Повышение эффективности деятельности ООО УСК "Сибиряк"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
она 1 м2уд. вес, %всегона 1 м2уд. вес, %Товарная
продукция, м219 045,80--40 868,90--65 937,40----Электроэнерг., тыс. руб.2 250,000,120,494 700,000,120,456 347,000,100,360,970,81Материалы, тыс. руб.223 680,0011,7449,13750 065,9018,3571,951 369 471,1020,7777,851,561,77Зарплата с отчислениями,
тыс. руб.135 342,677,1129,73150 913,003,6914,48168 560,002,569,580,520,36Амортизация, тыс. руб.27 140,001,425,9630 262,400,742,9032 156,000,491,830,520,34Прочие расходы, тыс. руб.66 891,213,5114,69106 561,942,6110,22182 607,912,7710,380,740,79Всего затрат, тыс. руб.455 303,8823,91100,001 042 503,2425,51100,001 759 142,0126,68100,001,071,12
Таблица 43 Структура материальных затрат на годовой объем СМР, тыс. руб.
Материалы2006 г.Уд. вес, 07 г.Уд. вес, 08 г.Уд. вес, %Темп роста, к 2006 году, абс. ед.2007 г.2008 г.Железобетонные панели109 603,249386 283,951,5768 273,356,13,57,0Цемент17 894,4848 754,36,567 104,14,92,73,8Пенобетон11 184,0558 505,17,8132 838,79,75,211,9Изоляционные материалы11 184,0526 252,33,531 497,82,32,32,8Металлические конструкции15 657,6746 504,16,247 931,53,53,03,1Оконные и дверные блоки8 947,2433 753,04,568 473,653,87,7Прочие49 209,622150 013,220253 352,218,53,05,1Итого материалов223 680,0100750 065,91001 369 471,11003,46,1
Таблица 44 Структура материальных затрат на 1 м2 СМР, тыс. руб.
Материалы2006 г.Уд. вес, 07 г.Уд. вес, 08 г.Уд. вес, %Темп роста, к 2006 году, абс. ед.2007 г.2008 г.Железобетонные панели5,8499,551,511,756,11,62,0Цемент0,981,26,51,04,91,31,1Пенобетон0,651,47,82,09,72,43,4Изоляционные материалы0,650,63,50,52,31,10,8Металлические конструкции0,871,16,20,73,51,40,9Оконные и дверные блоки0,540,84,51,051,82,2Прочие2,6223,7203,818,51,41,5Итого материалов11,710018,410020,81001,61,8
Оборудование для производства пенобетона представляет собой агрегат для изготовления пенобетона Санни-5 и необходимое дополнительное оборудование (компрессоры, трубопроводы, силосы, металлические формы).
Назначение данного оборудования для производства пенобетона, состоит в том, чтобы производить теплоизоляционный, теплоизоляционно конструкционный (совмещающий свойства и элементы того и другого), конструкционный пенобетон, который при использовании данного оборудовании для пенобетона, соответствует ГОСТу 25485-89.
Такое оборудование для производства пенобетона применяется для производства строительных панелей, материала для утепления крыш зданий, так же для изготовления труб, для заливки полов и в опалубку, непосредственно на строительной площадке.
Принцип работы и устройство выбранной пенобетонной установки без пеногенератора Санни-5 заключается в том, что в станине данного оборудования, жестко закреплен баросмеситель, вращение на вал которого, подается от двигателя через редуктор, находящийся рядом с ним. Непосредственно над двигателем размещен щит подключения. Загрузка составляющих выполняется через верхний приемник. Через предохранительный клапан в установку выполняется подача избыточного давления, которое контролируется с помощью манометра. Готовый пенобетон поступает через нижний вентиль, посредством шланга (длина которого составляет в данном случае 5 метров) под избыточным давлением.
Проектируемый цех пенобетона имеет следующие технические характеристики:
- максимальный выход пенобетона 50 м3/час;
- строительство узла планируется выполнить в районе формовочного цеха с учетом проведения секционирования существующих металлоформ и секций складирования;
- предусматривает установку дополнительного оборудования с учетом выполнения необходимых технологических условий.
Питание цеха исходным раствором будет осуществляется через общую галерею, с учётом введения необходимых добавок непосредственно на месте компоновки.
4.2 Расчет технико-экономических показателей внедряемого проекта
Обоснование проводится статическим и динамическим методом. Исходные данные для произведения расчетов представлены в таблице 45.
Произведём обоснование всех инвестиционных затрат.
Капитальные вложения К рассчитываем по формуле
?К = ?Кi(5)
где К - общая сумма капитальных вложений для внедрения мероприятий, тыс. руб.;
Кi. капитальные вложения по изменяющимся группам основных средств (оборудованию, зданиям и др.), тыс. руб.
Таблица 45 Исходная информация
ПоказателиЗначениеПлановый объем СМР, м2/год40800Расходные коэффициенты на 1 м3 пенобетонаЦемент, кг300Песок, кг186Вода, л180Пенообразователь, л1,5Состав обработки форм, л0,3Ускоритель твердения, кг1Цена за ресурсы, руб.Цемент, кг4,2Песок, кг0,2Вода, л0,0065Пенообразователь, л55Состав обработки форм, л146Ускоритель твердения, кг31Норма расхода пенобетона на 1 м2 стены, м30,216Производительность оборудования, м3/час7Действительный фонд времени работы оборудования, час/год1547Норматив численности обслуживания единицы оборудования, чел3Норма амортизации, Цена 1 м3 пенобетона, руб.3100
Для производства пенобетона понадобятся следующие основные средства:
- установка Санни 5 для производства пенобетона: объем рабочей емкости 0,6 м3, рабочее давление воздуха 0,8 кг/см2, габаритные размеры в мм 1640х1400х1180 (длина, высота, ширина), установленная мощность 7,5 кВт, напряжение питания 380 В, масса 700 кг, производительность 7 м3/час;
- компрессор К 25: габариты в мм 1300х620х1150, производительность нагнетания 0,5 м3/мин., максимальное рабочее давление 0,6 атм., установленная мощность 4 кВт.
Кроме этого необходимы измерительные приборы, хозяйственный инвентарь.
В данной работе отсутствуют затраты на создание зданий, сооружений, т.к. цех по производству пенобетона разместится в помещении формовочного цеха.
Сметная стоимость основных средств представлена в таблице 46.
Необходимо так же учесть разработку проектно-сметной документации. Сведём все необходимые затраты и работы в таблицу 47.
Таблица 46