Технологический цикл "Западно-Сибирской ТЭЦ – филиал ОАО "ЗСМК"

Отчет по практике - Физика

Другие отчеты по практике по предмету Физика

я в движение ручным червячным приводом. На сепараторе предусмотрены взрывные предохранительные клапана, расположенные в верхней части сепаратора.

Циклон

Назначение и принцип действия

Циклон - аппарат, предназначенный для очищения воздуха от пыли, принцип которого основан на центробежном эффекте. На входе в циклон поступательное движение пылевой смеси превращается во вращательное с направлением вихревого потока вниз. В силу большой массы частицы пыли прижимаются к стенкам циклона и по инерции падают вниз на мигалки и по течке попадают в пылевой бункер или на шнек, воздух же в силу малой инерции поворачивается Яна 1800 и очищенный воздух через выходной патрубок отсасывается мельничным вентилятором и сбрасывается в топку через ПУГ.

1.Циклон состоит из корпуса, входного патрубка, бункера и выхлопной камеры.

2.Корпус представляет собой два концентрических цилиндра, между которыми поток пылевоздушной смеси, который затем разделяется на поток пыли, находящийся у стенки цилиндра и поток воздуха, находящийся у стенки внутреннего цилиндра. Наружный цилиндр заканчивается конусом с опорным кольцом, которым циклон опирает на конструкции. В нижней части внутреннего цилиндра у циклонов с раскручивателями установлены лопатки раскручивателя. В верхней части корпуса расположен аппарат, основной деталью которого является спиральный.

Для осмотра и ремонта внутренних стенок на корпусе имеются люки.

3.Входной патрубок подсоединяется к вихревому аппарату. На боковой стенке входного патрубка имеется смотровой люк с целью осмотра и удаления отложений.

4.Бункер расположен в нижней части корпуса и представляет собой цилиндр, соединенный с корпусом.

.Выхлопная камера представляет собой цилиндр с боковым патрубком, к которому подсоединяется отводящий воздуховод. Камера устанавливается на внутренний цилиндр корпуса.

.На циклоне предусмотрены взрывные клапана, расположенные на входном патрубке и на крышке выхлопной камеры.

Мельничный вентилятор

Назначение и краткое описание

Мельничный вентилятор предназначен для транспортировки угольной пыли в системе пылеприготовления, а также для транспортировки угольной пыли из-под питателей пыли в топку. Мельничный вентилятор устанавливается после циклона и допускает содержание угольной пыли в подаваемом воздухе до 80 грамм на 1 кг воздуха.

 

.2.3 Котельные агрегаты

 

Состав и состояние парка котельного оборудования

Станц. номер агрегатаТип (марка) котлаПараметры острого параПроизводи-тельность т/часГод вводаЗавод изготовительНаработка с начала экспл.,часКол-во пусков с начала экспл.Год реконстр.или модерн.Характер реконс. или модернизац.ТопливоДата останова котла при ТП в отчетн. годуЦель останова котла при ТП в отчетном годудавление, кгс/см2темпер., 0С основн. резерв проект12345678910111213141516КП 01БКЗ-210-1401405502101963БКЗ2773384681998улучшение экологии, в т.ч. новые технологии сжигания топ ливауголь-уголь--КП 02БКЗ-210-1401405502101963БКЗ2756404451995-96уголь-уголь--КП 03БКЗ-210-1401405502101964БКЗ2778094451999уголь-уголь--КП 04БКЗ-210-1401405502101964БКЗ2817384372000уголь-уголь--КП 05БКЗ-210-1401405502101966БКЗ1843164582002уголь-уголь--КП 06БКЗ-210-1401405502101967БКЗ1779534632003уголь-уголь--КП 07ТП-871405454201972ТКЗ198602448--уголь-уголь-- КП 08 ТП-87 140 545 420 1974 ТКЗ 203655 331 2001Прочие: (замена дымососов типа Д на ДН, реконструкция зажигательного пояса предтопка и пода топки) уголь - уголь - - КП 09 ТП-87 140 545 420 1977 ТКЗ 165187 324 2005-2006улучшение экологии, в т.ч. новые технологии сжигания топлива уголь - уголь - -КП 10ТП-871405454201980ТКЗ138802263--уголь-уголь--КП 11ТП-871405454201983ТКЗ122902300--уголь-уголь--I очередь

Паровые котлы № 1 - 6 типа БКЗ - 210 - 140 ФД(Ф) однобарабанные, радиационные, с естественной циркуляцией выполнены по П - образной компоновке и рассчитаны на следующие параметры: паропроизводительность 210 т/час, давление пара в барабане 155 ати, температура перегретого пара 5600С. Топочная камера образована экранами из труб 6055 мм, ширина топки 9536 мм, глубина топки 6656 мм.

На ЗС ТЭЦ систематически проводится работа по модернизации основного и вспомогательного оборудования. Так, в целях достижения установленных для ЗС ТЭЦ нормативов предельно - допустимых выбросов по диоксиду азота за период 1990 - 2003гг выполнена реконструкция топок всех шести котлов I очереди ТЭЦ по проекту МЭИ (г. Москва) с внедрением новой экологической эффективной технологии трёхступенчатого сжигания Кузнецких углей в смеси с газами на пяти котлах БКЗ - 210-140.

Котлы БКЗ-210-140ФД (ст.№ 1-4) ОАО Западно-Сибирская ТЭЦ до реконструкции были снабжены 6 пылегазомазутными горелками улиточного типа, установленными по три на боковых стенах топки по схеме треугольника с вершиной внизу, причем две верхние горелки имели отметку 10,7 м, а нижняя - 9,8 м. Угольная пыль подавалась по кольцевому каналу прямотоком сбросным агентом пылесистем. Буферное (и растопочное) топливо - коксовый газ вводился в топку через кольцевой канал меньшего диаметра. По оси горелок были установлены форсунки парового распыла мазута, который является резервно-аварийным топливом. Основное буферное топливо - доменный газ и значительная часть воздуха подавались в топку через четыре пятищелевые горелки доменного газа, установленные на отметке 10,5 м фронтальной стены топки.

Положение кардинально улучшилось после реконструкции указанных котлов (в период 1995 - 2001 гг.) с внедрением технологии трехступенчатого сжигания указанных видов топлива в U-образном прямоточно-вихревом факеле. Суть технологии заключается в следующем. Восемь прямоточных горелок, представл?/p>