Технико-экономическое обоснование реконструкции цеха по производству бумажной продукции
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ипниках, а крепление рулона осуществляется с помощью конической втулки. Торможение оси размотки автоматическое, т.е. усилие устанавливается автоматически при изменении диаметра рулона. Три размоточных устройства питают одну гильзонамоточную машину. Картонная лента для формирования внутреннего слоя гильзы используется без нанесения клея. Для образования двух других слоев лента (каждая с отдельного размоточного устройства) проходит через клеенаносящий механизм, который состоит из двух ванн. Верхняя ванна, заполненная клеем, установлена в нижнюю, заполненную теплой водой, для поддержания необходимых характеристик клея. Температура воды регулируется с помощью двух тенов мощностью 2000 Вт. Расход клея обеспечивается с помощью шабера с регулируемым углом наклона, входящим в контакт с клеенаносящим валиком.
- автоматического выталкивающего устройства.
Ленты последовательно наматываются на вал по спирали, шаг -которой зависит от ширины самой ленты и от диаметра формовочного вала. Регулирование длины гильзы осуществляется с помощью фотореле, резка осуществляется прижимными дисковыми ножами. Готовая гильза заданной падает в разгрузочный лоток, состоящий из двух частей - стационарной PF и подвижной РМ. Скорость работы плавно регулируется в пределах 0-100 м/мин.
Для разгрузки и подъема гильз служит разгрузочное устройство 622: изготовленные гильзы подаются в приемное устройство цепного транспортера R, из которого они поступают в лотки СА, обеспечивающие транспортировку их с помощью ленточного транспортера в накопитель гильз 510. Движение подъемных лотков обеспечивается мотором- автоматически при включении гильзонамоточной машины.
После наполнения накопителя гильзами верхняя поверхность каретки включает микровыключатель, останавливая накопитель.
Накопитель 510, питающий намоточную машину, обеспечен вертикальным разгрузочным устройством 613, которое оснащено двумя лотками с правой и левой стороны. Обе стороны устройства оборудованы специальными механизмами регулировки, обеспечивающими расположение направляющих опрокидывания так, чтобы разгрузку гильз осуществлять на направляющие намоточной машины поочередно. Емкость накопителя -100 гильз.
Для изготовления туалетной бумаги 54 м используются поточные линии №№ 1,2,3,4,5 и 6.
С раската автоматической намоточной машины Alfa 68.01 бумага (рулоны диаметром не более 1800 мм и шириной 2050 мм) проходит через ряд бумаговедущих валиков и наматывается на гильзы (диаметром 452 мм) для получения промежуточных рулонов-поленьев. Щедрость размотки регулируется с помощью конических шкивов и компенсирующего валика. Гильзы подаются из контейнера-накопителя специальным автоматическим подающим устройством. К гильзе бумага приклеивается клеем на основе полиакриламид - геля технического марки А- 305 ТУ 6-02-00209912-61-77 (кинематическая вязкость - не менее 4,0 мм2 /с). Бумага проходит через узел нанесения перфорации, состоящего из двух валиков: неподвижного, оборудованного гладким ножом, и вращающегося, оборудованного шестью зубчатыми ножевыми лезвиями.
Для нарезки зубьев перфорационных ножей используется полуавтоматическая установка типа С 2000.
Рабочая скорость автоматической намоточной машины составляет 0-760 м/мин. (с плавной регулировкой). Длина намотки (длина рулончика) задается с помощью устройства измерения диаметра рулона или с помощью счетчика листов (листом считается полоска бумаги (125 мм) между двумя соседними линиями перфорации) таблица 1. Следовательно, необходим контроль соответствия значения массы 1м2 бумаги требованиям ТУ 5436-013-00253497-98.
После резки бумажного полотна в продольном направлении осуществляется фиксирование отрезного полотна бумаги на намоточном вале с помощью вакуума, создаваемого вакуумным насосом. Рулон-полено из автоматической намоточной машины "Alfa 68.01" поступает на подающий транспортер упаковочного автомата Cassoli для обандероливания этикеточно-упаковочной бумагой с цветной печатью ГОСТ 9094-87 или другой аналогичной бумагой. Упаковочный автомат Cassoli (модель FA/2400) состоит из:
- разматывающего устройства и ленточного транспортера для подачи этикеточно-упаковочной бумаги;
- устройства резки упаковочной бумаги на заданный формат;
- механизма для нанесения клея поливинилацетатного (ПВА) марки
ДД 50 15/С (ГОСТ 18992-80).
Из упаковочного автомата рулоны-поленья подаются в накопитель С 510, состоящий из шести вертикальных цепных транспортеров с лоточными приемниками, шарнирно закрепленными на цепном транспортере. Далее рулоны-поленья подаются на машину с орбитальным ножевым устройством модели С 140 и С 130, где осуществляется резка рулонов-поленьев на рулоны потребительского формата (таблица 1). Машина оснащена дисковым ножом с наружным диаметром, равным 610 мм, который за счет орбитального движения разрезает сразу два рулона-полена.
Для заточки дисковых ножей имеется шлифовальное устройство, расположенное стационарно, и операция заточки производится автоматически. Шлифовальные круги подводятся к ножу под углом 1