Пути повышения эффективности производства медных гранул медеплавильного цеха ОАО "Уралэлектромедь"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
µют целью уменьшить себестоимость меди. На этот главный технико-экономический показатель - себестоимость меди - оказывают наибольшее влияние:
1)Производительность основных металлургических агрегатов;
2)Расход топлива на единицу продукции;
)Расход вспомогательных материалов;
)Простои металлургических агрегатов.
Большие возможности имеются по снижению цеховых расходов. На размеры этих расходов влияет производительность цеха: чем выше производительность, тем ниже цеховые расходы по переделу на 1т. продукции.
При повышении производительности цеха расходы на заработную плату не единицу продукции также снижаются, так как возрастает выработка на одного рабочего.
Хороший уход и наблюдение за состоянием печей позволяет снизить расходы по текущему ремонту и увеличить продолжительность их работы.
Таким образом, для повышения производительности завода и снижения стоимости предела большое значение имеет борьба за снижение потерь меди в производства и повышение ее извлечения в каждом металлургическом переделе, на каждом металлургическом агрегате.
Огромное значение для экономики предприятия имеет производительность труда, которая зависит от производительности агрегатов и механизации работ. Весьма важным вопросом в производительности труда является техническое нормирование.
Задачей технического нормирования является определение норм выработки. Для этого предварительно, тщательно изучают условия технологического процесса в течение продолжительного времени, чтобы избежать влияния случайных причин на производительность. Техническое нормирование способствует выявлению резервов производственных мощностей оборудования и дает возможность повысить производительность труда путем лучшей организации работ на отдельных участках [7].
.1 Анализ выполнения производственной программы
Производственная программа - это один из разделов бизнес плана предприятия (цеха), в котором содержатся планируемые объемы производства в натуральном и стоимостном выражениях.
Основанием для формирования производственной программы является перспективный план выпуска продукции. Такой подход подразумевает выяснение растущих потребностей в выпускаемой продукции [2].
Данные производственной программы медеплавильного цеха по производству медных гранул представлены в табл. 3.1.
Таблица 3.1 Анализ производственной программы за 2011г.
ПоказательПланФактАбсолютное отклонениеВыдано продукции (медных гранул): в натуральном выражении, т.53325337,691+5,691Календарное время, ч87608760-Текущие ремонты, ч216-216Номинальное время, ч85448760-216Количество плавок294295+1Фактическое время, ч31603176+16Производительность, т/сут.40,440,4-
Проанализировав производственную программу видно, что по факту выпущенной продукции больше на 5,691, в связи с тем, что текущих ремонтов не было произошла экономия времени (-216ч.), при этом увеличилось фактическое время работы печи с увеличением на 1 плавку.
3.2 Анализ ритмичности
Под ритмичностью выпуска понимается сдача готовой продукции в сроки и количестве, установленных плановым заданием. Рассмотрим табл. 3.2 в которой отражен выпуск продукции по месяцам в тоннах.
Таблица 3.2 Выдача гранул по месяцам за 2011год, тонны
МесяцВыпуск продукции, т.Выполнение плана, %Линейное отклонение (выполнение плана) от среднего за весь периодПо плануПо фактуЯнварь44344099,320,35Февраль44444199,320,35Март44444299,550,12Апрель44444299,550,12Май44444399,770,10Июнь44444399,770,10Июль44544499,770,10Август4454451000,33Сентябрь44744599,550,12Октябрь44644599,770,10Ноябрь44544499,770,10Декабрь444443,69199,850,18Итого:53325337,6911195,992,07
Среднее выполнение плана выпуска продукции составляет 99,67% (1195,99 : 12 месяцев). Среднее линейное отклонение выполнения плана от среднего за весь период 0,17 (2,07 : 12 месяцев). Коэффициент ритмичности составляет 0,99 (1 - 0,17 : 99,67), это для производства медных гранул достаточно хороший показатель.
.3 Анализ использования основных фондов
Улучшение использования основных фондов решает широкий круг экономических проблем, направленных на повышение эффективности производства; увеличение объема выпуска продукции, рост производительности труда, снижение себестоимости, экономию капитальных вложений, повышение уровня жизни общества. Состав и движение основных фондов представлены в табл.3.3.
Таблица 3.3 Состав и движение основных фондов за 2010год
НаименованиеНа начало годаПосту-пилоВыбы-лоНа конец годаИзменениеТыс. руб.доля %Тыс. руб.Тыс. руб.Тыс. руб.доля %Тыс. руб.Доля %Промышленно-производственные основные фонды63238,910023717,71891,585064,9100+21826,0100Здания24104,638,129791,8-33896,439,81+9791,844,86Сооружения3681,85,8--3681,84,31--Силовые машины и оборудование320,20,51343,4-663,60,81+343,41,57Передаточные устройства1103,41,7--1103,41,3--Рабочие машины и оборудование33066,452,312775,31854,74398751,7+10920,650,03Измерительные приборы151,50,24120,936,8235,60,3+84,10,38Вычислительная техника4,70,007--4,70,005--Прочие машины и оборудование34,90,06--34,90,04--Транспортные средства 62,00,143,3-65,30,08+3,30,015Инструмент709,41,12682,8-1392,21,64+682,83,13Износ ОПФ13086,0----14195,6+1109,6-
Стоимость рабочих машин и оборудования увеличилась на 12775,3 тыс.руб., но его удельный вес снизился на 0,6%.
Значительно увеличился удельный вес у зданий на 1,69%.
Также возросла стоимость инструмента на 682,8 тыс.руб.
По изменениям ППОФ можно сделать вывод, что их увеличение составляет 21826 тыс.руб., а именно по зданию, силовым машинам и оборудованию, рабочим машинам, измерительным приборам, транспортным средствам, инструменту. Для общей характеристики динамики основных фондов с