Анализ и совершенствование технологии ручной дуговой сварки неповоротных кольцевых стыков магистраль...
Реферат - Экономика
Другие рефераты по предмету Экономика
?азначениеТип по ГОСТ 9467-75Диаметр, ммТолщина стенки, ммНормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)Для сварки, ремонта корневого слоя шва и подварки изнутри трубыЭ42А2,0-2,55-8До 490 (50) включительно3,06-26 и болееЭ50А2,0-2,65-8До 588 (60) включительно2,5-3,258-26 и более-Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва (после "горячего" прохода электродами с целлюлозным покрытием или после сварки корневого слоя электродами с основным покрытием)Э42А3,0-4,05-26 и болееДо 431 (44) включительноЭ50А3,0-3,255-8До 539 (55)4,0-5,06-26 и более-Э603,0-3,255-8539-588 (55-60) включительно4,0-5,06-26 и более538-588 (55-60) включительноЭ704,0-5,010-26 и более588-637 (60-65)Примечание. Каждый диаметр (группа диаметров) электродов относится ко всем маркам электродов, сгруппированных согласно типу по ГОСТ 9467-75. Например, группа диаметров 2,0-2,6 относится ко всем маркам электродов типа Э50А от УОНИ-13/55 до ОК 48.04, то же самое для диаметра 3,0 и 3,25
Таблица 9
Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов
ЭлектродыХарактеристика металла свариваемых трубНазначениеТип по ГОСТ 9467-7Диаметр, ммТолщина стенки, ммНормативное значение временного сопротивления разрыву, МПа (кгс/мм)Для сварки первого (корневого) слоя шваЭ423,0-3,255-8До 568 (60)4,06-26Э503,0-3,255-8539-637 (55-65) включительно4,06-26 и болееДля сварки второго слоя шва (горячего прохода)Э423,0-3,255-8До 588 (60)4,010-26 и болееЭ50 и Э604,0-5,06-26 и более539-588 (55-60) включительноДля сварки заполняющих слоев шваЭ605,010-26 и более539-588 (55-60) включительно
Выбранный электрод должен обеспечивать необходимый провар внутренних кромок изделия, обеспечивая удержание металла от стекания во всех пространственных положениях в сочетании с плавным очертанием внешней поверхности валика шва.
2.3.3 Сварочный ток
Как уже отмечалось выше, сварку магистральных трубопроводов ведется только на постоянном токе прямой и обратной полярности. В общем случае сварочный ток может быть рассчитан по следующим методикам:
1)приближенно вычислен по одной из следующих эмпирических формул в зависимости от:
а)диаметра электрода:
Iсв = K1*
?св = dэ(K2+?dэ)
где величины K1=2025, K2=20, ?=6 представляют собой коэффициенты, найденные опытным путем.
б)диаметра электрода и допустимой плотности тока для электродов с конкретным видом покрытия:
Iсв = j
где j допустимая плотность тока, определяемая по таблице 10
Таблица 10
Значения допускаемой плотности тока,А/мм2, для электродов с различными видами покрытия
Вид покрытияДиаметр электрода,мм3456Рудно-кислое,рутиловое*14…2011,5…1610…13,59,5…12,5Фтористо-кальциевое (основное)13…18,510…14,59…12,58,5…12Целлюлозное11,3…15,511,1…14,39,1…12,77…7,7*при сварке магистральных трубопроводов не используются
При сварке в вертикальном и потолочном положении ток уменьшается на 1520% во избежание стекания жидкого металла.
2)сварочный ток может быть выбран из следующих таблиц, являющихся таблицами ВСН 006-89 (табл.14,15[5])
Таблица 11
Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами с основным видом покрытия способом на подъем
Диаметр электродов, ммСварочный ток (А) в зависимости от пространственного положения шванижнеевертикальноепотолочное2,0;2,550-9040-8040-503,0-3,2590-13080-12090-1104,0140-180110-170150-180Таблица 12
Рекомендуемые значения сварочного тока при сварке электродами способом на спуск
Диаметр электродов, ммСлойСварочный ток (А) в зависимости от пространственного положения шванижнеевертикальноепотолочноеЭлектроды с целлюлозным видом покрытия3,0-3,25190-11090-11080-1004,01120-160120-160100-1404,0Горячий проход140-180150-170140-1705,0Горячий проход и заполняющие слои180-200200-220160-180Электроды с основным видом покрытия3,0180-100110-13090-110Указанные в таблице 11 электроды диаметра 2 и 2,5мм применяются обычно при ремонте стыков, который относится к специальным сварочным работам.
Однако обычно производитель указывает значения сварочного тока, рекомендуемые для его электродов. Эта информация может быть найдена в документации к электродам либо на упаковке с электродами.
2.3.4 Выбор конструкции шва
Вид шва определяется исходя из толщины стенок трубы и формы разделки. Толщина стенок трубы определяет количество слоев шва (без учета подварочного). Выбор может осуществляться по двум методикам:
1)исходя из следующих расчетов (см. стр.130[2]). При сварке стыковых швов площадь поперечного сечения металла, наплавленного за один проход, при которой обеспечиваются оптимальные условия формирования шва, должна составлять для первого прохода (при проварке корневого слоя) F1 = (68)dэ , для последующих проходов Fп = (812)dэ , где dэ диаметр электрода. Для определения числа проходов в стыковых швах учитывают общую площадь поперечного сечения наплавленного металла (рис. 46):
Fн = 2F+F+F = h 2tg +bs+q(2htg +b+6)
Число проходов определяют, учитывая общую площадь поперечного сечения металла при первом и каждом последующем проходе:
n = +1
2)выбор может осуществляться согласно ВСН [5] в соответствии с табл.16 (табл.13 в данной работе)
Таблица 13
Минимально допустимое число слоев шва в зависимости от толщины стенки трубы
Толщина стенки трубы, ммМинимальное число слоев шва при сварке корневого слоя шва электродами с разным видом покрытияцеллюлозныйосновнойДо 1032Свыше 10-1543Свыше 15-2054Свыше 20-2565Свыше 25-3276
При увеличении толщины стенки свыше 32мм число слоев шва возра?/p>