схема выполнения подварочного слоя

Подобный материал:

• Отчет о результатах эксперимента это документ, который содержит систематизированные, 38.43kb.
• Показал систематизированные, полные и глубокие знания по всем разделам учебной программы, 64.72kb.
• Учебно-методический комплекс по дисциплине дпп. В. 01. Термодинамика сред в электромагнитном, 163.24kb.
• Античное время, 82.58kb.
• Л. А. Крукиер " " 2010 г. Учебная программа курса, 172.29kb.
• Рабочая программа дисциплины «история» Среднее профессиональное образование, 358.76kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины история Цикл, 273.37kb.
• Всего сорок три года, 252.63kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины история России Цикл, 265.62kb.
• Пояснительная записка Гигиена питания учебная дисциплина, содержащая систематизированные, 1138.9kb.

Примечания: 1) Для сварки термически упрочненных труб следует использовать проволоку диаметром 3 мм;

2) Сварочный ток - постоянный, полярность обратная. Источник питания должен быть настроен для сварки на жесткой вольтамперной характеристике. Отклонение напряжения на дуге от номинального значения должно быть не более  1 В.

3) Вылет электрода = 32 – 40 мм;

4) * - смещение с зенита и надира трубы устанавливается против направления ее вращения;

5) угол наклона электрода «вперед» – 10…20 град. (наружная сварка) и 2…8 град. (внутренняя сварка);

6) Высота слоя флюса при сварке должна быть не менее 25 мм. При его повторном применении следует добавлять к ранее использованному флюсу 25-50% нового (неиспользованного) флюса.


6.5.2 Технология односторонней автоматической сварки под флюсом / РД-153-006-02/

6.5.2.1 Одностороннюю автоматическую сварку под флюсом по выполненному ручной или полуавтоматической сваркой корневому слою шва производят на трубосварочных базах типа ССТ-ПАУ (трубы диаметром 1020 - 1220 мм) и БНС (трубы диаметром 325 – 820 мм), обеспечивающих сохранность наружной изоляции труб в процессе изготовления трубных секций.

Сварка поворотных стыков труб диаметром менее 325 мм может быть выполнена на трубосварочных базах специальной конструкции, обеспечивающих качественное выполнение всех сборочно-сварочных операций и сохранность наружной изоляции труб.

6.5.2.2 Изготовление трубных секций следует производить только из труб, имеющих одинаковую нормативную толщину стенки.

3. Сварка корневого слоя шва может быть выполнена следующими способами:
   

• Ручной дуговой сваркой электродами с покрытием основного вида (согласно требованиям раздела 6.2 настоящей Инструкции);
  
• Полуавтоматической сваркой проволокой сплошного сечения методом STT (согласно требованиям раздела 6.4 настоящей Инструкции);
  
• Ручной дуговой сваркой электродами с покрытием целлюлозного вида (согласно требованиям раздела 6.2 настоящей Инструкции). По данному варианту технологии ручной сваркой должен быть выполнен также «горячий проход». Сварку корневого слоя и “горячего прохода” следует производить на одном стенде без перекатывания и продольного перемещения трубной секции
  

6.5.2.4 При ручной сварке корневого слоя электродами с покрытием основного вида и полуавтоматической сварке методом STT допускается периодический поворот свариваемой секции без освобождения жимков центратора в удобное для сварщиков положение. Перекатывание секции на промежуточный стеллаж разрешается только после завершения сварки корневого слоя по всему периметру стыка.

6.5.2.5 С целью уменьшения глубины заполнения разделки и улучшения отделимости шлаковой корки с первого автоматного слоя допускается после окончания сварки корневого слоя (или корневого слоя с “горячим проходом”) по всему периметру стыка выполнение электродами с покрытием основного вида первого заполняющего слоя шва. Электроды для сварки данного слоя следует выбирать в соответствии с таблицей 4.1.2 настоящей Инструкции.

6.5.2.6 Для труб диаметром 1020-1220 мм следует производить подварку корня шва изнутри трубы ручной дуговой сваркой (электродами с покрытием основного вида) или автоматической сваркой под флюсом (с использованием комбинации «флюс + проволока», рекомендованной для сварки заполняющих слоев шва). Подварку следует выполнять в один слой по всему периметру стыка. Электроды для подварки изнутри следует выбирать в соответствии с таблицей 4.1.2, а комбинацию «флюс + проволока» - с таблицей 4.1.4 настоящей Инструкции.

6.5.2.7 В случае применения целлюлозных электродов (согласно п. 6.5.2.3) подварка стыков изнутри производится электродами с покрытием основного вида в местах непроваров, несплавлений и смещений кромок более 2 мм (если они допускаются).

6.5.2.8 Подварка стыка изнутри может быть выполнена после окончания сварки корневого слоя (корневого слоя и “горячего прохода”) или после сварки всех наружных слоев шва.

6.5.2.9 Режимы автоматической подварки корневого слоя шва с использованием комбинации «плавленый флюс + проволока» представлены в таблице 6.5.2.1, а с использованием комбинации “агломерированный флюс + проволока” - в таблице 6.5.2.2.

Таблица 6.5.2.1 - Режимы автоматической подварки корневого слоя шва

с использованием комбинации «плавленый флюс + проволока»

Схема выполнения подварочного слоя	Диаметр проволоки, мм	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Скорость сварки, м/ч.	Вылет электрода, мм
После сварки корневого слоя шва	3,0/3,2	400 – 450	42 – 44	25 – 30	30 – 35
	4,0	500 – 550	44 – 46	30 – 40	40 – 45
После сварки всех наружных слоев шва	3,0/3,2	550 – 600	44 – 46	30 – 40	30 – 35
	4,0	600 - 650	44 - 46	35 - 40	40 -45