Технологический цикл "Западно-Сибирской ТЭЦ – филиал ОАО "ЗСМК"
Отчет по практике - Физика
Другие отчеты по практике по предмету Физика
?теля подвешиваются к потолочным металлоконструкциям, посредством специальных подвесок.
Регулирование температуры пара производится пароохладителями впрыскивающего типа. Все пароохладители выполнены с трубой внутри. Впрыск конденсата осуществляется за счет разности давлений в конденсаторе и пароохладителе, которая слагается из сопротивления пароперегревателя между барабаном и пароохладителем, а также падением давления, создаваемого трубой внутри.
Доя получения конденсата из насыщенного пара, предназначена конденсационная установка. Конденсационная установка имеет четыре конденсатора и один конденсатосборник. Конденсатор представляет собой кожухотрубный теплообменник.
Вода для конденсации пара берется после первичной ступени водяного экономайзера и пройдя конденсаторы, направляется во вторую ступень водяного экономайзера. Пар из конденсатора подводится из барабана. Образовавшейся конденсат собирается в конденсатосборнике и направляется к сниженному узлу впрыска, а затем через механические фильтры подается в пароохладители.
Регулирование подачи конденсата в пароохладители может осуществляться как автоматически, так и дистанционно.
Водяной экономайзер
На котле ТП - 87 - 1 установлен стальной, змеевиковый водяной экономайзер двухпоточный и размещен в конвективных шахтах, выполнен из труб диаметром 253,5 мм в виде сдвоенных змеевиков. По ходу газов установлено две ступени, между которыми располагается выходная ступень воздухоподогревателя.
Трубы в пакетах змеевиков водяного экономайзера установлены с продольным шагом во второй ступени - 1210 мм и в первой ступени - 80 мм, поперечный шаг одинаковый - 41,5 мм.
Вода из узла питания поступает в первую ступень водяного экономайзера, подогревается в нем и идет в конденсаторы. После конденсаторов весь поток питательной воды возвращается в экономайзер второй ступени, затем поступает в барабан.
Между первой и второй ступенями экономайзера предусмотрены две соединительные линии Ду-50, байпасирующие конденсационную установку. Эти линии в период растопки должны быть обязательно открыты, для обеспечения надежной циркуляции воды от барабана к экономайзеру и отсутствия паровых пробок в трубах верхних пакетов. Наличие паровых пробок может привести к местным перегибам труб, а затем к резким охлаждениям во время подпитки. Соединительные линии используются также для дренирования второй ступени водяного экономайзера. Вторая ступень водяного экономайзера стройками опирается на охлаждаемые балки.
Первая ступень состоит из двух пакетов по высоте. Змеевики верхнего пакета первой ступени экономайзера по краям при помощи стоек подвешены к выходным обогреваемым камерам этой ступени, а по середине опирается также при помощи стоек на балку. Нижний пакет ступени опирается на выходные коллектора, по середине подвешены к той же балке. Камеры водяного экономайзера крепятся к металлоконструкциям каркаса, стойки первой ступени экономайзера выполнены из стали ЭКП, стойки второй ступени - из стали IXIЗ.
Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель - трубчатый, двухступенчатый, многопоточный. Верхняя ступень изготовлена из труб диаметром 511,5 мм поперечным шагом 78 мм и продольным шагом 51 мм; нижняя ступень из труб диаметром 401,5 с магом 62 и 40,5 мм.
Дымовые газы движутся внутри труб воздухоподогревателя сверху вниз, а воздух проходит в межтрубном пространстве. Первая ступень выполнена по высоте из двух кубов, воздушное пространство каждого из которых в свою очередь разделена трубной доской на две части. Таким образом воздух совершает в первой ступени воздухоподогревателя четыре хода.
Вторая ступень воздухоподогревателя одноходовая по воздуху и состоит из одного куба. Первая ступень воздухоподогревателя со второй ступени, а так же кубы первой ступени между собой. Подвод холодного воздуха к первой ступени осуществляется с трех сторон: фронта, сбоку и сзади с последующим разворотом потока в трубном пучке нижнего ряда секции.
В котле ТП - 87 - 1 в целях предохранения кубов воздухоподогревателя от коррозии предусмотрен подогрев воздуха перед поступлением его в воздухоподогреватель от - 25 до + 25. Подогрев воздуха осуществляется за счет рециркуляции горячего воздуха на лопасти дутьевых вентиляторов.
Для поддержания в чистоте поверхности нагрева экранов и пароперегревателя котел оборудован 34 обдувочными аппаратами типа ОПР - 5 - 58 и 14 Ж - 8 в комплексе с узлом обдувки.
Обдувка производится дросселированнм паром 26 - 30 ати, отбор пара на продувку производится из выходной камеры потолочного пароперегревателя правого коллектора, далее пар проходит через дроссельную установку, после чего идет обдувку поверхности нагрева.
Помимо проведенных мероприятий по реконструкции котлов 1-й очереди, в 2005 г. по разработке кафедры КУ и ЭЭ и проекту ОАО ЦКБ Энергоремонт был реконструирован котел ТП-87 (ст.№ 9) ОАО Западно-Сибирская ТЭЦ.
Двенадцать прямоточных горелок, благодаря повороту на угол 8,5 по отношению к нормали, обеспечивают устойчивое положение факела в центре топки. Наклон горелок вниз на 10 обеспечивает надежное омывание пода и быстрое выгорание отсепарированной пыли на пленке жидкого шлака. Расчетные значения избытка и скорости истечения первичного воздуха составили 0,52 и 23,4 м/с.
Двенадцать комбинированных сопл 365 мм предназначены для ввода в топку сбросного агента пылесистем и вторичного воздуха. Они им