Технологический цикл "Западно-Сибирской ТЭЦ – филиал ОАО "ЗСМК"
Отчет по практике - Физика
Другие отчеты по практике по предмету Физика
тук29.Количество работающих дутьевых вентиляторовштук210.Скорость вращения электродвигателей дымососов-1 211.Скорость вращения эл.двигателей дутьевых вентиляторов-1 212.Разрежение вверху топкикгс/м23-413.Давление воздуха в пылепроводахкг/м21000-170014.Давление в коллекторе ПВК на котлекгс/см20,35-0,415.Содержание О2 в газах за пароперегревателем%4,0-4,516.Давление горячего воздуха за ВЗП при работе одной мельницыкгс/м240404555658010017.Давление горячего воздуха за ВЗП при работе двух мельницкгс/м2--354555709018Разрежение за воздухоперегревателемкгс/м2140-170170-190180-205200-215210-230215-245240-26019.Разрежение перед дымососамикгс/м2190-220220-240240-265265-280280-300300-330330-35020.Температура дымовых газов за пароперегревателемград.С59060060561562062563021.Температура уходящих газовград.С15115215315415615816022.Температура воздуха на входе в воздухоперегревательград.С4023.Температура аэросмеси за мельницамиград.С7024.Разрежение перед мельницамикгс/м22025.Тонина помола угольной пыли (R90)-2026.Содержание горючих в уносе%4,027.Содержание NOx за воздухоподогревателеммг/нм3 700-115028.КПД брутто котла,0-91,0Примечание:
.Режимная карта составлена при сжигании на котле твердого топлива с характеристикой: WP= 9 - 12%, АР= 15 - 25%, VГ= 30 - 37%, QHP= 4700 - 5700ккал/кг.
.Шибера вторичного воздуха перед горелками открыты на 100%
2.2 Турбинный цех
Компоновка турбоагрегатов ЗСТЭЦ выполнена с поперечными связями. Установленная электрическая мощность ЗСТЭЦ - 600 МВт.
Персонал турбинного цеха обслуживает 7 турбоагрегатов, которые расположены в отдельных зданиях.
По паропроводам пар подводится к паровой турбине, вращающей ротор электрического генератора. Давление пара при подаче на турбину составляет 140 атм.
Электрический генератор вырабатывает переменный ток 10,5 кВ, который через повышающий трансформатор идет на сборные шины закрытого распределительного устройства (ЗРУ) напряжением 110 кВ. К выводам генератора через трансформатор собственных нужд присоединены шины распределительного устройства КРУ 6 кВ и РУСН-0,4 кВ.
2.2.1 Турбинный цех - I очередь
Три турбоагрегата, суммарная электрическая мощность которых, составляет 170МВт. Щиты управления турбинами открытого исполнения, расположены возле каждой турбины и в отдалении друг от друга. Тип турбин - две теплофикационные Т-50-130, Т-60/65-130 и одна с теплофикационным и производственным отборами пара ПТ-60/75-130/13
.2.2Турбинный цех - II очередь
Четыре турбоагрегата, суммарная электрическая мощность которых составляет 430МВт. Управление турбинами осуществляется на двух Центральных Тепловых Щитах (ЦТЩУ). Тип турбин - все турбины теплофикационные Т-100-130, Т-110/120-130, Т-110/120-130, Т-110/120 -130.
.3.1 Состав и состояние парка турбинного оборудования
Станционный № агрегатаТип (марка) турбиныЗавод-изготовительДата вводаУстановленная электрическая мощность, МВтТепловая мощность, Гкал/час.Выработка эл.эн. в отчетном году, тыс.кВт.чВ т.ч., по теплофикационному циклу, тыс.кВт.чОтпуск тепла из отборов турбин в отчет ном году, ГкалПарковый ресурс (ПР), норма, час (лет)Наработка с начала экспл. на конец года, час (лет)Год достижения паркового ресурса (ПР)Количество пусков с начала эксплуатации, шт.Индивид. ресурс - разрешенное продление ПР ,часОрганизация, ответственная за продление ПРДата оформления продления ПРДата завершения модернизации (ДД.ММ.ГГ)Вид работ при модернизацииДополн. ресурс (ДР) - замена базового узла (БУ), часНаработка после замены БУ на конец отчетного года, час.Год достижения ИР (продление или ДР при модерн.)Дата останова при ТП (ДД.ММ.ГГ)Цель останова при ТПДата перемаркировки в отчетном году (ДД.ММ.ГГ)Причина перемаркировки в отчетном годуИзменение мощности при перемаркировке1234567891011121314151617181920212223242526ТП О1ПТ-60/75-130/13 ЛМЗ1.07.93 60 144 (100/44) 244247 75731 185788 220000 110894 2021 76 - - - - - - - - - - - - -ТП О2Т-50-130ТМЗ30.11.635092,54217641820704027612200003380492017187---08.12.89Замена ЦВД, паро-перепускных труб, стопор-ного клапана-1436282017-----ТП О3Т-60/65-130 ТМЗ 31.03.96 60 100 412526 203046 457925 220000 96052 2024 54 - - - - - - - - - - - - -ТП О4Т-100/120-130-2 ТМЗ28.11.72 100 160 525236 159745 366063 220000 263016 2006 128 50000 ВТИ 21.10.02 - - - - - - - - - -ТП О5Т-110/120-130-3 ТМЗ27.12.74 110 175 546794 231769 528000 220000 241293 2006 139 - - - - - - - - - - -ТП О6Т-110/120-130-4 ТМЗ 30.12.83 110 175 296908 163039 377625 220000 170311 2014 116 - - - - - - - - - - - - -ТП О7Т-110/120-130-4 ТМЗ01.07.87 110 175 470604 206177 465682 220000 110307 2020 130 - - - - - - - - - - - - -
.3.2Принципиальная тепловая схема ТЭЦ
.3.3Технологическая схема комбинированного производства электрической и тепловой энергии
Технология комбинированного производства электрической и тепловой энергии представляет собой процесс преобразования химически связанного тепла, выделяющегося из топлива при его сжигании, в электрическую и тепловую энергию в паротурбинной установке ( ПТУ ), основными элементами которой являются котел, турбина, конденсатор и электрический генератор Рабочим телом в ПТУ являются вода и пар, топливом - уголь, газ.
В котле (1), представляющим собой систему поверхностей нагрева для производства пара из непрерывно поступающей в него питательной воды, в результате химических реакций окисления (горения) органического топлива происходит выделение теплоты, которая передается воде и образуемому водяному пару. Полученный в котле перегретый пар высокого давления поступает в турбину, где его теплота (потенциальная энергия высоких параметров-давления и температуры) превращается в механическую (кинетическую) энергию вращения ротора турбины. С последним связан электрический генератор, в котором механическая энергия превращается электрическую.
Отработавший в турбине пар поступает в конденсатор, представляющий собой поверхностный теплообменн?/p>