Ремонт коробки подач, восстановление вала, изготовление шестерни станка модели 6Т82
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ар станицы Слив масла из резервуара станины Указатель уровня масла в резервуаре Консоли Шприцем Вручную 1 раз в месяц Менять: первый раз через 15 дней, второй раз через 30 дней, далее через каждые 3 месяца Менять: первый разСмазка 1-13, ГОСТ 1631-6112-14 67 8 9 10 11Залив масла в резервуар консоли Контроль работы насоса консоли Указатель уровня масла в резервуаре станицы Пресс-маслёнка для смазки верхних подшипников шпинделя Контроль работы насоса коробки скоростейВручную Шприцем (гильзу выдвинуть Шприцемчерез 30 дней , далее через каждые 3 месяца 1 раз в месяц 1 раз в месяцМасло И-30А, ГОСТ 20799 - 75 Смазка ЦИАТИМ 291,ГОСТ 6267-7412 13 14 15Пресс-маслёнка для смазки подшипников механизма перемещения гильзы Пресс-маслёнка для смазки переднего подшипника шпинделя Кнопка для смазки механизма и направляющих узла стол-салазки Кнопка для смазки механизма вертикальных направляющих Пресс-маслёнка для смазки винта подъёма консолиШприцем1 раз в месяц Полная смена смазки 1 раз в 5000 часовСмазка 1-13, ГОСТ 1631-61 Смазка ЦИАТИМ201, ГОСТ 6267-74 Смазка 1-13, ГОСТ 1631-61
Рекомендуемые марки маселХарактеристика рекомендуемых масел и условие подбора аналоговBEACON EP 2 или MOBILUX EP 2Пластическая смазка КР 2 N - 20 по DIN 51825, класс/ вязкости/ NLG/ обозначается по DIN 51502 как пластичная смазка КР 2 N - 20Mobil DTE Heauy Medium. Shell Turbo T - 68Класс вязкости ISO 68. Соответствует DIN 51515 - 7. DIN 51517.
Таблица 9
Перечень элементов системы смазки и точек смазки
№НаименованиеРежим смазкиМарка смазочного материалаПримечание1 2 3 4 5 6 7Манометр Гидропанель Насос лопастной типа Г112-32А Слив масла из коробки скоростей Сетчатый фильтр Слив масла из гидроблока Маслоуказатель гидроблокаТурбинное 22Емкость 60л.; смена масла 1 раз в 3 м-ца.8 9 10 11 12 13Гидроблок Слив масла из фартука Смазка направляющих Маслоуказатель фартука Плунжерный насос Заливка масла в фартуккаждые 4 часаИндустриальноеПри П-1180 об/мин, s=0,4 мин/об до заполнения маслозаборника Смена масла 1 раз в м-ц.
Таблица 10
Перечень элементов системы смазки и перечень смазываемых точек.
Позиция на рис.2НаименованиеПериодичность смазкиСмазываемые элементыКуда входитСмазочн. мат-лКол-во заливаемого масла1 2 3 4 5 6 7 8Малоуказатель Резервуар станины Отверстие для слива масла Фильтр Заливное отверстие Насос плунжерный Указатель контроля работы насоса коробки скоростей МалораспределительМенять через каждые 3 месяца. ПостоянноЗубчатые колёса коробки скоростей, тормозная муфтаСтанина, коробка скоростейМасло И-30А ГОСТ 20799-75 Масло И-30А ГОСТ 207997516л для 6Т82-1 20л для 6Т83-19 10 11 12 13 14 15 16Резервуар хобота Заливное отверстие Сливное отверстие Малоуказатель Пресс-масленка 1.3.Ц6 ГОСТ 19853-74 Пресс-маслёнки 1.3.Ц6 ГОСТ 19853-74 Малоуказатель Резервуар серегМенять через каждые 3 месяца 1 раз в месяц 1 раз в месяц По мере расходаПередний подшипник хобота Передние и задние подшипникиХобот Головка поворотнаяСмазка 0Ка Ка 2/11-3 Тоже Масло И-30А ГОСТ-20799-752,0 0,1 0,317 18Малораспределитель МаслораспределителиПостоянно Периодически 1 раз в сменуЭлектромуфты подач, подшипники вертикального винта, коническая пара вертикального винта Верхние и нижние направляющие салазки, ходовой винт, подшипники привода ходового винта,Консоль Стол и салазкиМасло И-30А ГОСТ 20799-750,619 20Маслораспределитель МаслораспределительПостояннозубчатые колёса Электромуфта поперечного ходаКонсольМасло И-30А ГОСТ 20799-75
2. Организационная часть
.1 Выбор системы организации ремонтных работ на производстве
При организации ремонтных работ на машиностроительных предприятиях используются 3 системы организации ремонтных работ:
1) Централизованная - характеризуется тем, что все виды ремонтных работ и работ по межремонтному обслуживанию выполняются силами ремонтно-механического цеха (РМЦ). Данная система используется на предприятиях единичного и мелкосерийного производства в том случае, если сумма ремонтных единиц установленного оборудования до 5000 р.е.
) Децентрализованная система используется на предприятиях с числом ремонтных единиц (р.е) свыше 5000. При этом все виды ремонтных работ выполняются силами цеховых ремонтных баз (ЦРБ) под руководством механиков цехов. В РМЦ изготавливаются сменные и запасные части для ремонта и модернизации, а также нестандартное оборудование.
Такая система используется на крупных предприятиях массового и крупносерийного производства.
) Смешанная система используется на небольших предприятиях с количеством оборудования от 500 до 800 р.е. и характеризуется тем, что работы по капитальному ремонту и изготовлению запчастей производятся силами РМЦ, а межремонтное обслуживание и остальные виды ремонта - силами ЦРБ.В соответствии с заданием общее количество е.р.с. технологического оборудования, установленного на предприятии составляет 4500 е.р.с, это означает, что необходимо выбираем централизованную систему организации ремонтных работ и произвести расчет РМЦ.
2.2 Определение ремонтной сложности оборудования и узлов
В соответствии с заданием, мы производим расчеты, связанные с ремонтом коробки подач станка нормальной точности модели 6Т82.
Модель станка ТВС 1М63 обладает следующими параметрами:
габаритными размерами (м) 2,00 х 1,9;
мощность электродвигателей - 10 кВт,-ч;
масса станка - 3 т.;
ремонтная сложность механической части - 14 е.р.с.;
Нормативная трудоемкость ремонта коробки подач станка 6Т82 при нормативном разряде работ - 4:
капитального ремонта - 12,95 час.
среднего ремонта - 7,4 ч?/p>