Планирование развития предприятия и использования производственных ресурсов
Курсовой проект - Менеджмент
Другие курсовые по предмету Менеджмент
рлильные - Кзj = 27 / 34 = 0,79;
формовочные - Кзj = 39 / 49 = 0,79.
Результаты всех расчётов сводим в табл. 25.
Таблица 25
Баланс времени работы оборудования
ПоказателиГруппа оборудованиятокарнаяфрезернаясверлильнаяформовочнаяКоличество станков, ед. (табл.6)48692538Эффективный фонд времени работы оборудования, станко-часы:- одного станка FД3 830,43 830,43 830,43 830,4- группы станков Pj183 859,2264 297,695 760145 555,2Трудоёмкость программы Тj в действующих нормо-часах, в том числе:229 176271 728104 760150 552Станок А96 800105 60044 00057 200Станок Б77 70096 20044 40066 600Линия М18 50023 0003 2007 800Линия Н19 20026 8005 4007 800Запасные части и инструменты16 97620 1287 76011 152Трудоёмкость программы с учётом выполнения норм выработки, Зj, нормочасы204 621,43226 44083 808130 914,78Коэффициент загрузки оборудования, Кзj1,251,0281,0261,08Недостаток станков (-)12221Избыток станков----Количество станков60712739
Таблица №26
Расчет потребности в материалах
Виды материаловИзделия и программа выпуска, шт.Потребность на программу по видам материаловСтанок АСтанок БЛиния МЛиния ННорма расхода, тнСтоимость, руб.Норма расхода, тнСтоимость, руб.Норма расхода, тнСтоимость, руб.Норма расхода, тнСтоимость, руб.На издел.На прогр.На изделНа прогрНа изделНа прогрНа изделНа прогрНа изделНа прогрНа изделНа прогрНа изделНа прогрНа изделНа прогрТнруб.123456789101112131415161718191Чугунное литье3,21 408800,01126,44,11517800,01213,642,0420800,033634,0340800,0272368529482Стальное литье0,520228,8850,0194,480,640236,8850,0201,286,20062850,052,75,40054850,045,9581,6494,363Сталь сортовая0,350154880,0135,520,420155,4880,0136,7528,20082880,072,166,50065880,057,2456,4401,6324Сталь листовая0,250110960,0105,60,18066,6960,063,9361,82018,2960,017,4721,64016,4960,015,744211,2202,7525Покупные изделия1,46161860,01145,761,55551860,01032,331,03101860,0576,620,02001860,037216813126,666Итого, тыс. руб.2707,762647,8681054,932762,8446615,27173,4047Всего, с учетом материалов на производство запасных частей для реализации и инструментов собственного изготовления. П.2.10.2724,012663,7481061,262767,4146616,4348Итого:5431,775311,6162116,1941530,25813789,838
Норма расхода на одно изделие ранее представлена в см. табл. 7.
Норма расхода на программу (тн), рассчитывается следующим образом:
Станок АСтанок БЛиния МЛиния Н440 * 3,20 = 1 408370 * 4,10 = 151710 * 42,0 = 42010* 34,0 = 340440 * 0,520 = 228,8370 * 0,640 = 236,810 * 6,20 = 6210 * 5,40 = 54440 * 0,350 = 154370 * 0,420 = 155,410 * 8,20 = 8210 * 6,50 = 65440 * 0,250 = 110370 * 0,180 = 66,610 *1,82= 18,210 * 1,64 = 16,4440 * 1,40 = 616370 * 1,50 = 55510 * 31,0 = 31010 * 20,0 = 200
Стоимость на программу, руб.:
Станок АСтанок Б800 * 1 408 = 1 126,4800 * 1 517 = 1 213,6850 * 228,8 = 194,48850 * 236,8 = 201,28880 * 154 = 135,52880 * 155,4 = 136,752960 * 110 = 105,6960 * 66,6 = 63,9361 860 * 616 = 1145,761 860 * 555 = 1 032,3Итого: 2 707,76Итого: 2 647,868Линия МЛиния Н800 * 420 = 336800 * 340 = 272850 * 62 = 52,7850 * 54 = 45,9880 * 82 = 72,16880 * 65 = 57,2960 * 18,2 = 17,472960 * 16,4 = 15,7441 860 * 310 = 576,61 860 * 200 = 372Итого: 1 054,932Итого: 762,844
Стоимость всех видов материалов на производственную программу с учётом запасных частей для реализации и инструментов собственного изготовления, руб.:
станок А
707,76 * 0,006 = 16,25
707,76 + 16,25 = 2724,01;
станок Б
,868 * 0,006 = 15,88
,868 + 15,88 = 2663,748;
линия М
,932 * 0,006 = 6,33
,932 + 6,33 = 1061,262;
линия Н
,844 * 0,006 = 4,57
,844 + 4,57 = 767,414.
