Конструирование бензинового двигателя для легкового автомобиля

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика

?четное значение момента сопротивления:

 

, (6.302)

 

где Y-показатель степени, зависящий от частоты вращения, Y=0,27 .

По графику для температуры -10С вязкость масла n=1600 мм2/с [2].

Требуемая мощность стартера:

 

, (6.303)

 

где к- коэффициент , учитывающий возможное снижение мощности пускового устройства в процессе эксплуатации(1,1..1,5). Принимаем к=1,3.

 

 

Мощность стартера для запуска двигателя составляет 6.4% от мощности двигателя.

 

7.СПЕЦИАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ

 

Система смазывания дизеля комбинированная: часть деталей смазывается под давлением, часть - разбрызгиванием.

Марка применяемого масла М10Г2 ГОСТ 17479.1-85

Подшипники коленчатого и распределительного валов, втулки промежуточной шестерни и шестерни привода топливного насоса, шатунные подшипники коленчатого вала, механизм привода клапанов и подшипник вала турбокомпрессора смазываются под давлением от масляного насоса.

Гильзы, поршни, поршневые пальцы, штанги, толкатели и кулачки распределительного вала смазываются разбрызгиванием.

Система смазывания дизеля состоит из маслоприемника, масляных насосов, масляного фильтра с бумажным фильтрующим элементом, жидкостно - масляного теплообменника, масляного бака.

Масляный насос шестеренного типа, односекционной, крепится болтами к блоку цилиндров и откачивает масло из масляного бака. Привод масляного насоса осуществляется от шестерни, установленной на коленчатом валу. Второй масляный насос двухсекционный, привод которого осуществляется от первого масляного насоса под средством шлицевой муфты. Этот насос предназначен для откачивания масла из картера двигателя в масляный бак.

Масляный фильтр имеет перепускной клапан. В случае чрезмерного засорения бумажного фильтрующего элемента или при запуске дизеля на холодном масле, когда сопротивление фильтрующего элемента становится выше 0,13...0,17 МПа, перепускной клапан открывается, и масло, минуя фильтровальную бумагу, поступает в масляную магистраль. Перепускной клапан нерегулируемый.

В корпусе фильтра встроен предохранительный регулируемый клапан. Он предназначен для поддержания давления масла в главной масляной магистрали 0,28...0,45 МПа. Избыточное масло через предохранительный клапан сливается в картер дизеля.

Масло, очищенное в масляных фильтрах, поступает в жидкостно-масляный теплообменник, встроенный в блок цилиндров дизеля. Из жидкостно-масляного теплообменника охлажденное масло поступает по каналам в блоке цилиндров в главную масляную магистраль, из которой по каналам в блоке цилиндров масло подается ко всем коренным подшипникам коленчатого вала и опорам распределительного вала.

От второго, четвертого и шестого коренных подшипников через форсунки, встроенные в коренных опорах блока цилиндров, масло подается для охлаждения поршней.

От коренных подшипников по каналам в коленчатом валу масло поступает на смазку шатунных подшипников.

От первого коренного подшипника масло по специальным каналам в передней стенке блока поступает к пальцу промежуточной шестерни и по сверлениям в пальце - к втулке промежуточной шестерни. По тем же каналам в передней стенке блока и далее по каналу в крышке распределения масло поступает на смазывание шестерни привода топливного насоса.

Детали клапанного механизма смазываются маслом, поступающим от второй и третьей опор распределительного вала по каналам в блоке и головках цилиндров, сверлениям в третьей и четвертой стойках коромысел во внутреннюю полость оси коромысел и через отверстия к втулкам коромысел, от которых по каналу поступает на регулировочный винт и штангу.

Масло очищенное в фильтрах к подшипниковому узлу турбокомпрессора поступает по трубопроводам, подключенным на выходе из теплообменника. Давление в главной масляной магистрали при номинальной частоте вращения на прогретом дизеле должно быть 0,28...0,35 МПа. При минимальной устойчивой частоте вращения холостого хода не менее 0,1 МПа (1 кгс/см2).

Емкость системы смазывания дизеля 22 л.

8.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

 

8.1 Назначение и анализ технологичности конструкции детали

 

Втулка направляющая клапана служит для обеспечения посадки клапана, который перемещается при работе двигателя внутри ее, на седло без перекоса. Так же она предназначена для уменьшения износа и облегчения ремонта двигателя. Для улучшения отвода теплоты зазор между направляющей втулкой и стержнем выполняют минимально допустимым для работы без заедания, с этой же целью втулку целесообразно приблизить к головке клапана.

Наружную поверхность втулки делают малой шероховатости и малого радиального биения по отношению к оси для более плотной посадки ее в головку блока цилиндра (запрессовка).

Конструктивно втулка направляющая клапана представляет собой цилиндр с просверленными в нем в нутрии сквозным отверстием (Рисунок 8.1), предназначенным для перемещения внутри него стержня клапана.

 

Рисунок 8.1 - Втулка направляющая клапана

 

Деталь не сложна в изготовлении, но требует достаточной точности, особенно в соблюдении допуска радиального биения, который, при больших значениях может повлиять на ход газораспределительного процесса.

В качестве материала детали у нас используется специальный перлитно-серый чугун. Химический состав специального чугуна приведен в таблице 8.1, а механические свойства в таблице 8.2.