Разработка прогрессивных технологических процессов
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ющие изделие сборочные единицы и составные части. Находим также базовую деталь в каждой сборочной единице.
Последовательность составления изображаем в виде схемы составления на листе графической части проекта формата А2. Технологический процесс составления представлен в дополнении А. Этот процесс разрабатывается по схеме составления.
При составлении технологического процесса сборки принимаем следующий порядок выполнения сборочных работ: подготовка и комплектование деталей к сборке, узловая сборка и испытание отдельных узлов, общая сборка изделия, испытания, консервирование и упаковка.
При разработке последовательности сборки придерживаемся следующих правил [2]:
начинаем общую сборку машины с установки базовой детали или узла;
установленные узлы не должны мешать установке следующих деталей и сборочных единиц;
желательно в первую очередь устанавливать те узлы и детали, которые принимают участие в решении наиболее важных сборочных размерных цепей, то есть те, которые решают наиболее важное функциональное задание;
детали или сборочные единицы, размеры которых являются общими звеньями нескольких размерных цепей, должны устанавливаться в первую очередь.
1.1.6 Маршрут сборки гидроцилиндра выталкивателя стола (проектируемая технология)
Таблица 1.2 - Последовательность и содержание сборочных операций
Содержание12А005 КомплектовочнаяБСтол комплектовочныйОКомплектовать детали по спецификации 1-298027ТТараА010 МоечнаяБМашина моечная ОПромыть, протереть насухо. Контроль: отсутствие стружки, масел, СОЖ.ТТехнические салфетки, ПАВА015 КонтрольнаяБКонтрольный столОВыполнить выборочный контроль крепежных, нормализованных деталей.ТКомплект контрольной оснастки.А020 Слесарно-сборочнаяБСборочный стендОВ канавки штока-поршень 3 завести уплотнение поршневое предварительно нагреть и равномерно смазать. Установить на поршень втулки направляющие 16. Завести шток в сборе с уплотнительным комплектом в корпуiилиндра 1 вертикально.ТКомплект слесарного инструментаА025 Слесарно-сборочнаяБСборочный стендОВ канавку крышки-глухой 4 завести кольцо 19. Выставить корпуiилиндра на опорах, обеспечивая сборку с крышкой-глухой 4. Закрепить от осевого смещения винтами 11.ТКомплект слесарно-сборочного инструмента.А030 Слесарно-сборочнаяБСборочный стендОЗавести в крышку 2 круглого сечения 19, манжета 20, грязесъемник 18, втулку-направляющую 17. Скантовать корпус 1цилиндра в сборе с крышкой глухой 4 и шток-поршнем 2 в вертикальное положение. Закрепить крышку 2 в сборе на цилиндре винтами 11. Ввернуть в отверстие штока 2 шпильку 7. Установить на шпильку подпятник 6 и пяту5.А035 КонтрольнаяБСтол контрольныйОВыполнить контроль на краску прилегание двух сферических поверхностей.ТКомплект контрольного инструментаА040 Слесарно-сборочнаяБСборочный стендОУстановить на шпильку шайбу вогнутую 8 и шайбу выпуклую 9.ТКомплект слесарно-сборочного инструмента.А045 КонтрольнаяБСтол контрольныйОВыполнить контроль на краску прилегание двух сферических поверхностей.ТКомплект контрольного инструментаА050 Слесарно-сборочнаяБСборочный стендООтрегулировать сборку. Закрепить гайкой 13, затянуть. Через паз гайки накернить центр отверстия под шплинт 15. Сверлить, рассверлить отверстие 120 мм. Притупить острые кромки, зашплинтовать.ТКомплект слесарно-сборочного инструмента.А055 МалярнаяБСтол малярныйОПокрыть корпуiилиндра грунтовкой ГФ-0119 красно-коричневая.ТКомплект слесарного инструмента.ТКомплект слесарно-сборочного инструмента.А060 КонтрольнаяБСтол контрольныйОКонтроль ОТКТКомплект контрольного инструмента.12А065 ИспытательнаяБИспытательный стенд.ОПроизвести испытание цилиндра на прочность и наружную герметичность давлением 40МПа, выдерживая под давлением не менее 3х минут.ТКомплект слесарного и моечного инструмента.
1.1.7 Выбор и обоснование средств технологического оснащения и числа сборочных рабочих мест
Для проведения слесарно-сборочных операций в технологическом процессе составления предусматривают соответствующие средства технологического оснащения, которые включают:
технологическую оснастку (в том числе контрольное и испытательное);
технологическое оснащение (в том числе инструменты и средства контроля);
средства механизации и автоматизации [3,5].
При выполнении слесарно-сборочных работ назначается комплект слесарно-сборочного инструмента, к которому входят:
гаечные ключи (ГОСТ 2841-80, ГОСТ 2829-80)
ключи торцовки (ГОСТ 3327-75)
напильники (ГОСТ 1465-80)
молотки (ГОСТ 2310-77)
плоскогубцы (ГОСТ 5547-75)
При выполнении подготовительных действий к составлению используются пневматические шлифовальные машины (Р=0.5 Мпа,Днв=150 мм, п=5100 об\ хв,N=1.3квт,W=1.3 м\ хв); пневматические ножницы для резки проволоки для того, что стопорит 10.5 Мпа,п=1500 дв\ ходов в минуту, М=3.2кг,N=0.9 м3\ хв.
Для свинчивания винтовых соединений применяют гайковерт 41-16 (диаметр резьбы М24,Днр=220н\ м,N=2квт).
Удаления смазки, остатков СОЖ перед составлением мелкой стружки проводят перед составлением сжатымм воздухом, поверхностно-активным веществом, которое входит в состав синтетических моющих средств.
Для очистки и изготовления метизных изделий (болты, скобы, гайки, шплинты) применяют однокамерные моечные машины струйной очистки. Нагретый до 70-90 градусов Цельсия обезжиривающий раствор подается в камеру на детали из всех сторон через сопла под давлением.
Число рабочих мест (стендов) для узлового и общего составления определяю