Повышение эффективности деятельности ООО УСК "Сибиряк"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
? энергии, при эксплуатации (обогреве и кондиционировании воздуха);
Экономическая эффективность использования пенобетона на стадии строительства достигается за счет снижения массы используемых изделий, а на стадии эксплуатации за счет его высоких физико-технических свойств. Основные показатели физико-технических параметров пенобетона, представлены в таблице 37.
Таблица 37 Основные показатели физико-технических параметров пенобетона
Вид пенобетонаПлотностьКласс по
прочностиМорозостойкостьТеплопроводность, Вт/(м *С)Паропроницаемость, мг/(м*ч* Па)ТеплоизоляционныйD-400В-0,75Не нормируется0,290,11D-500В-1Не нормируется0,340,1Конструкционно
теплоизоляционныйD-600В-2,5От F15 до F350,380,1D-700В-3,5От F15 до F500,10,23D-800В-5От F15до F750,120,2D-1000В-7,5От F15 до F500,140,17КонструкционныйD-1100В-10-0,180,15D-1200В-12,5-0,210,14
Марка по морозостойкости, не менее: F 25 - для блоков наружных стен, F 15 - для блоков внутренних стен
Физико-механические свойства пенобетона зависят от равномерности распределения пор, их характера (открытые, сообщающиеся или замкнутые), вида вяжущего, условий твердения и ряда других факторов.
Свойства пенобетона взаимосвязаны между собой. Так, коэффициент теплопроводности (?) в сухом состоянии зависит в основном от величины средней плотности. Несущественное влияние на величину ? оказывает вид вяжущего, условия твердения и другие факторы. Это объясняется тем, что материал стенок, образующих поры, состоит из цементного камня или близкого к нему гидросиликатного каркаса. Поэтому, величина пористости и соответственно средней плотности преимущественно определяет теплопроводность пенобетона.
Повышение пористости достигается тогда, когда поры имеют разный размер и характеризуются несферической формой. Размер пор преимущественно определяется вязкостью суспензии и видом пенообразователя.
Прочность ячеистого бетона зависит от его плотности, вида и свойств исходных материалов, режима тепловой обработки, влажности и других факторов.
Существенное влияние на морозостойкость оказывает структура межпоровых перегородок и вид вяжущего. Ячеистый бетон на портландцементе характеризуется более высокой морозостойкостью, чем газосиликаты и газобетон.
Смеси с плотностью 300 - 600 кг/м3 состоят из цемента и пены. Смеси с плотностью 700 кг/м3 и выше состоят из цемента, песка и пены.
Пенобетон чрезвычайно огнестоек и, таким образом, хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях. Кроме того, при воздействии интенсивной теплоты, типа паяльной лампы, на поверхность бетона он не расщепляется и не взрывается, как это имеет место с тяжелым бетоном.
В результате этого арматура защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что пенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов.
Качество пенобетона подтверждено ГОСТом, а также Испытательным Центром СПб ГАСУ. Есть заключения: ЛенНИИпроекта N 20 от 23.10.03 г., что использование теплоизоляционного пенобетона в ограждающих конструкциях при домостроении отвечает действующим строительным нормам; ЦНИИ им. Кучеренко от 31.01.2003 г. о надежной защите пенобетоном стройконструкций от распространения пожара и соответствия его I ст. огнестойкости; Управления Гос. пожарной службы СПб N 329 от 19.02.01 г.; Государственной санэпидемслужбы N 78.01.06.587.П.003677.05.01. от 07.05.01 г.; Управления Главгосэкспертизы РФ по Новосибирской обл. N 226/05 от 08.06.05 г. о целесообразности применения пенобетона при строительстве зданий и др. документы [23].
Рассмотрим технологическую схему производства пенобетона.
Пенобетон (ячеистый бетон), получают путем смешивания предварительно приготовленной стабильной пены с цементным или цементно-песчаным раствором. В результате этого в бетоне появляется огромное количество мельчайших пузырьков воздуха, что делает его намного легче (его плотность снижается). Можно производить пенобетон разной плотности от 200 кг/м3 до 1800 кг/ м3, в зависимости от назначения.
Технологическая схема производства пенобетона представлена на рисунке 14.
Рисунок 14 Технологическая схема производства пенобетона
Пена является наиболее важным компонентом (заполнителем) в пенобетоне. Она должна быть стабильной и "жить" в течение всего времени перемешивания бетонной смеси. Существует много разных типов пен (некоторые даже запатентованы), на синтетической или протеиновой основе, все они с разным успехом используются для создания пенобетонов.
Пена делается при помощи пеногенератора, устройства, где вода, воздух и пеноагент смешиваются. Полученная пена подаются через сопло наружу. Количество пены в свою очередь определяет стоимость пенобетона.
Обычный пенобетон содержит 400 - 500 литров пены на кубический метр (при плотности 900 1300 кг/м3). Пеногенератор служит для приготовления замесов пенобетонный смеси емкостью до 1 кубического метра за один раз.
Существуют и другие методы вовле?/p>