Технологический процесс изготовления вала
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ль степени по стойкости Т;=0,4 - показатель степени при диаметре D;=0,5- показатели степени при подачеS;
Т =45 мин - период стойкости;v - общий поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания.
=, (8.17)
где Кmv- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;
Кlv=0,85 - коэффициент, учитывающий глубину сверления;
Кuv=1 - коэффициент, учитывающий материал инструмента.
(8.18)
где Кг=1 - коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости;
- предел прочности материала, МПа;v=0,9 - показатель степени.
,
,
Определяем частоту вращения шпинделя
,
мин-1.
Принимаем n=500 мин-1.
Определяем действительное значение скорости резания
Определяем крутящий момент
, (8.19)
где - поправочный коэффициент;=2 - показатель степени при диаметреD;= 0,8 - показатель степени при подаче S;p - общий поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания.
,
,
Нм.
Определяем мощность резания
, (8.20)
кВт
Определяем мощность электродвигателя станка
дв = ,
где hст - коэффициент полезного действия станка;
Кп - коэффициент перегрузки.
дв = кВт,
Получившаяся мощность меньше мощности главного привода станка равной 3,7 кВт.
Определяем минутную подачу
,
мм/мин
Определяем основное время
,
где L - длина резания, мм;- число отверстий.
Определяем длину резания
,
где l - длина отверстия, мм;- величина врезания, мм.
,(8.21)
мм.
мм,
мин.
Расчет режимов резания по нормативам
Операция 015 - токарная с ЧПУ.
Станок модели 16К20.Т1.
Инструмент с пластинкой из твердого сплава Т15К6.
Содержание операции:
1. Черновое точение поверхностей 52, 48, 55, 64и торца.
. Чистовое точение поверхностей 52, 48, 55, торца и фасок.
. Точить 2 канавки b=3мм;
. Точить канавку b=2,5мм;
. Нарезать резьбу М55х2-6g.
Расчет ведем для чистового точения 55
Глубина резания
t = 0,6мм.
Рекомендуемая и принятая по паспорту станка подача
Sо = 0,3мм/об.
Рассчитываем скорость резания по формуле,[7]:
(8.22)
где - табличное значение скорости, м/мин;
К1 - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала, К1=0,7;
К2 - коэффициент, зависящий от стойкости и марки твердого сплава, К2=1;
К3 - коэффициент, зависящий от вида обработки, К3=1.
м/мин.
Рассчитываем частоту вращения шпинделя
(8.23)
Принимаем по паспорту станка частоту вращения мин-1.
Найдем действительную скорость резания:
Определяем минутную подачу по формуле 8.10
мм/мин
Определяем основное время по формуле 8.11
мин.
Основное время:
1) При обработке 55 (=1)
) При обработке 52 (=1)
) При обработке 48 (=1)
Аналогично рассчитываем режимы резания на остальные операции и результаты сводим в таблицы 10, 11.
Таблица 10 - Сводная таблица режимов резания для принятого техпроцесса
Но- мер операцииНаименование операции, переходаГлу- бина реза- нияt,ммДлина резания lрез, ммПодача Sо, мм/обСкоростьV, м/минЧастота вращения, мин-1Минутная подача SM, мм/минОсновное время Тo,минрасчетнаяпринятаярасчетнаяпринятаярасчетнаяпринятая123456789101112010Фрезерно-центровальная 1. Фрезеровать торцы 2. Сверлить центровые отверстия 1 3,15 66 13,8 1 0,12 1 0,12 120 29 101 25 579 1453 500 1250 2000 150 0,15 0,1015Токарная с ЧПУ 1. Черновое точение поверхностей 551218111691389798008000,280,91170,60,61251097246303780,34521980,60,61251037666303780,29481,3820,60,61251218298004800,23 64.1100,60,61251016225003000,042. Чистовое точение поверхностей 55,0,61010,30,31631389448002400,4652,0,5160,30,31501319198002400,11480,8820,30,31501219958002400,393. Точить 2 канавки b=3 51,5 47,50,2530,20,27765476400800,050,2530,20,277755165001000,044. Точить канавку b=2,5 521,52,50,20,27765472400800,055. Нарезать резьбу М55х2-6g21622131175631260,28020Вертикально-фрезерная ЧПУ 1. Фрезеровать шпоночный паз 14N95,5770,0150,01527226145002532. Фрезеровать шпоночный паз 16N96610,020,022725537500252,63. Фрезеровать шпоночный паз 8N93450,010,01343113501250750,7025Вертикально-сверлильная с ЧПУ 1. Сверлить отв. 147530,30,325225695001500,38 2. Зенкеровать отверстие16,50,30,322204384001200,053. Зенковать фаску110,10,13634674630630,012. Нарезать резьбу М161,25471,251,251081991602000,47040Торцекруглошлифовальная 1. Шлифовать поверхность 55, 0,3 101 - - 25 22145 125 0,4 1480,482--25241661600,51,04
Таблица 11 - Сводная таблица режимов резания для базового техпроцесса
Но- мер операцииНаименование операции, переходаГлу- бина реза- нияt,ммДлина резания lрез, ммПодача Sо, мм/обСкоростьV, м/минЧастота вращения, мин-1Минутная подача SM, мм/минОсновное время Тo,минрасчетнаяпринятаярасчетнаяпринятаярасчетнаяпринятая123456789101112010Фрезерно-центровальная 1. Фрезеровать торцы 2. Сверлить центровые отверстия 1 3,15 66 13,8 1 0,12 1 0,12 120 29 201 25 579 1453 500 1250 2000 150 0,15 0,1015Токарная 1. Черновое точение поверхностей 5532180,60,685694924002400,401,51180,60,6100865795003000,37523,5980,60,685825215003000,32481,6820,60,6100956636303780,29 64.1,52300,60,6100804984002400,462. Чистовое точение поверхностей 55,11010,30,31501388698002400,4652,1160,30,31501319188002400,11480,8820,30,31501219958002400,393. Точить 2 канавки b=3 51,5 47,50,2530,20,27765476400800,050,2530,20,277755165001000,044. Точить канавку b=2,5 521,52,50,20,27765472400800,055. Нарезать резьбу М55х2-6g21622131175631260,28020Вертикально-фрезерная ЧПУ 1. Фрезеровать шпоночный паз 14N95,5770,010,0127226145002532. Фрезеровать шпоночный паз 16N96610,020,022725537500252,63. Фрезеровать шпоночный паз 8N93450,0150,01534311350125