Оценка экономической эффективности применения улучшителя "Амилокс" при производстве хлебобулочных изделий
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Содержание
Введение
.1 Технологические схемы производства
.1.1 Блок-схема технологического процесса производства Батона Нарезного, 0,5 кг., в/с.
1.1.2 Блок-схема технологического процесса производства Хлеба белого Пшеничного, 0,5 кг, 1/с.
1.2 Технико-экономическое обоснование
. Теоретическая часть
2.1 Основные экономические показатели деятельности предприятия
2.2 Точка безубыточного ведения хозяйства
2.3 Себестоимость
2.4 Прибыль
2.5 Ценообразование
2.6 Рентабельность
3. Расчетная часть
3.1 Расчеты
3.1.1 Количество рабочих дней
3.1.2 Выработка изделий
3.1.3 Выпуск в стоимостном выражении
3.1.4 Унифицированная рецептура
3.1.5 Количество и стоимость сырья до внедрени
.1.6 Количество и стоимость сырья после внедрения
3.1.7 Электроэнергия до внедрения
.1.8 Электроэнергия после внедрения
3.1.9 Топливо до внедрения
3.1.10 Топливо после внедрения
3.1.11 Вода до внедрения
3.1.12.Вода после внедрения
3.1.13 Пар до внедрения
3.1.14 Пар после внедрения
3.1.15 Баланс рабочего времени
.1.16 Численность рабочих
3.1.17 Зарплата
3.1.18 Себестоимость до внедрения (по первому изделию)
.1.19 Себестоимость до внедрения (по второму изделию)
3.1.20 Себестоимость после внедрения (по первому изделию)
3.1.21 Себестоимость после внедрения (по второму изделию)
3.1.22 Анализ себестоимости до внедрения (по первому изделию)
3.1.23.Анализ себестоимости до внедрения (по второму изделию)
3.1.24 Анализ себестоимости после внедрения (по первому изделию)
.1.25 Анализ себестоимости после внедрения (по второму изделию)
4. Сводные показатели
.1 Сводные показатели (по первому изделию)
4.2 Сводные показатели (по второму изделию)
4.3 Критический объем продаж (по первому изделию)
4.4 Критический объем продаж (по второму изделию)
5. Заключение
6.Список литературы
Введение
В данном курсовом проекте рассмотрены два изделия: батон Нарезной 0,5 кг. в/с., и хлеб белый Пшеничный 0,5 кг. в/с. На их примере рассмотрена эффективность применения улучшителя амилокс. Суточная производительно по двум данным изделиям составляет около 7 т/сут.
Данный курсовой проект рассматривается на примере предприятия ООО Первое хлебопекарное объединение, расположенного по адресу: город Санкт-Петербург, Барочная улица , дом 4а. Данное предприятие имеет большую гамму выпечки хлебопекарных и мучных кондитерских изделий. Следует отметить, что производство продукции имеет высокое качество, и соответствует высоким стандартам, то есть все изделия соответствуют заданному весу, в упаковке, согласно технологическим условиям (ГОСТ Р 53072-2008). Данное предприятие имеет свой магазин, куда в котором можно приобрести весь ассортимент выпускаемой продукции. Предприятие имеет следующих специалистов: заведующий лабораторией, химики-микробиолги, технологи, механики, пекари и др.
Предприятие помимо магазина имеет место для хранения готовой продукции. Весь ассортимент предприятия пользуется спросом у покупателя. Здание приспособлено для производства изделий данного вида.
На предприятии применяются традиционные технологии приготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Внедрение данного улучшителя позволяет сократить сократить затраты сухих веществ на брожение, а следовательно повысить выход готовой продукции.
На предприятии имеется различное оборудование, соответствующее современным нормам и стандартам, благодаря чему качество готовой продукции имеет высокий уровень.
Данный курсовой проект позволяет определить экономичность предприятия, и также позволяет приобрести навыки расчета себестоимости изделий, основных показателей, и выработать рекомендации по внедрению данной технологии в производство.
1.1. Технологическая схема производства
Мука доставляется на хлебозавод в автомуковозах, а дополнительное сырье - в автомашинах . По трубопроводам мука попадает в силосы ХЕ-160а для хранения . Для очистки транспортирующего воздуха от мучной пыли установлены фильтры. Роторными питателями из силосов мука направляется в промежуточную емкость перед просеивателем, далее питателем в промежуточную емкость, после чего через автомукомеры установленные в цеху непосредственно на производство. Вода подготавливается в водомерных бачках, а дополнительное сырье в виде растворов в сборниках. В тестомесильную машину бункерного тестоприготовительного агрегата И8-ХТА-6 мука, дрожжевая суспензия и вода поступают на замес опары после чего приготовленная опара поступает на брожение в 6-ти секционный бункер для брожения. Выброженная опара через отверстие в днище бункера поступает в тестомесильную машину для приготовления теста, туда же поступают растворы дополнительного сырья из бачков постоянного уровня. Выброженное тесто для батона Нарезного и хлеба пшеничного белого питателем направляется в тестоделитель, откуда заготовки для хлеба пшеничного белого и батона Нарезного в виде отдельных кусков определенной массы транспортёром направляется в округлитель, а затем заготовки для батона поступают в закаточную машину. Все сформованные заготовки поступают на окончательную расстойку в расстойный шкаф РШВ. Расстоявшиеся заготовки подаются на под туннельной печи ПХС-25М. Выпеченные изделия направляются на охладжение, после чего на упаковку и нарезку, а далее в через экспедицию в торговую сеть.
Блок-схема технологи