Технология сварного соединения металлов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
окопроизводительным и используется только для углеродистых сталей с невысоким качеством отделки поверхности. К химическим способам относится:
обезжиривание;
травление; Травление применяют для подготовки цветных металлов и высоколегированных сталей. Для низколегированной стали марки 14Г2 используется метод обезжиривания в растворе следующего состава:
технический тринатрийфосфат -Na2PO4 50г/л
кальцинированная сода -Na2CO3 25г/л
едкий натр -NaOH 40г/л
температура 60-70 С. После обезжиривания ведется промывка в горячей воде при температуре 70-800 С , затем в холодной проточной воде. Химическая очистка может выполняться в ваннах методом окунания или методом струйной обработки. Струйный метод производительней ванного он заключается в том, что детали перемещаются вдоль ванны и при этом их поверхность обливается струями раствора под давлением, этот метод требует обязательной механизации травильного отделения, поэтому чаще всего применяется в крупносерийном и массовом производстве. Так как коробчатые балки изготавливаются в условиях мелкосерийного производства, то более целесообразным является обезжиривание методом окунания в ваннах.
2.3 Сварочные материалы
Сварочными называют материалы, обеспечивающие возможность протекания сварочных процессов и получения качественных сварных соединений. Сварочными материалами для автоматической и полуавтоматической сварки в среде углекислого газа является углекислый газ и сварочная проволока. Углекислый газ (двуокись углерода). В природе широко распространен углекислый газ. Его используют в пищевой промышленности, для тушения пожаров, при сварке, в литейном производстве. Углекислый газ бесцветный, со слабым запахом, хорошо растворяется в воде и придает ей кислый вкус. При 00 С и 760 мм рт. ст. удельный вес углекислого газа равен 1,97686*10-3кгс/л, плотность по отношению к воздуху составляет 1,524. Температура кипения 78,90 С, температура затвердевания -56.60 С, критическая температура +310 С, критическое давление 75 кгс/см2. Жидкая углекислота - бесцветная жидкость. При температуре ниже +110С, она тяжелее воды, а выше +110С - легче. Удельный вес углекислоты значительно изменяется с температурой, поэтому количество углекислоты определяют и продают по массе. Растворимость воды в жидкой углекислоте в интервале температур 5,8 - 22,90С не более 0,05%. Углекислота хорошо растворяет машинное масло. Твердая двуокись углерода - сухой лед, по внешнему виду напоминает снег или лед. Удельный вес технического сухого льда равен ?=1,4*10-3 кгс/л. Содержание углекислого газа, получаемого из брикета сухого льда, высокое - 99,93-99,99%; содержание влаги в пределах 0,06-0,13%. Сухой лед, находясь на открытом воздухе, интенсивно испаряется, поэтому для хранения и транспортировки его используют контейнеры емкостью 100-1500 кг. Потери сухого льда в этих контейнерах составляют 3-9,54% в сутки. Получение углекислого газа из сухого льда производится в специальных испарителях. Жидкая углекислота превращается в газ при подводе к ней тепла. При нормальных условиях(200С и 760 мм рт. ст.) при испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 509л газа. При чрезмерно быстром отборе газа, понижении давления в баллоне и недостаточном подводе тепла углекислота охлаждается, скорость ее испарения снижается и при достижении тройной точки (давлении 5,28кгс/см2 и температуре -56,60С) она превращается в сухой лед. При нагреве сухой лед непосредственно превращается в углекислый газ, минуя жидкое состояние. Для испарения сухого льда необходимо подвести значительно больше тепла, чем для испарения углекислоты; поэтому если в баллоне образовался сухой лед, то испаряется он медленно. Для получения швов высокого качества необходим углекислый газ высокой чистоты. Поэтому при сварке используют только сварочный углекислый газ или пищевой с дополнительной осушкой (таблица 3).
Таблица 3- Состав углекислого газа по ГОСТ 8050-79
Показатели Сварочный Пищевой I сортII сортСодержание углекислого газа (%) по объему (не менее) Содержание СО (%) по объему (не более) Содержание воды в баллоне (%) по массе (не более) Содержание водяных паров в газе при 760 мм рт. ст. и +200С, г/м3 (не более)99,5 Нет Нет 0,17899,0 Нет Нет 0,51598,5 Нет 0,10 Не проверяется
Углекислота не должна содержать масел, кислот, органических соединений, аммиака и моноэтаноламина. Углекислый газ получают в промышленности несколькими способами, из которых наиболее распространены следующие:
из газов, образующихся при брожении спирта, пива, расщепления жиров;
из отходящих газов химического производства, в первую очередь при производстве синтетического аммиака и метанола, отходящие экспанзерные газы содержат примерно 90% углекислого газа;
из дымовых газов промышленных котельных, сжигающих уголь, природный газ и другое топливо, дымовой газ содержит 12-20% углекислого газа. Жидкая углекислота хранится и транспортируется в баллонах, причем в стандартные баллоны емкостью 40 литров летом заливают 25 литров углекислоты, при испарении которой образуется 12600 литров газа, а зимой заливают 30 литров углекислоты, при испарении которой образуется 15120 литров газа. Сварочную углекислоту не разрешается заливать в баллоны из под пищевой и технической в связи с тем, что последние порции газа, выходящие из баллона могут содержать повышенное количество паров воды. Нельзя использовать сварочный углекислый газ при давлении меньше 4 атмосфер. Для изготовления выбираю углекислый газ первого сорта по ГОСТ 8050-79. Сварочная проволока. При с