Технико-экономическое обоснование реконструкции цеха по производству бумажной продукции

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

и осуществляется на автоматических линиях фирмы Fabio Perini. В состав поточных линий входит:

Основное оборудование:

- автоматическая намоточная машина типа Alfa 68.01;

- автоматическая намоточная линия Rodumat 6;

- накопитель блоков модели 510;

станок с орбитальным ножевым устройством модели С 140 и С 130;

- установка для заклейки коробок 1N/4B AUT;

Вспомогательное оборудование (общее для всех линий):

- установка для резки рулонов бумаги и картона на ленты
модели С 740;

- установка для изготовления гильз модели С211/С210;

устройство для заточки перфорационных ножей модели С 2000;

аспирационная установка для удаления бумажной пыли;

система транспортеров для подачи готовой продукции на
склад Актив.

 

2.4.2 Характеристика туалетной бумаги 54 м

1) Характеристика выпускаемой туалетной бумаги представлена в таблице 1.

 

Таблица 1 - Характеристика туалетной бумаги 54 м

Наименование показателяЗначение показателя54 мКод продукции144000Спецификация бумагиМасса 1 м2 бумаги, г27,5 0,5Белизна, Количество слоев1ТиснениеНетПерфорацияДаСпецификация рулончикаРазмеры рулончика, мм - ширина - диаметр 903 1022Количество листов4321Длина листа, мм125Вес, г: - бумага - гильза + обертка - гильза - всего 132,69 9,3 141,995Спецификация упаковкиКоличество рулонов в упаковке1Материал упаковкибумагаКоличество рулонов в упаковке72Материал упаковкикоробкаРазмеры коробки, мм620х 400х 270 5Спецификация складированияКоличество рулончиков на поддоне1440Количество коробок на поддоне20Количество слоев на поддоне4Первый слой -количество коробок5Количество слоев -тип 12Второй слой -количество коробок5Количество слоев - тип 22Размер поддона, мм1200х 1400 10Высота поддона, мм1230 202) Туалетная бумага выпускается потребительского формата, согласованного в установленном порядке. Бумага наматывается на бумажную или картонную гильзу с внутренним диаметром 452 мм. Количество бумаги в рулончике устанавливается по согласованию с потребителем в соответствии с образцом-эталоном.

3) На ленту бумаги в рулончиках должна быть нанесена поперечная линия отрыва с интервалом 125 или 250 мм. Предельные отклонения по интервалу перфорации не должны превышать 5 мм.

) Туалетная бумага 54 м обандероливается этикеточно-упаковочной бумагой ГОСТ 9094-87 или аналогичной по качеству бумагой (при наличии гигиенического сертификата). Упаковка рулончика должна быть художественно оформлена, печать должна быть чистой и четкой. По согласованию с потребителем допускается другая упаковка рулончика.

) Рулончики упаковываются в картонные коробки по 72 рулончика. В каждую коробку вкладывается этикетка, которая содержит:

  • наименование продукции;
  • наименование страны-изготовителя;
  • наименование предприятия-изготовителя;
  • юридический адрес изготовителя;
  • обозначение настоящих технических условий;
  • штрих-код продукции;
  • манипуляционные знаки.
  • Маркировка должна быть нанесена типографическим способом. По согласованию с потребителем допускается другая упаковка рулончиков.
  • 2.4.3 Описание технологического процесса
  • Рулоны бумаги - основы туалетной, соответствующей требованиям ТУ 5436-013-00253497-98 (диаметром не более 1800 мм, шириной 2060, 2150 мм), подаются со склада сырья к поточным линиям на участок производства туалетной бумаги.
  • Процесс производства туалетной бумаги состоит из ряда последовательных операций, выполняемых на специальном оборудовании и обеспечивающих:
  • - перемотку бумаги из рулонов в промежуточные рулоны - поленья с
    одновременным нанесением перфорации;
  • - обандероливание этикеточно-упаковочной бумагой с многоцветной печатью;
  • - резку рулонов - поленьев на рулончики потребительского формата;
  • - упаковку изделий в картонные коробки;
  • - автоматическую подачу готовой продукции на склад Актив.
  • На участке производства туалетной бумаги установлено также
  • следующее вспомогательное оборудование:
  • - установка для резки рулонов бумаги и картона на ленты модели С 8.01.00,
  • - установки для изготовления гильз модели С 211 и С 210;
  • - установка для нарезки зубьев перфорационных ножей модели С 211 и С 210;
  • - установка для измельчения и кипования отходов производства;
  • - аспирационная установка для удаления бумажной пыли.
  • Резка картона марки ОБ (ТУ ОП 5444-016-04766356-98) и оберточной бумаги (ГОСТ 9094-87) на ленты осуществляется на установке С 740. Размоточное устройство рассчитано на прием маточных рулонов диаметром до 1250 мм, а накат - получение рулонов картонной или бумажной ленты с максимальным диаметром 1200 мм. Поперечная резка рулона осуществляется на различную ширину ленты: картона для внутреннего слоя - 75 мм, бумаги для второго и третьего слоев - 80 мм.
  • Рабочая скорость машины определяется диаметром рулона на накате, т.е. она повышается с увеличением диаметра до максимального значения --350 м/мин. Средняя скорость намотки составляет (с учетом максимального метра рулона 1200 мм) около 170 м/мин. Регулирование натяжения полотна обеспечивается изменением давления воздуха в пневматическом розном устройстве.
  • Процесс изготовления гильз состоит из следующих операций. Размотка рулонов и нанесение клея поливинилацетатного (ПВА) марки ДД 50 15/С (ГОСТ 18992-80) осуществляется с использованием устройства С 320 и С310. Размоточные устройства рассчитаны на прием рулонов с максимальным диаметром 1200 мм. Ось размотки смонтирована в подш