Золотоизвлекательная фабрика по переработке окисленной золотосодержащей руды месторождения "Мурунтау"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
м3). Всего загружается NaCN 2,1846338,71,5=1110кг= =1,11 т. При расходе NaCN 0,6729 т остаточное количество NaCN будет
,11-0,6729=0,4371 т, что соответствует концентрации раствора (0,43711000):508=0,86 кг/м3 (860 г/м3).
Таблица 3.9 - Химический и рациональный состав руды, поступающей на выщелачивание, %
Элемент соединение SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O TiO2 P2O5 MnO2 V2O5 ZrO2 WO3 FeSобщ.O2ПрочиеВсегоSiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 FeO Na2O K2O Sобщ. TiO2 P2O5 MnO2 V2O5 ZrO2 WO3 Прочие Всего 67,4 - - - - - - - - - - - - - - - 67,4- 13,9 - - - - - - - - - - - - - - 13,9- - 2,25 - - - - - - - - - - - - - 2,25- - - 2,46 - - - - - - - - - - - - 2,46- - - - - - 3,5 - - - - - - - - - 3,5- - - - - - - 3,6 - - - - - - - - 3,6- - - - - - - - - 0,5 - - - - - - 0,5- - - - - - - - - - 0,2 - - - - - 0,2- - - - - - - - - - - 0,07 - - - - 0,07- - - - - - - - - - - - 0,03 - - - 0,03- - - - - - - - - - - - - 0,04 - - 0,04- - - - - - - - - - - - - - 0,01 - 0,01- - - - 1,68 1,88 - - - - - - - - - - 3,56- - - - - - - - 0,8 - - - - - - - 0,8- - - - 0,72 0,54 - - - - - - - - - - 1,26- - - - - - - - - - - - - - - 0,42 0,4267,4 13,9 2,25 2,46 2,4 2,42 3,5 3,6 0,8 0,5 0,2 0,07 0,03 0,04 0,01 0,42 100,0Расход чистого оксида кальция CaO на реакции взаимодействия с кислотами, сульфатами, карбонатами, глиноземом, углекислотой воздуха при аэрации пульпы и др. принимаем 2,0 кг/т руды или на 338,7 т руды 677,4 кг= 0,677 т. При использовании технической извести, содержащей 80% CaO, расход ее составит 2:0,8=2,5 кг/т или на 338,7 т руды 846,75 кг = 0,847 т. при загрузке известкового молока с содержанием 10% CaO его потребуется (0,847100):10=8,47 т или 8,47: 1,08=7,84 м3.
Начальная и конечная концентрации защитной щелочи в растворе принята 0,02% CaO (200 г/м3) или 338,7 т руды 0,2508= 101,6 кг = 0,1016 т. Составы цианистого раствора и руды после выщелачивания приведен в таблице 3.10.
Таблица 3.10 - Состав раствора после выщелачивания 338,7 т руды при отношении ж:т=1,5:1
Соединение Количество, т Концентрация г/м3Концентрация металла г/м3NaCN CaO (100%-ный NaOH NaAu(CN)2 NaAg(CN)2 Na4Fe(CN)60,4371 0,1016 0,1834 0,00071 0,0031 0,6937860 200 366,7 1,3 6,1 1365,5- - - 0,94 3,59 251,6
Материальный баланс процесса выщелачивания руды цианистым раствором приведен в таблице 3.11.
Таблица 3.11 - Материальный баланс процесса выщелачивания руды цианистым раствором при отношении ж:т=1,5:1
Поступает Выходит Продукты и соединения Количество, т Продукты и соединенияКоличество, тРуда 338,7 В том числе: FeO 8,1965 Известковое молоко с содержанием 10 % CaO (80 % - ного) 8,47 Цианистый раствор 508 В том числе: NaCN 1,11 CaO 0,1016 Всего: 855,17 Руда 338,68 В том числе: FeO 8,0325 Известь (80 % - ная) 0,847 Цианистый раствор 515,643 В том числе: NaAu(CN)2 0.000711 NaAg(CN)2 0.0031 Na4Fe(CN)6 0.6937 NaOH 0.1834 NaCN 0.4371 Всего: 855,17
3.6.1 Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды цианистым раствором с применением в качестве сорбента АМ-2Б
Как и при ионообменной процессе, выщелачивание руды производится в две стадии: а) предварительное цианирование пульпы (без загрузки сорбента) в течение 2-6 ч, при котором переходит в раствор до 70-80% золота, извлекаемого цианированием; б) сорбционное выщелачивание в присутствии активированного угля в каскаде сорбционных аппаратов в течение 8-12 ч, когда происходит дорастворение золота из руды с одновременной сорбцией активированным углем растворенного золота, серебра и других компонентов.
