Золотоизвлекательная фабрика по переработке окисленной золотосодержащей руды месторождения "Мурунтау"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
В»ьчаемых продуктов, поэтому мельницы с центральной разгрузкой следует устанавливать в тех случаях, когда переизмельчение продукта является полезным для последующей его обработки, например при цианировании золотых руд с весьма тонкой вкрапленностью золота или при доизмельчении тонковкрапленных продуктов.
В качестве эталонной мельницы примем МШЦ-45х60, работающую на действующем предприятии во второй стадии измельчения. Она доизмельчает продукт разгрузки ММС, имеющей размер разгрузочной решётки 20мм, то есть крупность исходного питания МШЦ 20-0 мм. Конечная крупность измельчения -80% класса - 0,074 мм. Согласно справок ЦЗЛ МШЩ-45х60, работая в этих условиях, имеет удельную производительность 0,92 т/м3 ч
Производительность мельниц по исходной руде определяется по формуле:
Q = ,
где V - объем мельницы, м3;- удельная производительность по классу - 0,074 мм;
?k, ?исх - содержание класса - 0,074 мм в конечном и исходном продукте.
В тех случаях, когда для проектируемой фабрики применяется одинаковая по измельчаемости с эталонной руда, а при измельчении используется мельница того же типа, удельная производительность проектируемой мельницы будет определяться по формуле:= qэ kk kL kD [2] стр. 191
где qэ - удельная производительность эталонной мельницы (работающей на производстве)kL kD - коэффициенты длины, диаметра мельницы и крупности исходного продукта= (Lэ/L)0,15, где Lэ - длина эталонной, L - длина проектируемой мельницы...= , где D,Dэ, - диаметры мельниц проектируемой и эталонной
,15 - средняя толщина футеровки мельниц, м
=
где m1 - относительная производительность эталонной мельницы при той крупности конечного и исходного продукта, которая имеет место на действующем предприятии- то же, при запроектированных крупностях продуктов.
3.7.2 Расчёт оборудования для первой стадии измельчения
Согласно расчётам, мельница первой стадии измельчения работает при следующих крупностях продуктов:
?исх = 10%, ?к = 34,8%, Q1 = 383,7 т/ч
Определим kk:
значения m1 и m2 найдём по [1]табл. 33:= 0,87 (для крупности исходного 20-0 мм и конечного 80% класса -0,074мм)= 0,98 (для крупности исходного 15-0 мм и конечного 34,8% класса -0,074 мм)=
Примем для сравнения варианты установки мельниц:
) МШЦ-45х60
) МШЦ-45х80
) МШЦ-55х65
. Рассчитаем поправочные коэффициенты и производительности мельниц: МШЦ - 45 х 60 (V = 82 м3)
Кк=
КD==qэkkkLkD=0,92x1,13x1x1=1,040 т/м3час= т/ч
МШЦ - 45 х 80 (V = 114 м3)
Кк=
КD=
q=qэkkkLkD=0,92 x 1,13 x 1,044 x 1=1,085 т/м3час= т/ч
МШЦ - 55 х 65 (V = 141 м3)
Кк=
КD==qэkkkLkD=0,92x1,13x1,012x1=1,167 т/м3час= т/ч
. Определяем количество мелниц: =
МШЦ-45х60 n = 383,7: 343,9 = 1,14 ? 2 шт.
МШЦ~45к80 n = 383,7: 493,8 = 0,77 ? 1 шт.
МШЦ-55к65 n = 383,7: 663,5 = 0,58 ? 1 шт.
Произведем сравнение вариантов установки мельниц по установочной мощности электрических двигателей, массе (характеризует стоимостьмельницы) и коэффициенту запаса производительности.
Таблица 3.14 - Сравнение вариантов установки МШЦ
Размеры барабана мельницЧисло мельниц, ш тмасса мельниц, тустановочная мощность эл. двигателя, кВтКоэффициент запасаоднойвсеходнойвсех4500x60002355710250050002: 1,14 = 1,754500x8000145045031503150 40001: 0,77 = 1,305500x6500169069040001: 0,58 = 1,72При сравнении вариантов установки мельниц видно, что наиболее экономичным по потребляемой электроэнергии при незначительно большей массе является вариант установки мельниц МШЦ 45 х 80.
При этом общая площадь, занимаемая мельницами равна:
МШЦ - 45 х 804,5х8х1=36м2
МШЦ - 55 х 655,5 х 6,5 х 1 = 36 м 2
То есть установка МШЦ 45 х 80 экономит капитальные затраты на строительство здания цеха измельчения.
Принимаем в первой стадии измельчения МШЦ - 55 х 65 в количестве 1 штук.
3.7.3 Расчёт оборудования для второй стадии измельчения
Расчет ведем для условий:
?исх = 34,8%, ?к = 77%, Q = 383,7 т/час
В формулу удельной производительности введём коэффициент удельной производительности мельниц II стадии к мельницам I стадии (согласно расчёта схемы измельчения), так как впервой стадии избирательно измельчаются наиболее мягкие минералы, а во вторую стадию поступают более трудноизмельчаемые зёрна руды.
То есть qэ = qэ х 0,85 = 0,92 х 0,85 = 0, 799 т/м3 тАв час
Определим kk:
значения m1 и m2 найдём по [1]табл. 33:- 0,87 (для крупности исходного 20-0 мм и конечного 80% класса -0,074 мм)- 0,93 (для крупности исходного 3-0 мм и конечного 77% класса -0,074 мм)= =1,07
Примем для сравнения варианты установки мельниц:
)МШЦ - 45 х 60
2)МШЦ - 45 х 80
) МШЦ - 55 х 65
. Рассчитаем поправочные коэффициенты и производительности мельниц: МШЦ - 45 х 60 (V=82м3)
Кк=
КD==qэkkkLkD=0,799x1,07x1x1=0,855 т/м3ч= т/ч
МШЦ - 45 x 80 (V = 114м3)
Кк=
КD==qэkkkLkD=0,799x1,07x1,044x1=0,893 т/м3ч= т/ч
МШЦ - 55 х 65 (V = 141 м3)
Кк=
КD==qэkkkLkD=0,799x1,07x1,012x1,109=0,959 т/м3ч=т/ч
. Определяем количество мельниц
n =
МШЦ - 45 х 60n = 383,7: 166,1 = 2,4 ? 3 шт.
МШЦ - 45 х 80n = 383,7: 241,2 = 1,6 ? 2 шт.
МШЦ - 55 х 65n = 383,7: 320,4 = 1,2 ? 2 шт.
Произведем сравнение вариантов установки мельниц по установочной мощности электрических двигателей, массе (характеризует стоимость мельницы) и коэффициенту запаса производительности.
Таблица 3.15 - Сравнение вариантов установки МШЦ
размеры барабана мельниц число мельниц, шт.масса мельниц, т Установочная мощность эл. двигателя, кВткоэффициент запаса однойвсеходнойвсех4500x600033551065250075003: 2,4 = 1,254500x80002450900315063002: 1,6 = 1,255500x650026901380400080002: 1,2 = 1,7
При сравнении вариантов установки мельниц видно, что наиболее экономичным по потребляемой электроэнергии при незначительно большей массе является вариант установки мельниц МШЦ - 45 х 80.
При этом общая площадь,