Управление качеством продукции в сфере её производства на примере ОАО "Нижнетуринский электроап...
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?, прочностными, тепловыми и др.);
Результаты проверки фиксируются в протоколах испытаний, в протоколах технических совещаний.
Валидация проекта и разработки
Целью валидации проекта и разработки является придание законной силы КД и ТД и разрешение на применение.
По результатам проверки проекта при положительных результатах испытаний опытных образцов или технологического процесса вносятся изменения или выпускается вновь соответствующая конструкторская и технологическая документация, которая утверждается главным инженером. Изменения, вносимые в конструкторскую и технологическую документацию, оформляются извещением, которое также утверждается главным инженером. После утверждения вся документация, разработанная в рамках проекта, имеет законную силу для применения в процессах производства.
Управление изменениями проекта и разработки.
Изменение проекта осуществляется по схеме, аналогичной его разработке. Действия по изменению начинаются с этапа, когда появляется необходимость изменения проекта. Валидация изменения осуществляется выпуском извещения об изменении, которое утверждается главным инженером.
Для обеспечения выполнения требований к сырью, материалам комплектующим, используемым для производства продукции ОАО НТЭАЗ, на предприятии установлен единый порядок организации закупок. Отдел материально-технического снабжения обеспечивает соответствие закупленной продукции установленным требованиям.
Процесс закупок включает в себя:
- планирование объемов закупок и сроков поставок,
- доведение до поставщиков установленных (в том числе дополнительных) требований к закупаемой продукции,
- оформление документов на закупку,
- организацию входного контроля,
- прием и складирование закупленной продукции,
- оценку и выбор поставщиков
- регистрацию данных о качестве закупаемых материалов.
Планирование объемов закупок и сроков осуществляется на основе плана производства продукции и утвержденных норм расхода сырья, материалов и покупных комплектующих. Нормирование расхода и определение технических требований к закупаемым материалам осуществляют отдел главного конструктора и отдел главного технолога.
Договора на закупку оформляются специалистами отдела материально-технического снабжения. При участии специалистов ОГК и ОГТ оговариваются условия разработки соглашений с поставщиками по обеспечению качества закупаемых сырья, материалов. Соглашения с поставщиками составляются в форме разделов договоров на закупку или отдельно составленных документов. В них определяются требования, которые содержат данные (ссылки на) о стандартах, спецификациях, чертежах, критериях проверок и испытания продукции, а также другие сведения, необходимые для обеспечения качества закупаемой продукции.
Специалисты ОМТС контролируют правильность изложения требований к закупаемой продукции.
Перед подачей в производство материалы, включённые в Перечень продукции, подлежащей входному контролю, проверяются в соответствии с МИК ОТК 7.4-05.
При составлении Перечня продукции, подлежащей входному контролю, требования к приемке, контролируемые параметры и объем испытаний определяют ОГТ и ОГК. Перечень согласуется с ОТК.
Регистрацию результатов входного контроля и их сохранность в течение 5 лет осуществляет ОТК.
Оценка и выбор поставщиков производится в соответствии с инструкцией И ОМТС 7.4-001. На основании оценки поставщиков составляется перечень предпочтительных поставщиков, который ежегодно утверждается Генеральным директором.
Производство и обслуживание
Управление производством и обслуживание
Предприятие планирует производство и изготовление определенного объема изделий в соответствии с планом производства продукции на год, который в зависимости от потребности рынка и заявок потребителей ежеквартально и ежемесячно корректируется.
Процессы изготовления осуществляются в условиях, направленных на:
- обеспечение требуемого качества продукции;
- изготовление её в сроки и объемах согласно плану производства;
- предупреждение появления несоответствий.
В процессе производства продукции используется конструкторская и технологическая документация, стандарты предприятия, методические инструкции качества, инструкции, определяющие характеристики продукции и требования по её производству, в том числе различные формы документов для записей, подтверждающих выполнение требований (раздел 2.7).
Рабочие места исполнителей обеспечены необходимой актуализированной и учтённой документацией.
Выполнение требований технологических процессов при производстве продукции подтверждаются при контроле соблюдения технологической дисциплины в соответствии с МИК ОГТ 8.2-06.
Оборудование и оснастка применяемые в процессе производства продукции проверены и утверждены.
Для поддержания оборудования и оснастки в исправном рабочем состоянии осуществляется система надзора и планово- предупредительных мероприятий .
Указанная проце