Теория резания и инструменты общего назначения
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
?ельно сточенной фрезы
; ? с=2,046?
.13. Определить шаг по нормали окончательно сточенной фрезы
мм.
.14. Определить отклонения окружного шага изделия за период эксплуатации фрезы
мм.
Ответ: Поскольку ? <<? Ро, требуемая точность изделия будет обеспечена.
(3Х). Исходное сечение червячной фрезы, предназначенной для нарезания прямозубых колес m=10 мм, расположено под углом 6 к передней поверхности нового инструмента. Наружный диаметр новой фрезы 200 мм, количество зубьев 14, задний угол ? у=15. Допуск на окружной шаг зубчатых колес, нарезанных фрезой ? Ро=0,03 мм, причем на неточности, связанные с переточкой инструмента, может быть использовано не более 50% этой величины. Обеспечит ли фреза получение заданной точности изделий за весь срок эксплуатации инструмента?
Ответ: Поскольку ? =0,0085 мм, а 0,0085<0,5? ? Ро, точность изделий будет обеспечена.
(3х). Зубчатое колесо модулем m=5,5 должно быть нарезано червячной фрезой с точностью по окружному шагу зубьев ? 0,01 мм. Наружный диаметр новой фрезы 50 мм, число зубьев 10, угол подъема витка на среднем диаметре в исходном сечении 5. Предел стачивания зубьев фрезы определяется углом 20,по отношению к передней поверхности нового инструмента. Обеспечит ли фреза необходимую точность изделий за весь срок службы инструмента, если на погрешности, связанные с переточкой фрезы, может быть использовано 60% допуска?
Ответ: Точность не обеспечивается, поскольку изменение окружного шага в связи с переточкой фрезы ? =0,015 мм, а разрешено отклонение 0,5.0,02=0,01 мм.
(3х). Как надо в условиях задачи 87 изменить предел стачивания фрезы, чтобы уложиться в допускаемые отклонения по окружному шагу?
Ответ: Предел стачивания уменьшить до ? с=I4.
(3х). Зубчатое колесо с окружным шагом Р0=15,7080,01 должно нарезаться фрезой с углом подъема винтовой линии в исходном сечении на среднем диаметре червяка ? =5. Падение затылка зубьев фрезы 10 мм. До какого предела можно стачивать фрезу, чтобы не выйти за отклонения по шагу, указанные выше?
Ответ: ? с? 16,5.
(3Х). Зубчатое колесо m=10 обрабатывали червячной фрезой с передним углом ? у=0? . При высокопроизводительных режимах резания в связи с нулевым передним углом стружкообразование было затруднено, качество обработанной поверхности не соответствовало техническим условиям на изделие. С целью обеспечения процесса резания фрезу переточили, придав ей передний угол ? у=10? . Процесс резания действительно стал протекать лучше, качество обработанной поверхности повысилось, снизились вибрации. Однако отдел технического контроля забраковал партию изделий, нарезанных переточенной фрезой, как не соответствующих чертежу.
Вам поручено: 1) высказать предположение о возможной причине брака и параметрах, по которым забракованы изделия; 2) показать, какое решение должно было быть принято в данном случае, снабдив ответ необходимыми расчетами.
(3х). В технологической карте, относящейся к наладке зуборезной операции при изготовлении колеса модулем m=5 с числом, зубьев Z=24 и углом профиля ? =20, предусмотрена симметричная установка червячной фрезы по отношению к изделию (рис.19а). От рабочего-станочника поступило предложение - с целью повышения срока службы инструмента, установить фрезу вначале несимметрично по отношению к изделию (рис. 19б), а после того, как часть её затупится, переместить на оправке вдоль оси инструмента и использовать ещё не работавшие зубья фрезы. Вам поручено дать заключение о возможности принятия этого рацпредложения с учётом того, что рабочая часть фрезы имеет длину Lр=120 мм.
Ответ: Возможна переустановка фрезы один раз, так как минимально необходимая длина рабочей части инструмента Lmin=57 мм.
(2Х). Рассчитать радиус делительной окружности, а также радиусы окружностей выступов и впадин нового и окончательно сточенного долбяка модулем m=5 при числе зубьев инструмента Zи=30, смещении исходного контура А=5 и заднем угле на окружности выступов ? у=6.
Указание: Предел стачивания определяется величиной А? =1,5? А от торца нового долбяка.
Ответ
R=75; ; ; ; .
93(2х). Рассчитать межцентровые расстояния при обработке колеса Z=50 новым и окончательно сточенным долбяком, упомянутом в задаче 92
н=200,52; lс=199,74
(3х). Рассчитать толщину зуба по делительной окружности долбяка m=4; Zи=25; ? =20 и по окружности выступов в исходном сечении, а также у нового и окончательно сточенного инструмента, если задний угол долбяка ? у=6, а смещение исходного контура А=3,5 мм. Для создания гарантированного бокового зазора в зубчатом соединении, толщина зуба долбяка в исходном сечении по делительной окружности должна быть больше теоретического значения на величину ? =0,14 мм.
АЛГОРИТМ РЕШЕНИЯ И КОММЕНТАРИИ К НЕМУ
.1. Теоретическое значение толщины зуба долбяка в исходном сечении (по делительной окружности)
мм.
.2. Толщина зуба долбяка по делительной окружности в исходном сечении (SR рис.20) с учетом создания бокового зазора в зубчатом соединении
мм.
.3. Толщина зуба по делительной окружности нового долбяка
мм.
.4. Толщина зуба по делительной окружности сточенного долбяка (при пределе стачивания А? =1,5? А)
мм.
.5. Радиус окружности выступов нового долбяка (при На=1,25? m)
мм.
.6. Угол давления на окружности выступов нового долбяка