В качестве сорбента используется АМ-2Б.
Количество сорбента в потоке определяем по формуле:
сухого сорбента
Степень сорбции сорбентом компонентов раствора составляет, %: Au-99,0-99,8 (остаточное содержание в растворе при цианировании руд 0,02-0,03 г/м3); Ag - (при сорбции Au) 30-70; в расчете принято извлечение сорбцией, %: Au-99,8; Ag-50,0; CN-5,0.
Единовременную загрузку сорбента в аппараты сорбционного выщелачивания определяем, приняв продолжительность контакта сорбента с пульпой для достижения равновесной ёмкости по золоту в одной ступени 60 ч, а при четырех ступенях равновесия 460=240 ч. При потоке сорбента 125,89 кг/ч единовременная загрузка его составит Qед=125,89240=30213,6 кг = 30,214 т, что соответствует 30,2142,5=75,535 м3 набухшего анионита.
Количество сорбируемых сорбентом компонентов раствора при сорбционном выщелачивании рудной пульпы приведен в таблице 3.12.
Таблица 3.12 - Количество сорбируемых сорбентом компонентов раствора при сорбционном выщелачивании рудной пульпы
Компонент Расчет количества W(м3/ч)С(г/м3)? (долиед)Количество г/чг/кг сорбента Au Ag CN- Всего 508(1,066-0,02)+16,25(об) 5084,000,5+304,83 (об) 5088600,05547,618 1320,83 21844 23712,454,35 10,492 173,55 188,392
Потери сорбента с хвостовой пульпой сорбционного выщелачивания составляют 10-20 г на тонну руды сухого сорбента. Принимая величину потерь 10 г/т руды, получим общие потери сорбента 10338,7=3387 г/ч или 3,387 кг/час. Содержание золота и серебра в теряемом сорбенте принимаем равным их содержанию в отрегенерированном сорбенте: Au - 0,15 г/кг и Ag - 0,05 г/кг. количество благородных металлов, уходящих в хвосты выщелачивания с сорбентом, будет: Au - 0,15 г/кг и Ag - 0,05 г/кг. Материальный баланс сорбционном выщелачивания руды приведен в таблице 3.13.
Таблица 3.13 - Материальный баланс сорбционного выщелачивания руды
ПродуктКоличество продукта, т/ч Au, г/ч Ag, г/чПоступает: Руда Раствор NaCN Известковое молоко (10%-й раствор Оборотный раствор NaCN Промвода шламовая Нейтральные растворы регенерации 0,086181,05 Сорбент единовременной загрузки Сорбент отрегенерированный Сорбент свежий Всего: Выходит Руда Раствор NaCN Растворы регенерации Сорбент единовременной загрузки Сорбент насыщенный Сорбент с пульпой (потери) Всего: 338,7 508 8,47 1,45 1,527 1,63 30,214 0,126 0,0039 890,12 338,7 516,47 4,6 30,214 0,126 0,0039 890,12541,92 - - 16,25 - - - 18,9 - 577,07 27,1 3,126 - - 546,344 0,5 577,072032,2 - - 304,83 - - - 6,3 - 2920,4 203,2 1256,83 - - 1460,2 0,17 2920,4
3.7 Выбор и расчет оборудования
.7.1 Выбор оборудования для измельчения
Примем в проекте к установке мельницы шаровые с центральной разгрузкой (МШЦ), т.к. согласно [1] стр. 229 мельницы МШЦ отличаются более сильным ошламованием изме?/p>