Разработка роботизированного технологического процесса механической обработки детали
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?редство 28.Средства загрузки 29.Возможность расширениярод центр. челночн. мех. - отлкласс центр. челночн. мех. - отлвид комб. челночн. мех. УСС,ПР,ПОУ хоркл,в,тип комб. комб. тележ.,конв. УСС,ПР удовлтип децентр. поточн. конв., мех. автооп.,ПОУ отсутст.типоразм. децентр. маршрутн. конвейер автооп. отсутст.
1.3Определение вида станков (У, ЧПУ, ОЦ, А или АС)
Исходя из размера партии и средней сложности детали определяем токарный станок, который необходим для обработки детали. Области экономической эффективности различных токарных станков приведены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Области экономической эффективности различных токарных станков
Пояснение к рисунку 1:
- универсальные;
- с ЧПУ;
- ОЦ;
- одношпиндельные автоматы;
- многошпиндельные автоматы;
- специальные автоматы.
Выбираем токарный станок ОЦ.
1.4Приблизительная оценка оперативного времени обработки детали
По таблице 3, исходя из средней сложности детали и типа детали (тела вращения) определяем оперативное время обработки детали [1]:
Таблица 3 - Среднее оперативное время (мин) каждой установки последовательно несколькими инструментами
Тип деталиСложность деталиПростаяСредняяСложнаяТела вращения3610Призматические103060
.5Определение максимально допустимого времени переналадки
Максимально допустимое время переналадки определим из условия [1]:
Подставляя значения, получим время переналадки:
.6Определение альтернативных вариантов организационной структуры системы
По таблице 2 и по время переналадки выбираем организационную структуру - ГПС и ЧПУ.
.7Формулировка задачи КП
Задача КП - разработать производственную систему для механической обработки деталей типа тел вращения.
2Технологическая подготовка производства
2.1Выбор заготовки
Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости. Себестоимость детали определяется суммированием себестоимости заготовки по калькуляции заготовительного цеха и себестоимости ее последующей обработки до достижения заданных требований качества по чертежу. Выбор заготовки связан с конкретным технико-экономическим расчетом себестоимости готовой детали, выполняемых для заданного объема годового выпуска с учетом других условий производства.
Заготовку можно получить при помощи:
-проката;
-штамповки;
-литья.
В данном курсовом проекте рассматривается деталь - водило.
Размеры: d = 0,04м, l = 0,05м.
2.1.1Расчет стоимости заготовки из прутка
Себестоимость заготовок из проката определяется по формуле [1]:
где - масса заготовки, кг;
- масса детали, кг;
- удельная стоимость материала, $/кг;
- удельная стоимость отходов, $/кг.
Масса заготовки определяется по формуле:
где - коэффициент использования материала (прокат - 0,3; штамповка - 0,7; литье - 0,9).
Расчёт массы детали:
m = ?V, где ? = 7800кг/м3 , V - объём детали.
Объём детали: V = 4,999*10-5 м3 => масса детали Мд = 0,39 кг.
Мз = Мд/0,3 = 0,39/0,3 = 1,3 кг;
Sз = Мз*С - (Мз - Мд)*Сотх =1,3*1 - (1,3 - 0,39)*0,2 = 1,118 $/шт;
2.1.2Расчет стоимости заготовки, полученной литьем
Себестоимость заготовок, полученных литьем, определяется по формуле [1]:
где - масса заготовки, кг;
- масса детали, кг;
- удельная стоимость материала, $/кг;
- удельная стоимость отходов, $/кг;
- коэффициент сменности.
Масса заготовки определяется по формуле 2.2:
Мз = Мд/0,9 = 0,39/0,9 = 0,433 кг;
В металлические кокиль и землю:
Sз = Мз*Сб*Кс - ( Мз - Мд)*Сотх = 0,433*3*1 - (0,433 - 0,39)*0,4 =
= 1,2818 $/шт;
По выплавляемым формам и под давление:
Sз = Мз*Сб*Кс - ( Мз - Мд)*Сотх = 0,433*10*1 - (0,433 - 0,39)*0,4 =
= 4,3128 $/шт;
2.1.3Расчет стоимости заготовки, полученной штамповкой
Себестоимость заготовок, полученных штамповкой, определяется по формуле [1]:
где - масса заготовки, кг;
- масса детали, кг;
- удельная стоимость материала, $/кг;
- удельная стоимость отходов, $/кг;
- коэффициент сменности.
Мз = Мд/0,7= 0,39/0,7=0,557 кг;
Sз = Мз*Сб*Кс - ( Мз - Мд)*Сотх = 0,557*3*1- (0,557 - 0,39)*0,4 =
= 1,57 $/шт;
Обоснование выбора заготовки:
При использовании проката получается, по сравнению с другими, наиболее низкая стоимость заготовки, но самый низкий коэффициент использования материала, поэтому мы будем использовать штамповку в качестве альтернативной заготовки.
В качестве заготовки следует выбрать литье в землю, т.к. хотя для заготовки из проката низкая стоимость, но из-за низкого коэффициента использования получатся большие затраты на обработку.
2.2Анализ технологичности детали и предложения по изменению конструкции
Отработка конструкций на технологичность представляет собой комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции по установленным показателям, направлена на повышение труда, снижение затрат сокращение времени на изготовление изделия при обеспечении необходимого его качества.
Технологичность - это легкость изготовления изделия.
Критерий - минимальная трудоемкость и себестоимость изделия.
Компоненты технологичности детали при механообработке резанием:
обрабатываемость материала детали;
технологичность конструкции;
Обрабатываем