Разработка прогрессивных технологических процессов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? по формуле:
(1.1)
где Tсб - трудоемкость составления одного узла (изделию);сб - годовая программа выпуска узлов (изделий);р - действительный годовой фонд времени рабочего места;
места
1.1.8 Нормирование сборочных операций
Нормирование сборочных операций проведено с использованием общемашиностроительных нормативов времени на обслуживание рабочего места для нормирования сборочных работ и приведено в дополнении Б - в маршруте технологического процесса сборки.
1.1.9 Составление карт технологического процесса сборки
Технологический процесс составления приведен в дополнении А.
Схема составления представлена на листе графической части
1.2 Разработка технологических процессов механической обработки деталей-представителей
.2.1 Анализ конструкции и служебного назначения деталей-представителей
Данная деталь Шток-поршень2-384806 представляет собой тело вращение и относится к классу валов. Деталь входит в сборочную единицу Цилиндр 2-384806 и в сборе с другими деталями данного узла служит для удаления заготовки из ручьев штампа. Деталь изготовлена из стали 45 по ГОСТ 1050-88, масса составляет 243 кг.
Рисунок 1.1- Деталь Шток-поршень2-384806
Таблица 1.3- Физико-механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-88
Материал? в, МПа?р?с?Сталь 45600161440Поверхность детали Шток-поршень2-384806 имеет следующую точность: 328.4 h9 (-0.140) - выполнена по 9 квалитету и имеет шероховатость Ra 2.5; 305.5 h8 (-0.081) - выполнена по 9 квалитету и имеет шероховатость
Ra 2.5; 240 f8()- выполнена по 8 квалитету и имеет шероховатость Ra 0.8; 325 h8 (-0.089) - выполнена по 8 квалитету и имеет шероховатость Ra 2.5. Также на детали расположены 2 канавки шириной 25+0.2 и 8.1+0.2, которые выполнены с шероховатостью Ra 2.5.
Поверхности, на которых не указана шероховатость, выполнены по Ra 6.3. Канавка шириной 10 мм предназначена для выхода шлифовального круга.
Поверхность 240 f8() подвергают хромированию для защиты данной поверхности от коррозии. Деталь имеет 2 фаски 545 для облегчения процесса сборки.
Допуск на торцевое биение торцев 625 мм, 95 мм не должны превышать 0.05 мм относительно поверхности Г, допуск на соосность резьбового отверстия М724-8g относительно поверхности Г не должно превышать 0.05 мм.
К детали предъявляются следующие технические требования:
Покрытие поверхности Д - Х.тв.35.
Допускается наличие хрома на фасках 1120 и на проточке В, толщину покрытия на них не контролировать.
На поверхности Д не допускаются раковины, трещины, забоины, царапины и другие мех. Повреждения.
*Размер для справок
**Размер и шероховатость поверхности после покрытия;IT14/2
Маркировать по РД24.854.01-89 на бирке.
Крышка глухая - корпусная деталь. Ее функция заключается в обеспечении требуемой герметичности полости гидроцилиндра. Деталь изготовлена из стали 45 по ГОСТ 1050-88, масса составляет 129 кг.
Рисунок 1.2- Деталь Крышка глухая2-384807
Таблица 1.4 - Физико-механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-88
Материал? в, МПа?р?с?Сталь 45600161440
Сталь имеет очень широкое применение в машиностроении. Применяется при изготовлении осей, валов, валов-шестерен, коленчатых и распределительных валов, шпинделей и других деталей. Сталь 45 не склонна к отпускной хрупкости, флокеночувствительность - малочувствительна. Обрабатываемость резанием - хорошая.
Для крепления крышки к корпусу гидроцилиндра предусмотрены 8 отверстий 31 мм и отверстие для потайной головки 48 мм на глубину 32 мм с шероховатостью Ra 12.5. Для крепления гидроцилиндра к корпусу штамповочной машины на крышке предусмотрены 4 отверстия 37 мм и отверстие для потайной головки 57 мм на глубину 38 мм с шероховатостью Ra 12.5.
Деталь Крышка глухая2-384807 имеет следующую точность: поверхность 330f7() - выполнена по 7-му квалитету и имеет шероховатость Ra 3.2; поверхность 329h9() - выполнена по 9-му квалитету и имеет шероховатость Ra 2.5; все остальные диаметральные и линейные размеры выполнены по 14-му квалитету. Торцы детали имеет шероховатость Ra 6.3, также на детали выполнена канавка 7.6 мм со скосами 5 которая имеет шероховатость Ra 2.5, все остальные поверхности детали имеют шероховатость Ra 25.
Деталь Крышка глухая2-384807 подвергают термообработке необходимую для повышения эксплуатационных свойств детали. Деталь имеет 2 фаски 545 и 245 необходимые для облегчения процесса сборки.
Допуск на торцевое биение торцев 115 мм, 60 мм которые непосредственно прилегают к корпусу гидроцилиндра не должны превышать 0.05 мм относительно поверхности В, допуск на торцевое биение торца 115 мм, не должны превышать 0.1 мм относительно поверхности В.
К детали предъявляются следующие технические требования:
Гр III 223тАж262 HB ГОСТ 8479-70;
* Размер для справок;; h14; IT14/2;
Маркировать по РД 24.854.01-89
1.2.2 Отработка конструкции деталей-представителей на технологичность
Технологичность оценивается качественно и количественно. Качественная оценка предшествует количественной. Она выражается, как правило, в виде сравнительной оценки по тем требованиям конструкции, которые тяжело выразить количественно. Количественную оценку производят по принятым показателям технологичности путем расчета их значений.
Цель такого анализа - выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертеже и в технических требованиях, а так же возможности улучшения технологичности конструкции.
Отработка на технологичность де