Конструирование бензинового двигателя для легкового автомобиля

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

?очности должен быть не ниже [Зs]=2,5…4. Это условие выполняется. Прочность обеспечивается.

 

6.5 Расчет механизма газораспределения

 

Фазы газораспределения могут быть нанесены на круговую диаграмму, называемую диаграммой газораспределения рисунок 6.7.

Из теплового расчета имеем:

- диаметр цилиндра;

- площадь поршня;

- частота вращения коленчатого вала;

- угловая скорость вращения коленчатого вала;

- средняя скорость поршня;

- скорость смеси в проходном сечении седла при максимальном подъеме впускного клапана;

Рисунок 6.7 - Диаграмма фаз газораспределения 4-хтактного двигателя

 

угол предварения открытия впускного клапана;

угол запаздывания закрытия впускного клапана;

Основные размеры проходных сечений в горловине и в клапане [1]:

а) площадь проходного сечения клапана при максимальном подъеме:

 

; (6.236)

 

б) диаметр горловины клапана:

 

, (6.237)

 

где , т.к. камера сгорания клиновидная .

Максимальная высота подъема клапана при угле фаски клапана :

 

. (6.238)

Основные размеры впускного кулачка.

, принимаем ; .

 

6.5.1 Профилирование безударного кулачка

Зазор между клапаном и толкателем примем , а затем, определим радиус окружности тыльной части кулачка в соответствии с рисунком 6.8.

 

Рисунок 6.8 - Схема профилирования безударного кулачка

 

. (6.239)

 

Протяженность участка сбега [1]:

 

, (6.240)

 

где - скорость толкателя в конце сбега [1].

Протяженность других участков ускорения толкателя находим в соответствии с рисунком 6.11:

 

Рисунок 6.9 Диаграмма подъёма толкателя

 

Рисунок 6.10 Диаграмма скорости толкателя

 

Рисунок 6.11-Диаграмма ускорения толкателя.

Скорость толкателя в конце сбега примем равной 0,01 мм/град., следовательно [1]:

 

. (6.241)

 

Площадь под кривой подъема толкателя [1]:

 

. (6.242)

 

Средний подъем клапана, по которому производится оценка его пропускной способности [1]:

 

, (6.242)

 

где - продолжительность рабочего участка профиля кулачка .

Максимальная сила инерции, действующая на пружину клапана [1]:

 

, (6.243)

 

где . (6.244)

 

Деформация привода, вызванная действием предварительного затяга клапана [1]:

. (6.245)

 

Необходимая высота сбега на открывающей стороне кулачка [1]:

 

, принимаем . (6.246)

 

Длительность участка сбега [1]:

 

. (6.247)

 

Коэффициенты закона движения толкателя [1]:

 

, (6.248)

 

где - коэффициент, учитывающий форму отрицательной части кривой ускорения.

 

(6.249)

(6.250)

. (6.251)

 

Результаты расчета заносим в таблицу 6.9.

 

Таблица 6.9 Коэффициенты закона движения толкателя

0.3422690.250.0872660.61086650.0038370.3488441.06925

Законы движения толкателей на отдельных участках в соответствии с рисунком 6.9.

Участок сбега () [1]:

 

; (6.252)

(6.523)

.(6.254)

 

Результаты расчета заносим в таблицу 6.10.

 

Таблица 6.10 Коэффициенты закона движения толкателя

0,5729580,445991,1386940,488692

Участок положительных ускорений [1]:

 

; (6.255)

; (6.256)

; (6.257)

.

 

Первый участок отрицательных ускорений [1]:

 

, (6.258)

 

где - подъем толкателя в конце участка положительных ускорений [1]:

 

; (6.259)

 

Тогда:

 

(6.260)

; (6.261)

; (6.262)

.

 

Второй участок отрицательных ускорений [1]:

 

, (6.263)

 

где - подъем толкателя в конце первого участка отрицательных ускорений [1]:

; (6.264)

; (6.265)

; (6.266)

; (6.267)

.

 

Проверка правильности расчета коэффициентов осуществляется по следующим равенствам [1]:

 

; (6.268)

; (6.269)

; (6.270)

; (6.271)

; (6.272)

. (6.273)

 

Коэффициенты приведены в таблице 6.9.

 

Таблица 6.11 Таблица коэффициентов

5,048990,696288,364938,94420,032091,401042,918050,373150,227940,139248,26.5.2 Приведение масс деталей механизма ГРМ

Масса механизма, приведенная к оси клапана:

 

, (6.274)

 

где масса клапана,

масса тарелки клапана,

масса деталей крепления пружины на клапане,

масса пружины: ;

масса толкателя, .

 

6.5.3 Расчет клапанной пружины

Пружина должна развивать усилия, превышающие силу инерции деталей механизма газораспределения на предельном скоростном режиме работы двигателя. Пружина изготовлена из стали 50ХФА [7]:

 

, (6.275)

 

где . - коэффициент запаса;

- сила инерции механизма, приведенная к клапану.

 

. (6.276)

 

Ускорение определяем по выражению [2]:

, (6.277)

 

где .

Для карбюраторного двигателя [2]:

 

, (3.278)

 

где - диаметр горловины выпускного клапана;

- давление в цилиндре во время впуска;

- давление в выпускном трубопроводе.

Распределение усилий между наружной и внутренними пружинами [2]:

Внутренняя пружина:

 

; (6.279)

. (6.280)

 

Наружная пружина [2]:

 

; (6.281)

. (6.282)

 

Жесткость наружной и внутренней пружин [2]:

 

; (6.283)

; (6.284)

, (6.285)

 

где - полная деформация пружин.

- предварительная деформация пружины.

По найденным значениям строится характеристика клапанных пружин (рисунок 6.12).

 

Рисунок 6.12 - Характеристика клапанной пружины