Особенности применения MRP систем при управлении ОАО ГМЗ

Дипломная работа - Менеджмент

Другие дипломы по предмету Менеджмент



?а и недостатки MRP

Первоначально, когда фирмы переходили с существующих ручных или компьютеризованных систем на MRP-систему, они пытались реализовать следующие ее преимущества:

  • возможность устанавливать конкурентоспособные цены;
  • снижение продажной цены товара;
  • сокращение запасов;
  • повышение качества обслуживания потребителей;
  • своевременное реагирование на потребности рынка;
  • возможность вносить изменения в основной план;
  • сокращение затрат на пуско-наладочные работы;
  • сокращение времени простоев.
  • Кроме того, в дополнение к этому MRP-система выполняет следующее:
  • выдает упреждающие сообщения, что позволяет менеджерам увидеть запланированный график еще до того, как начнется фактическое размещение заказов;
  • информирует, когда следует задержать, а когда, наоборот, ускорить поставку;
  • откладывает или отменяет заказы;
  • вносит изменения в объемы заказов;
  • переносит (в ту или другую сторону) даты исполнения заказов;
  • помогает планировать загрузку производственных мощностей.

В результате перехода к MRP-системам многим фирмам удавалось почти на 40% сократить свои капиталовложения в запасы.

MRP хорошо проработано с технической точки зрения, и реализация конкретной MRP-системы не должна вызывать серьезных вопросов. Тем не менее, с MRP-системами возникает немало проблем, а попытки инсталляции заканчиваются неудачей. Это определяется организационными и поведенческими факторами, связанными тремя причинами: недостаточная заинтересованность высшего руководства, игнорирование того факта, что MRP - всего лишь компьютерная программа, которой еще предстоит научиться правильно пользоваться, а также совместимость MRP с JIT.

Недостаточная заинтересованность высшего руководства частично объясняется имиджем MRP. Многими MRP воспринимается как производственная система, а не как бизнес-план. Однако MRP-система используется для планирования ресурсов и разработки календарных планов, а хорошо функционирующий календарный план способствует эффективному использованию активов фирмы, повышая прибыль.

Вторая причина проблем с MRP заключается в поведении энтузиастов MRP-систем, которые явно перегибают палку в пропаганде их достоинств. MRP представляют как самодостаточную, автономную систему управления деятельностью фирмы, хотя на самом деле MRP - лишь часть общей системы. Третья проблема, заключается в увязке MRP и JIT.

Кроме этого, обращение с MRP-системой требует повышенной точности и внимания за iет: изменения стиля работы фирмы и модернизации файлов [9].

.2.5 Примеры MRP

Простой пример MRP

Допустим, мы собираемся выпускать изделие Т, которое состоит из двух элементов U и трех элементов V. Элемент V в слою очередь состоит из одной детали W и двух деталей X. Элемент V состоит из двух деталей W и двух деталей К. Путем простых вычислений определяем, что при необходимости изготовления 100 изделий Т потребуется:

Элемент U 2х количество Т= 2х100 = 200

Элемент V 3х количество Т= 3х100 = 300

Деталь W 1 х количество U+ 1 х 200

+ 2 х количество V = + 2 х 300 =800

Деталь X 2 х количество U = 2 х 200 =400

Деталь V 2 х количество V = 2 х 300 =600

Теперь определим сроки, необходимые для получения этих элементов (соответствующие детали и элементы могут производиться либо собственными силами, либо сторонними поставщиками). Допустим, что изготовление Т занимает одну неделю, V- 7 недели, V - 2 недели, W-- 3 недели, X - 1 неделю и У-- также 1 неделю. Если нам известна дата, когда потребуется продукт Т, то можно составить календарный план, в котором будет указано, когда необходимо заказывать (и получать) все нужные нам элементы, чтобы своевременно удовлетворить спрос на изделия Т. В табл. 1.3 показано, какие элементы и когда могут потребоваться. Это и есть план потребности в материалах, основанный на спросе на изделия Т, структуре изделия и времени, необходимом для изготовления или получения каждого элемента.

Таблица 1.3

План потребности в материалах на семинедельный период изготовления 100 изделий Т

Сложный пример использования МRP

Компания Ampere, Inc. выпускает серию iетчиков для учета потребления электроэнергии, устанавливаемых в жилых зданиях компаниями, занимающимися поставками электроэнергии населению. Электрические iетчики, используемые в односемейных домах, бывают двух основных типов для различных напряжений и токов. Помимо готовых электрических iетчиков, некоторые их детали и узлы компания продает отдельно для ремонта или на случай перехода на другое электрическое напряжение или изменения мощности нагрузки. Задача MRP-системы заключается в том, чтобы определить план производства, в котором указывался бы каждый элемент, период, когда этот элемент потребуется, и его количество. Составленный таким образом план производства нужно проверить на предмет его осуществимости и, если необходимо, соответствующим образом откорректировать.

Прогнозирование потребности

Потребность в электрических iетчиках и компонентах формируется из двух источников - постоянных потребителей, которые размещают твердые заказы, и случайных потребителей, которые - обычно делают произвольные заказы на эти изделия. Эти произвольные потребности прогнозируются на основе данных прошлого спроса с помощью одного из обычных методов. В табл. 1.4 представлена потребность в электрических iе?/p>