Разработка автоматизированного электропривода магистрального рудничного конвейера типа 2ЛУ-120
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Описание промышленной установки и анализ технологического процесса
.2 Анализ взаимодействия оператор - промышленная установка
.3 Анализ кинематической схемы, определение параметров и проектирование расчётной схемы механической части электропривода
.4 Анализ кинематической схемы, определение параметров и составление расчетной схемы механической части электропривода
. ВЫБОР СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ
.1 Литературный обзор по теме дипломного проекта
.2 Формулирование требований к автоматизированному электроприводу и системе автоматизации
.3 Определение возможных вариантов и выбор рациональной системы электропривода
.4 Проектирование функциональной схемы автоматизированного электропривода
. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
.1 Расчёт нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма
.2 Предварительный выбор двигателя по мощности
.3 Выбор номинальной скорости двигателя и типоразмера двигателя
.4 Построение нагрузочной диаграммы электропривода
.5 Проверка выбранного электродвигателя по нагреву и перегрузочной способности
. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИЛОВОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА И ВЫБОР КОМПЛЕКТНОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
.1 Определение возможных вариантов и обоснование выбора типа комплектного преобразователя
4.2 Расчёт параметров и выбор элементов силовой цепи
4.3 Выбор датчиков регулируемых координат электропривода
. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
5.1 Разработка математической модели автоматизированного электропривода
5.2 Расчёт параметров объекта управления
.3 Определение структуры и параметров управляющего устройства
6. АНАЛИЗ ДИНАМИЧЕСКИХ И СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОПРИВОДА
.1 Разработка имитационной модели электропривода
6.2 Расчёт и определение показателей качества переходных процессов
6.3 Построение статических характеристик электропривода
7. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ ПО НАГРЕВУ С УЧЁТОМ ТОЧНОЙ НАГРУЗОЧНОЙ ДИАГРАММЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
. ВЫБОР И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ УСТАНОВКИ
.1 Формализация условий работы установки
.2 Разработка алгоритма и программы управления
.3 Разработка функциональной, логической схемы
.4 Выбор аппаратов
. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА (ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ИЛИ КОНСТРУКЦИИ УЗЛА)
. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ И ЗАЩИТЫ УСТАНОВКИ
.1 Выбор аппаратов, проводов и кабелей
. ОХРАНА ТРУДА
11.1 Меры безопасности при эксплуатации конвейеров
11.2 Расчет зануления для двигателя конвейера питателя
. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ
.1 Определение капитальных вложений
.2 Определение эксплуатационных затрат
.3 Определение приведенных затрат
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Автоматизированный регулируемый привод, Рудничный КОНВЕЙЕР 2ЛУ-120, преобразователь частоты, модель электропривода, расчёт характеристик, система автоматизации, контроллер SIMATIC S7.
Объектом проектирования является магистральный рудничный ленточный конвейер типа 2ЛУ-120.
Цель проектирования - разработка автоматизированного электропривода магистрального рудничного конвейера типа 2ЛУ-120.
В ходе проектирования проведен анализ технологического процесса, представлено обоснование использования регулируемого электропривода, показана методика расчета и выбора элементов электропривода конвейера, разработана система автоматического управления и модель электропривода, исследованы статические и динамические режимы электропривода конвейера 2ЛУ-120, разработана программа управления системы автоматизации и регулирования скорости конвейера, рассмотрены вопросы охраны труда, выполнено технико-экономическое обоснование проекта.
В результате проектирования был разработан автоматизированный электропривод с преобразователем частоты DYNAVERT BbD250/1000 и асинхронным двигателем типа ВАО2-355L8 мощностью 250кВт.
Результаты проектирования могут быть внедрены на предприятиях горнорудной промышленности
В настоящее время в Республике Беларусь широкое распространение получили асфальтосмесительные установки ДС-158, ДС-168, ДС-185 и другие, производимые АО "Кредмаш".
В указанных выше асфальтосмесительных установках наряду с положительными факторами (относительная простота конструкции, надежность, высокая ремонтоспособность силами обслуживающего персонала, относительно невысокая стоимость) имеется и ряд недостатков.
Наиболее важным из недостатков является невысокая степень автоматизации технологического процесса и, как следствие, зависимость качества готового продукта от опытности оператора.
Одним из наиболее существенно влияющих факторов на качество асфальтобетонных смесей является температура каменных материалов на выходе сушильного барабана.
Целью данного курсового проекта является разработка системы автоматической стабилизации температуры каменных материалов на требуемом уровне.
Таким образом, эта система автоматического управления позволит повысить качество готового продукта и, как следствие, возрастет срок службы покрытия автодорог, уменьшаться затраты на их ремонт и поддержани