Технологический цикл "Западно-Сибирской ТЭЦ – филиал ОАО "ЗСМК"
Отчет по практике - Физика
Другие отчеты по практике по предмету Физика
?к с большим числом трубок, внутри которых проходит (циркулирует) охлаждающая вода, подаваемая циркуляционным насосом от гидротехнических сооружений (ГТС) ТЭЦ.
В конденсаторе, отработавший в турбине пар, отдает свою теплоту охлаждающей воде, превращаясь в конденсат. Нагретая охлаждающая вода сбрасывается в пруд-охладитель, где за счет испарения с его поверхности охлаждается настолько, насколько она подогрелась в конденсаторе и возвращается в охлаждающий контур турбины.
Необходимость отбора теплоты отработавшего пара диктуется критериями конструкционной надежности и экономичности ПТУ (снижения затрат на единицу продукции) за счет увеличения разности между начальными и конечными параметрами рабочего тела (пара), т.е. наибольшего использования располагаемой в нем теплоты.
Полученный конденсат перекачивается конденсатным насосом через регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) в деаэратор, где освобождается от агрессивных газов (кислорода, углекислоты), вызывающих коррозию оборудования. Сюда поступает химобессоленная добавочная вода от водоподготовительной установки (ВПУ) ТЭЦ, восполняющая потери пара и конденсата в цикле. Из деаэратора вода питательным насосом через регенеративный подогреватель высокого давления (ПВД) подается в паровой котел. Таким образом, замыкается цикл рабочего тела в ПТУ. Регенеративный подогрев конденсата в ПНД и ПВД за счет использования отборного пара турбины, повышает экономичность ПТУ.
Часть пара, отработавшего в турбине, используется для производства тепловой энергии (тепла) для нужд промышленности и быта.
Тепло отпускается непосредственно с паром, который расходуется на технологические нужды, и с горячей водой, нагреваемой в бойлерных установках, которая подается на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Для восполнения потерь в системах водоснабжения (горячий водоразбор ) осуществляется добавка химически очищенной водой от ВПУ ТЭЦ.
- Таким образом, описанная технологическая схема ( технология производства ) ТЭЦ представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных трактов и систем: система водоснабжения;
- система приготовления добавочной воды;
- топливный тракт;
- система пылеприготовления;
- газовоздушный тракт;
- система шлакоудаления;
- пароводяной тракт;
- электрическая часть-использующих воду в целях:
- Отвода теплоты: - из конденсаторов турбин, масло-газоохладителей и подшипников вспомогательных механизмов.
- Восполнения потерь: - при транспортировке воды на ТЭЦ ( фильтрация и испарение в холодном канале и пруде-охладителе ); при промывке (регенерации) ионообменных фильтров в схеме водоподготовительной установки; химически обессоленной воды (пара и конденсата) в пароводяном тракте; химически очищенной воды в тепловых сетях потребителей, осуществляющих открытый горячий водоразбор; в схеме транспортировки золошлаковой пульпы; в пруде-охладителе ТЭЦ для поддержания постоянного солевого баланса.
.3.4 Редукционно-охладительные установки
Краткая характеристика РОУ 140/13 кгс/см2 № 4, 5, 6:
Производительность по редуцированному пару - 250 т/час;
Параметры свежего пара: давление -140 кгс/см2 , температура 570 0С;
Параметры редуцированного пара: давление -1013 кгс/см2 , температура 250 0С;
Параметры охлаждающей воды: давление -230 кгс/см2 , температура 160 0С;
Количество охлаждающей воды - 30 т/час;
Давление срабатывания предохранительных клапанов -17,5 кгс/см2 .
РОУ 140/13 кгс/см2 № 4, 5, 6 предназначены для резервирования производственного отбора ТГ-1 по снабжению паром деаэраторов, эжекторов турбин, пиковых бойлеров и отпуска потребителям. Регулирование давления и температуры редуцированного пара может осуществляться с ЦТЩУ как автоматически, так и дистанционно машинистом ЦТЩУ.
Регулятор давления поддерживает его с точностью 0,5 кгс/см2 путем изменения величины открытия дроссельного клапана на подводе острого пара. Регулятор температуры поддерживает ее с точностью 5 0С изменением количества охлаждающей воды, впрыскиваемой в пароохладитель.
Острый пар поступает к дроссельному клапану через задвижки № 28,29. Пройдя через дроссельный клапан и глушители, пар поступает в пароохладитель с форсунками распыляющими подводимую питательную воду, после пароохладителей пар через задвижки № 31,30 и расходомер поступает в коллектор 10-13 кгс/см2 , связанный через задвижки №№ 344-4, 373-4 с коллектором 10-13 кгс/см2 I-ой очереди. Питательная вода на впрыск РОУ подключается от напорного питательного коллектора к РОУ № 4 через задвижку № 292-4, к РОУ № 5 через задвижку № 292-5, к РОУ №6 через задвижку №292-6.
Питательная вода к РОУ №4,5 подводится к регулирующему клапану "постоянного" расхода через дроссельные шайбы. Корпус клапана имеет один входной и два выходных патрубка, через один из которых вода подается на впрыск РОУ, через другой в трубопровод, идущий в коллектор к деаэраторам 5 кгс/см2 .
Сечение окон клапана постоянного расхода выполнено так, что при уменьшении количества воды на впрыск РОУ на эту же величину увеличивается пропуск ее в деаэраторы и наоборот. Это позволяет снизить дроссельным устройством давление воды до клапана до 40-50 кгс/см2 , в результате чего он работает на меньшем перепаде давления. К РОУ №6 питательная вода подводится через угловой регулирующий клапан.
Приборы управления и контроля РОУ
. Приборы замера расхода, давления и температуры редуцированного пара.