Технология сварного соединения металлов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
00 мм по длине. Такие составные шланги по сравнению с монолитными более гибки и облегчают работу с полуавтоматом. При работе на больших сварочных токах применяют водяное охлаждение горелки ( в этом случае в составной шланг входят и шланги для воды).
Рисунок 14 Схема специального шлангового кабеля 1. Спираль 2. Токоведущая часть 3. Изолированные проводники 4. Хлопчатобумажная оплетка 5. Изоляция.
Подающие ролики предназначены для проталкивания электродной проволоки внутрь шлангового прохода. Для лучшего сцепления с проволокой на поверхности подающего ролика делают канавку или тупую мелкую насечку (с шагом 0,8 мм); поверхность прижимного ролика гладкая. Для порошковой проволоки механизм подачи содержит две пары роликов с канавкой ( все ролики ведущие). Основным узлом полуавтомата является сварочная горелка. Горелка предназначена для подвода к месту сварки проволоки, тока и защитного газа. Горелка - сменный инструмент. Конфигурация и размеры горелок, их устройство должны соответствовать типоразмеру свариваемой детали. Универсальные горелки наименее удобны. По назначению горелки разделяют на горелки для автоматической и для полуавтоматической сварки; по устройству - на горелки без охлаждения, с воздушным охлаждением и водяным охлаждением. Выбираю горелку SB 500 W. Эта горелка для полуавтоматической сварки в среде защитных газов. Удобная конструкция позволяет выполнять продолжительные сварочные работы даже в труднодоступных местах. Сверхмощный, но гибкий кабель, удобный разъем обеспечивают износостойкость и простоту в эксплуатации.
Технические данные горелки приведены в таблице 11.
Рисунок 15 Горелка SB 500 W
Таблица 11- Технические характеристики сварочной горелки
ПараметрыЗначенияСварочный ток, А500Рабочий цикл, 0Поток газа л/мин10-20Диаметр проволоки, мм0.8-1.6
Для выполнения механизированной сварки в защитных газах, необходимо применение специальной газовой аппаратуры. К газовой аппаратуре относится:
Баллоны (Рисунок 16) предназначены для хранения и транспортировки защитного газа под высоким давлением. В зависимости от емкости, различают баллоны малого литража (12л) и большого литража (более 12 л). Наибольшее применение имеют баллоны емкостью 40 дм3, размеры и масса которых приведены ниже таблица 12.
Рисунок 16 Стальной баллон для газов. 1. Колпак 2. Вентиль 3. Горловина 4. Корпус 5. Стальной башмак.S толщина стенки, D диаметр, L высота.
Таблица 12- Размеры и масса баллонов
ПараметрыЗначенияЕмкость баллона, л100 - 150Толщина стенки, мм 5,2Длина корпуса, мм1340Наружный диаметр, мм 219Масса, кг43
Баллоны для углекислого газа выполнены цельнотянутыми. Для установки их в вертикальное положение, в нижней части баллона напрессован башмак, в верхней части баллон имеет горловину закрытую вентилем.
Редукторы предназначены для понижения давления газа, поступающего в него из баллона или распределительного трубопровода, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления. Давление газа в баллоне показывает манометр высокого давления. Газ проходит через приоткрытый пружиной клапан и поступает в камеру низкого давления. При прохождении через клапан газ преодолевает значительное сопротивление, в результате чего давление за клапаном, т.е. в камере низкого давления, снижается. Это давление показывает манометр низкого давления. Из камеры низкого давления защитный газ через вентиль направляется в сварочную головку (держатель). Схема редуктора для углекислого газа показана на рисунке 14. Регулирование рабочего давления защитного газа производится следующим образом. При ввёртывании регулировочного винта сжимаются пружины, открывается клапан, и давление в камере низкого давления повышается. Чем больше открыт клапан, тем большее количество газа будет проходить через него и тем выше будет рабочее давление газа. При вывёртывании винта, наоборот, клапан приоткрывается, и давление газа в камере уменьшается. Автоматическое поддержание рабочего давления в редукторе постоянным происходит таким образом. С уменьшением расхода газа давление в камере низкого давления будет возрастать, и он с большой силой будет давить на мембрану, которая отойдёт вниз и сожмёт пружину. При этом пружина прикроет клапан и будет держать его в таком положении до тех пор, пока давление в камере не станет вновь равным первоначальному. Наоборот, с увеличением расхода газа его давление в камере низкого давления уменьшается, мембрана под действием пружины перемещается вверх и открывает клапан. Таким образом, автоматически регулируется подача газа из камеры высокого давления в камеру низкого давления и тем самым поддерживается постоянным рабочее давление. При случайном давлении свыше допустимого в камере низкого давления откроется предохранительный клапан, и сжатый газ выйдет в атмосферу.
Рисунок 17. Схема газового редуктора У-30 для углекислого газа
При сварке в углекислом газе или в его смесях используют редукторы обратного действия, одновременно являющиеся расходомерами. Подогреватель предназначен для подогрева углекислого газа, поступающего из баллона в редуктор и предотвращения замерзания редуктора. При большом расходе углекислого газа (вследствие поглощения теплоты при испарении жидкого углекислого газа) температура газа понижается, что может привести к замерзанию имеющейся в нём влаги и закупорке каналов редуктора.
Рисунок 18 Схема подогревателя
Подогр