Разработка автоматизированного электропривода магистрального рудничного конвейера типа 2ЛУ-120
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
же из-за возможного наличия грязи в ходовых частях механизмов, застывания смазки.
. Обеспечение установившегося режима с заданной скоростью движения рабочего органа.
. Обеспечение регулирования скорости рабочего органа с диапазоном D=3 с целью стабилизации температуры каменных материалов на выходе сушильного агрегата.
Основные требования, предъявляемые к системе автоматизации следующие:
. Обеспечение задания и поддержания более высокой температуры каменных материалов, с учетом окружающей среды (в начале работы установки) на первых двух замесах, что позволяет исключить брак из-за несоответствия температуры готовой смеси требованиям ГОСТ.
. Обеспечение автоматического поддержания заданной температуры каменных материалов на выходе сушильного агрегата с целью повышения качества готового продукта. Для этого необходимо регулировать количество подаваемого в барабан материала, то есть регулировать скорость конвейеров.
. Обеспечение работы конвейеров на заданной минимальной скорости.
. Обеспечение движения конвейеров с одинаковыми скоростями.
. Обеспечение требуемого порядка включения и отключения конвейеров (с целью исключения завала): первым включается загрузочный конвейер, а затем - конвейер питателя; отключается первым конвейер питателя, вторым - загрузочный.
. Наличие блокировок и защит.
. Минимальные габариты и масса.
. Удобство монтажа, наладки и диагностики, а также ремонта.
. Соответствие требованиям техники безопасности, а также правилам пожарной безопасности.
. Обеспечение помехозащищенности и исключение генерации радиопомех.
2.3 Определение возможных вариантов и выбор рациональной системы электропривода
Системы электроприводов, применяемых для конвейеров, указаны в таблице 2.1.
Широкое распространение получили системы электроприводов с короткозамкнутыми асинхронными двигателями. Достоинство таких электроприводов: простота и относительно низкая стоимость, недостатки - повышенный пусковой момент и, следовательно, возможность появления больших натяжений и пробуксовки ленты, невозможность регулирования скорости двигателя.
Асинхронные электроприводы с муфтами скольжения обеспечивают плавный пуск конвейера, регулирование скорости в необходимом диапазоне. Недостатками такой системы являются невысокий КПД системы, установленная мощность электропривода увеличивается примерно в два раза, большие габариты установки.
Применение асинхронных двигателей с фазным ротором и реостатным управлением обеспечивает плавный пуск конвейера, регулирование скорости. Недостатками такой системы электропривода являются: невысокий КПД, дискретность регулирования скорости, мягкие механические характеристики.
Система управляемый выпрямитель - двигатель постоянного тока позволяет плавно регулировать скорость в широком диапазоне, обеспечивает плавный пуск конвейера, высокие динамические показатели, удобство управления. Недостатки: очень высокая стоимость двигателя, высокие затраты на обслуживание из-за наличия щеточного контакта, худшие массогабаритные показатели по сравнению с асинхронными двигателями.
Система преобразователь частоты - асинхронные двигатель позволяет плавно регулировать скорость в большом диапазоне, обеспечивает плавный пуск конвейера, высокие динамические показатели, высокий КПД, удобство управления, высокую надежность. Достоинством данной системы является невысокая стоимость преобразователя частоты с двигателем по сравнению с системой управляемый выпрямитель - двигатель постоянного тока. Недостаток - сложность системы управления и силовой схемы.
В пользу применения системы преобразователь частоты - асинхронные двигатель говорит также и тот факт, что в базовой установке в приводе конвейеров применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором. Поэтому для получения возможности регулирования скорости двигателей достаточно установить преобразователи частоты требуемой мощности.
В настоящее время системы автоматизации технологического процесса по приготовлению асфальтобетонных смесей на установках отечественного производства реализованы на релейно-контактных элементах. Это обусловлено тем, что такие системы не требовательны к квалификации оператора и обслуживающего персонала, неприхотливы в эксплуатации.
Таблица 2.1 - Системы электроприводов конвейеров
Тип Механические характеристикиАсинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.Асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором и муфтами скольжения (электромагнитными, гидравлическими).Асинхронный двигатель с фазным ротором и управлением с помощью жидкостных и металлических реостатов.Частотно-управляемый асинхронный двигатель; тиристорный преобразователь - двигатель постоянного тока.
2.4 Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
Функциональная схема электропривода асфальтосмесительной установки представлена на рисунке 2.1.
В качестве преобразователя используется преобразователь частоты (ПЧ) с промежуточным звеном постоянного тока. Инверторный блок И, собранный на IGBT ключах, управляет непосредственно 3-фазным двигателем. ПЧ также содержит выпрямительно-дроссельный блок L и силовой конденсаторный фильтр C.
Инвертор управляется сигналами, поступающими с регуляторов момента РМ и температуры РТ, которые имеют соответствующие обратные связи по моменту и т?/p>