Конструирование бензинового двигателя для легкового автомобиля

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

ормальные от изгиба и растяжения-сжатия.

Моменты, скручивающие щеку [2]:

 

; (6.193)

, (6.194)

 

где длина коренной шейки, ;

толщина щеки, ;

RTmax; RTmin - максимальное и минимальное значения реакции опоры.

Касательные напряжения в щеке[2]:

 

; (6.195)

, (6.196)

 

где момент сопротивления прямоугольного сечения щеки кручению:

 

, (6.197)

 

где ширина щеки по сечению галтели шатунной шейки, .

Амплитудное и среднее напряжение и [2]:

 

; (6.198)

. (6.199)

 

Эффективный коэффициент концентрации напряжений:

 

,

 

где -галтель при отношении ее радиуса к диаметру стержня 0,0625.

и

 

Для выбранного материала вала принимаем

Определяем коэффициент концентрации напряжений [2]:

 

. (6.200)

 

Осуществляем выбор соответствующего предельного напряжения [2]:

 

, (6.201)

 

где отношение предела выносливости при кручении к пределу текучести [2]:

 

; (6.202)

 

коэффициент приведения асимметричного цикла к равноценному симметричному,

Выполняется условие . Расчёт ведем по пределу текучести.

Запас прочности [2]:

 

. (6.203)

Моменты, изгибающие щеку [2]:

 

. (6.204)

 

Сила сжимающая (растягивающая) щеку [2]:

 

; (6.205)

. (6.206)

 

Максимальные и минимальные нормальные напряжения в щеке [2]:

 

; (6.207)

, (6.208)

 

где момент сопротивления щеки изгибу,

 

; (6.209)

 

площадь расчетного сечения щеки [2]:

 

. (6.210)

 

Амплитудное и среднее напряжение и [2]:

; (6.211)

. (6.212)

 

Учитывая наличие галтели, находим теоретический коэффициент концентрации напряжений

Для выбранного материала вала определяем

Определяем коэффициент концентрации напряжений [2]:

 

. (6.213)

 

Принимаем и

Соответствующие предельные напряжения [2]:

 

, (6.214)

 

где отношение предела выносливости при кручении к пределу текучести [2]:

 

(6.215)

 

коэффициент приведения асимметричного цикла к равноценному симметричному циклу,

Выполняется условие , тогда расчет ведем по пределу выносливости.

Запас прочности [2]:

 

(6.216)

 

Суммарный запас прочности [2]:

 

. (6.217)

 

Суммарный запас прочности для автомобильного двигателя не должен превышать [ЗS]=1,3…2. Прочность обеспечивается.

 

6.4 Расчет стенок цилиндра и болтов крепления головки блока

 

Толщина стенок цилиндра не поддается точному расчету и ее выбираем из условий получения достаточной жесткости, гарантирующей отсутствие овализации как при сборке двигателя, так и во время его работы от действующих на него сил [2,таблица 5.9]:

Определяем напряжение в стенках по образующей [2]:

 

, (6.218)

 

где давление газов в цилиндре двигателя в конце процесса сгорания,

допускаемое напряжение растяжения, для чугунного блока

- диаметр цилиндра,

- толщина стенки цилиндра, ;

Определим температурные напряжения в гильзе (из-за перепада температур между внутренней и наружной поверхностями цилиндра) [2]:

 

, (6.219)

 

где модуль упругости материала гильзы (чугун),

коэффициент линейного расширения материала гильзы (ВЧ45-5),

; (6.220)

перепад температур,

коэффициент Пуассона,

Суммарные напряжения определяются [2]:

а) на наружной поверхности цилиндра:

 

(6.221)

 

б) на внутренней поверхности цилиндра:

 

. (6.222)

 

Суммарное напряжение в чугунной гильзе не должно превышать 100…300 МПа . Прочность обеспечивается.

Рассчитаем болты крепления головки блока. Для изготовления болтов применяем углеродистую сталь с высоким пределом упругости сталь 40Х .

Исходные данные:

м;

;

МПа;

;

Для подбора размеров болта воспользуемся статистическими данными, в соответствии с которыми отношение номинального диаметра резьбы dр болта к диаметру цилиндра Dц находится в пределах 0,12…0,13 [2]:

 

dр/ Dц = 12/80 =0,15;

 

Учитывая возможность последующего форсирования двигателя, принимаем

мм.

Шаг резьбы: мм;

 

=11.6мм.

 

Площадь проекции поверхности камеры сгорания на плоскость, перпендикулярную оси цилиндра [2]:

 

. (6.223)

 

Сила давления газов на одну шпильку [2]:

. (6.224)

 

Сила предварительной затяжки [2]:

 

, (6.225)

 

где коэффициент затяжки шпильки,

коэффициент основной нагрузки резьбового соединения, .

Суммарная сила, растягивающая шпильку, без учёта температурного воздействия, определяется [2]:

 

(6.226)

. (6.227)

 

Максимальное и минимальное напряжение, возникающее в шпильке [2]:

 

; (6.228)

, (6.229)

 

где - площадь сечения болта по внутреннему диаметру резьбы, .

Амплитуда напряжения и среднее напряжение цикла [2]:

(6.230)

. (6.231)

 

Отношение предела усталости при изгибе или кручении к пределу текучести [2]:

 

, (6.232)

 

где коэффициент приведения асимметричного цикла к равноценному симметричному,

 

; . (6.233)

 

Так как то запас прочности шпильки определяется по пределу текучести [2]:

 

, (6.234)

 

где предел текучести,

эффективный коэффициент концентрации напряжений [2]:

, (6.235)

 

где (для резьбы) ;

для случая накатывания резьбы роликом, , , для размера

Запас п?/p>