Обоснование производства и оценка эффективности деятельности ОАО "Одесский консервный завод детского питания" по основным критериям
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
ки происходит при 80 С с последующей дополнительной пастеризацией и охлаждением в туннельном пастеризаторе-охладителе.
Все технологические процессы с помощью специального оборудование по производству яблочного осветленного сока проходят в цехе №1 представленные на рисунке 2.1 приложение Б. 1-Моечная машина;2-Конвейерная лента;3-Дробилка;4-Пресс;5-Мешалка;6-Сборник;7-Пастеризатор;8-Охладители;9-Стол для укладки:
Рис. 2.1 Цех № 1 по производству яблочного сока
Технология производства смородинового сока с мякотью
Одесский консервный завод детского питания за день должен изготовлять 4 т смородинового сока с мякотью. Для производства 1 т смородинового сока необходимо 0,5 т смородины. Режим работы предприятия составляет одну смену длительностью 8 часов. Следовательно, за 1 ч изготавливается 250 л. Для упаковки 250 л за 1 ч сока в банки объёмом 3 литра необходимо 83 шт банок.
Состав 1 л смородинового сока: - концентрированный сок 0,65 л
- вода 0,35 л
- сахарный сироп
- лимонная кислота
Требования к сырью предъявляются более жесткие, чем к сырью на сок без мякоти. Соки с мякотью вырабатывают в условиях, затрудняющих или исключающих контакт с воздухом (для предотвращения окисления полифенолов и других физиологически активных веществ). В качестве вещества, препятствующего окислению, добавляют синтетическую аскорбиновую кислоту (около 0,1%), которая способствует сохранению натурального цвета продукции и витамина С.
После мойки и инспекции сырье обрабатывают с учетом особенностей культуры. Ягоды смородины дробят на вальцовых или других дробилках и нагревают до 70...75С. Сок с мякотью получают на пресс-экстракторах, протирочных машинах или центрифугах. Ягоды смородины при извлечении сока на протирочных машинах вначале протирают через сита с отверстиями ? 1.5...2 мм, а затем - через сита с отверстиями ? 0,8...0,4 мм. Сок из айвы и яблок обычно получают на экстракторах или центрифугах.
Наиболее полного извлечения сока и измельчения мякоти достигают на ножевых дробилках-дезинтеграторах, где мякоть дополнительно растирают между дисками.
При выработке сока с сахаром вначале готовят сироп (растворяют, кипятят, фильтруют), а затем добавляют его в сок. Для получения более однородной тонкоизмельченной массы натуральный, с сахаром или купажированный сок гомогенизируют на гомогенизаторах или коллоидных мельницах. Такой сок при длительном хранении не расслаивается. При извлечении сока и особенно при гомогенизации он сильно насыщается воздухом. Поэтому перед фасовкой сок деаэрируют (освобождают от воздуха) и подогревают до 70...80С. Соки с мякотью фасуют в стеклянные и лакированные банки 3 л.
Стерилизуют банки при более высокой температуре и более длительное время, чем сок без мякоти. Большинство соков пастеризуют при 85...90С, абрикосовый фасуют при температуре не ниже 85С и стерилизуют при 100...112С. Соки с мякотью выпускают одним сортом. Они должны иметь однородную массу, в отдельных случаях допустимо незначительное расслоение на твердую и жидкую фракции. Для каждого вида сока стандартом установлена определенная массовая доля сухих веществ (в соках с сахаром 14...24%) и допустимая кислотность. Массовая доля мякоти должна быть не менее установленных норм.
Все технологические процессы с помощью специального оборудование по производству смородинового с мякотью сока проходят в цехе №2 представленные на рисунке 2.2 где 1-Моечная машина;2-Конвейерная лента;3-Дробилка;4-Протирочная машина ;5-Мешалка;6-Сборник;7-Пресс;8-Охладители;9-Стол для укладки:
Рис. 2.2 Цех № 2 по производству смородинового сока с мякотью
Технология производства мультифруктового нектара
Одесский консервный завод детского питания за день должен изготовлять 8 т мультифруктового сока. Для производства 1 т мультифрутового сока необходимо 0,5 т яблок. Режим работы предприятия составляет одну смену длительностью 8 часов . Следовательно, за 1 ч изготавливается 1000 л. Для упаковки 1000 л за 1 ч сока в банки объёмом 3 литра необходимо 325 шт банок.
Состав 1 л мультифруктового сока: - концентрированный сок 0,3 л
- вода 0,35 л
- концентрат манго 50 кг
- сахарный сироп
- лимонная кислота
Очищенная вода собирается в напорной емкости , где создается суточный запас . Перед поступлением в производство нектара вода еще раз проходит керамический свечной фильтр и УФ-стерилизатор . Эта операция необходима для очистки воды от мелких примесей и микроорганизмов.
Сахарный сироп готовят по холодному методу. Расчетное количество сахара 66.78 кг и лимонной кислоты 1.61 кг загружается в бункер-дозатор , откуда поступает в сахарорастворитель . Вода в количестве 186 л после окончательной очистки по системе трубопроводов поступает в сахарорастворитель , где с помощью насоса перекачивается на себя. За счет многократной перекачки насосом происходит растворение сахара и лимонной кислоты. Таким образом получают раствор сахара и лимонной кислоты нужной концентрации.
Купажный сироп готовят по холодному способу. Полученный раствор сахара и лимонной кислоты с помощью насоса перекачивают в купажную емкость 13, в которую задают оставшееся количество воды и оставшиеся компоненты: 30.80 кг концентрированного яблочного сока, 51.38 кг концентрата манго и 10.28 кг концентра мультифруктовый. Все компоненты перемешиваются и отбирается проба для лаборатории. Удовлетворяющий по всем показателям нектар направляется на розлив. Пер