Технология производства стеновых каменных материалов и изделий
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
м; Изделия нестандартных форм и размеров получаются при помощи простой ручной ножовки.
Теплозащитные свойства - теплоизоляция. Газобетон характеризуется наиболее низкой теплопроводностью среди стеновых материалов. Газобетон марки D 500 и D 600 являются конструкционным теплоизоляционным материалом, и теплопроводность его настолько низкая, что стены могут уверенно обеспечить тепловую защиту помещения в холодное время года. Дом из газобетона не поддаётся перегреву и в летний период. Мы не можем изменить погоду на улице, но мы можем повлиять на климат внутри помещения.
Огнестойкость. Газобетон - это негорючий материал с высоким классом огнестойкости, который защищает от распространения огня. Согласно европейским стандартам газобетон относится к классу "Евро класс А1". Согласно ДБН В.1.1-7-2002 "Пожарная безопасность объектов строительства", дома с несущими и ограждающими конструкциями из газобетона характеризуются наиболее высокими I и II степенями огнестойкости.
Паропроницаемость. Дома из газобетонных блоков характеризуются оптимальными условиями. В них нет ни чрезмерной сухости, ни чрезмерной влажности. Такой микроклимат внутри помещения есть результатом паропроницаемости газобетона.
Влагостойкость. Газобетон характеризуется преимущественно закрытой пористостью. Влажность газобетона не превышает 6-8%. При расчёте коэффициента теплопроводности в условиях эксплуатации мы рекомендуем использовать нормативные документы. На сегодняшний день, действующим является СНиП II - 3 - 79. при расчетной температуре 0С.
Долговечность. Срок эксплуатации этого материала испытан на практике в реальной жизни не в условиях лаборатории. На сегодняшний день, в Скандинавских странах существует множество домов, построенных из газобетона, в которых живут около 75 лет. И эти строение ещё не проявляют никаких признаков разрушения. Таким образом, долговечность готовой стены при правильном монтаже не менее 100 лет.
Легкость. При обычной средней плотности 600 кг/м куб. стандартный мелкий блок размером 588х300х188 мм. (ГОСТ 21520-89) имеет массу 25 кг., что позволяет заменить в ограждающей кирпичной стене толщиной 640 мм.28 кирпичей, вес которых около 120 кг. При этом сокращаются сроки работ по кладке в 4 раза, а расход раствора уменьшается в 5-7 раз.
Устойчивость к бактериям, плесени, грибкам. Исследования газобетона на восприимчивость к плесени и бактериям, проведённые при стимуляции условий неблагоприятного, влажного тропического климата, т. ?е. при температуре от +25 до +30, а также при относительной влажности воздуха от 95 до 98% показали, что даже в таких условиях газобетон проявляет полную устойчивость. [5]
2.1.3 Номенклатура, технические требования газосиликатных блоков
Газобетон - это один из видов ячеистых бетонов (наряду с пенобетоном и газопенобетоном), представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм. Качество газобетона определяет равномерность распределения, равность объёма и закрытость пор. [6]
Рис.2.3 - Использование газоблоков в малоэтажном строительстве.
Рис.2.4 - Использование газоблоков как элемент стены.
Рис.2.5 - Использование газоблоков в многоэтажном строительстве.
Благодаря экономичности и эффективности этого строительного материала газобетон позволяет в краткие сроки возводить здания различного назначения. Конструкции из газобетона автоклавного твердения могут возводиться в любой климатической зоне без боязни воздействия на них температуры и осадков. Газоблок может быть использован не только в качестве материала для строительных конструкций, но и для создания теплоизоляции. Газобетонные блоки, составляющим которых является ячеистый газобетон, предназначены для возведения любых стен, а именно:
Блоки должны отвечать требованиям стандартов, изготавливаться согласно технологическому регламенту, утвержденным в установленном на предприятии порядке. Сырьевые материалы для изготовления блоков должны соответствовать требованиям ДСТУ Б В.2.7-45. Марку бетона автоклавного и неавтоклавного твердения твердения по средней плотности D, класс бетона по прочности на сжатие В приведены в таблице 2.1.
Талица 2.1 - Марки автоклавного бетона по средней плотности.
Марка бетона по средней плотностиСредняя плотность, кг/м3Класс бетона по прочности на сжатиеавтоклавногонеавтоклавногоD 500От 420 до 530 включ. В1,5; В2; В2,5В1,5; В2D 600Свыше 530 " 630 "В2; В2,5; В3,5В1,5; В2; В2,5D 700" 630 " 740 "В2,5; В3,5; В5В1,5; В2; В2,5D 800" 740 " 840 "В3,5; В5; В7,5В2; В2,5; В3,5D 900" 840 " 950 "не рекомендованоВ2,5; В3,5; В5
Значение прочности бетона на сжатие и соответствующее значение марки по прочности (М), класса бетона (В), приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2 - Марки бетона по прочности на сжатие.
Марка бетона по прочности на сжатиеКласс бетона по прочности на сжатиеПрочность бетона на сжатие, МПа, не меньшеМ 25В1,52,17М 25В22,90М 35В2,53,62М 50В3,55,06М 75В57,23М 100В7,510,85
Нормативно-отпускная прочность бетона блоков должна быть не меньше 100% для бетона автоклавного твердения. [7,8]
2.2 Сырье для производства газосиликатных блоков
Цемент. Для производства данного вида изделий применяется портландцемент марки ПЦ 500 Д0. ГОСТ 10178 и дополнительным требованиям: удельная поверхность (по прибору ПСХ-2) в пределах 3000-4000 см2/г, начало схватывания не позднее 2ч, конец - 6ч. Содержание в клинкер?/p>