.3 Планирование материально-технического обеспечения
Потребность в материально-технических ресурсах определяется в зависимости от характера применяемых материалов по основным и вспомогательным материалам, покупным изделиям, инструменту в натуральном и стоимостном выражениях.
Потребность в основных материалах определяется методом прямого счёта, т. е. путём умножения нормы расхода на соответствующий объём производства продукции в планируемом периоде. Расчёт потребности представлен в табл.26, для заполнения которой использовались данные, приведённые в табл.7. В расчётах использованы также данные пунктов 2.11 - 2.13.
Стоимость 1кг чугунного литья состоит из стоимости шихты, кокса, формовочной земли и стержневой смеси. Расчет стоимости шихты производится по таблице №27.
Таблица № 27 Расчет стоимости шихты для выплавки чугунного литья
Рецептура шихтыМеталлическая завалка, тнВ % к металлической завалкеКол-во тнЦена за 1тн, руб.Стоимость компонента Шихты, руб.123456Лом чугунный ((гр. 18 табл. 26)/80%)100% = (6615,2/80%)* 100% = 8 269302 480,780198 456Лом стальной10826,97057 883Чугун литейный403 307,665214 994Стружка чугунная7,5620,1752515 504,375Стружка стальная7,5620,17524,515 194,2875Скрап3248,07184 465,26Ферросплавы2165,3828046 306,4ИТОГО1008 269562,54 651 312,5
Далее производится расчет стоимости 1тн. чугунного литья по формуле
Счл = (Сш/ Тчл) + Ск + Сф + Сс
Сш - стоимость шихты (4 651 312,5) руб.,
Тчл - выход годного литья (8 269тн 0,8 = 6 615,2) тн,
Ск - стоимость кокса (0,150тн 500руб./тн = 75) руб.,
Сф - стоимость формовочной земли (6тн 15руб./тн = 90) руб.,
Сс - стоимость стержневой смеси (0,3тн 36руб./тн = 10,8) руб.
Счл = (4 651 312,5 / 6 615,2) + 75 + 90 + 10,8 = 878,92 руб.
После определения потребности в основных материалах и покупных изделиях рассчитываем стоимость вспомогательных материалов, потребленных в механическом и сборочном цехах (по 15% в каждом от стоимости основных материалов и покупных изделий).
Потребность в основных материалах и покупных изделиях составляет в стоимостном выражении 13 789,83 руб. (табл.26)
Стоимость вспомогательных материалов, потребленных в механическом и сборочном цехах составляет:
(13 789,83 0,15) руб. 2 = 4 136,949 руб.
Потребность в инструменте и приспособлениях рассчитывается по формуле:
Пи = Vв * Н / 1 000,
где Vв - валовая продукция, руб.;
Н - норматив расхода на 1 000 руб. валовой продукции (исходные данные представлены в п. 2.14.).
Пи = 748 055 * 580 / 1 000 = 433 871,9 руб.
На основании исходных данных (п. 2.14.) определяется доля покупного инструмента и инструмента собственного изготовления, составляется смета затрат по инструментальному цеху (табл. 28) и распределяется пот