Анализ организации основного производства

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

±очного приспособления.

Убедиться в качестве выполненной работы. Проверить первую деталь по контрольному образцу.

Уложить трубки на стол (стойку).

Обвязать трубки в пучок лентой с обеих сторон.

Уложить готовые пучки трубок на стеллаж (в контейнер) 1456.571 Спец. тара

9013.016.0521 стол слесарный

02-7825-4064 Стеллаж

1426325 Тара ящичная

51.78.114502 Стойка

854-1944-4367 Приспособление для ручной гибки.

Предлагается усовершенствовать данную технологию, заменив операцию ручной гибки на автоматическую на трубогибочном автомате. Трубогибочные автоматы имеются. Выпуск трубопроводов на них составляет 205000 штук.

Рассчитаем экономический эффект от указанного рационального предложения, исходя из следующих данных:

1. В результате внедрения мероприятия сократилось время выполнения операции, таким образом, трудоемкость операции "гибка" уменьшилось с 1,08 мин. до 0,48 мин, соответственно, с 0,018 ч. до 0,008 ч.

2. Мощность трубогибочных автоматов расчетная- 21,3 кВт, мощность фактическая 10,2 кВт, коэффициент загрузки - 0,47, стоимость 1 кВт/час - 1,11 руб.

3. Стоимость 1 н/ч - 38,5 руб.

4. Годовой выпуск продукции - 220000 штук

 

Таблица 5.2. Расчет экономического эффекта

ПоказательФормулаРасшифровка формулыРасчетИсточникЗатраты по электро-энергии (Ээн) Ээн = М *

Fпол. вр *ЦМ - мощность машины;

Fпол. вр. - фонд полезного времени,

Кисп - коэффициент использования

Ц - стоимость энергииЭэн = (21,3-10,2) х (8 ч х 2 раб смены) х 254 раб дня *1,11 руб = 50072,5 рубПаспорт трубо-гибочного аппаратаСнижение трудоемкости (?Те) ?Те =Nгод * (tшт1 - tшт2)

?Те = 100 * (1 - tшт2/tшт1 ) где Nгод - годовой объем выпуска в натуральном выражении (шт),

tшт1, tшт2 - норма времени на изготовление единицы продукции (час)

?Те = 220000 * (0,018-0,008) =2200 ч

?Те = 100 * (1 - 0,008/0,018) = 55,5%См. данные выше

Условная экономия численности (Эч) Эч =Эв-экономия времени;

?Те - снижение трудоемкости, ч;

Fп. год - годовой полезный фонд времени 1 раб.

Квн-коэффициент выполнения норм. Эч==1,2 чел. Таблица 2.13Рост произво-дительности труда Пт%Пт =?Те - снижение трудоемкости в%ПТ= = 124,7%Экономия по заработной плате Эзп рубЭзп= Nгод (ЗП1 - ЗП2) Nгод - годовой объем выпуска, шт;

ЗП1/2 - заработная плата до/после мероприятияЭзп= 220000* (38,5*

0,018 - 38,5*0,008) = 84700 руб

См. данные вышеЭкономия на ЕСН ЭЕСН рубЭЕСН=О - норма отчислений на соц. нуждыЭсо=84700*26,3/100= 22276,1 рубГодовая эконо-мия Эгод, рубЭгод = Эзп + ЭЕСНЭмат - экономия материалов;

Ээн - экономия электроэнергии,

Э з. п - экономия по заработной плате;

Эесн - экономия по ЕСНЭгод=84700 + 22276,1 = 106976,1 рубэкономии-ческий эффект ЭэфЭэф = Эгод-ЗЗ - затраты на мероприятиеЭэф = 106976,1 - 50072,5 = 56903,6 руб

ПТобщ = (1,2*100) / (4198-1,2) = 0,028

Коэффициент загрузки трубогибочных автоматов после внедрения мероприятия составит 0,97.

Количество работников, переведенных на автоматическое оборудование, - 28 чел.

Совершенствование организации основного производства определяется в следующем: при повышении уровня автоматизации технологического процесса изготовления трубопроводов изменяется система оперативно-календарного планирования, техническая и организационная подготовка по графикам подачи материалов, инструмента, внедряется стандартная система организации обслуживания оборудования.

Итак, видно, что внедрение мероприятия экономически выгодно (Ээф - 56903,6 рублей) и технологически оправдано.

2. Замена сварки ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки

Предлагается заменить сварку ТВЧ по нанесению омологационного знака на наклеивание омологационной этикетки на набивку сидений.

 

Таблица 5.3. Операция маркировки обивки подголовника автомобиля 2105

№ п/пНаименование операцииСодержание операции, наименование детали, сб. единицы или материалаОснащение рабочего места1Маркировка - подготовить сварочную машину к работе. Протереть электроды сварной оснастки салфеткой, смоченной этиловым спиртом.

Взять из контейнера обивку подголовника 2105-6818024-20, уложить на стеллаж сварочной машины.

Взять обивку подголовника боковую 2105-3818024-20 2 шт. со стеллажа, уложить на ложемент сварочной оснастки. Включить привод стола сварочной машины (машина в автоматическом режиме производит маркировку одновременно двух обивок подголовника).

взять готовые детали со сварной оснастки по окончании цикла сварки, проверить качество тиснения омологационного знака, уложить на стеллаж.

скомплектовать по 20шт., отнести к швейной машине, уложить на стол. ВЧ сварочная машина 505.043.434

Электрод 20.7203167.434 2 шт

Контейнер

1Н1285

 

Стеллаж 854-7825-4497

Стол к сварной машине 02-7825-4014

Рассчитаем экономический эффект от указанного рационального предложения, исходя из следующих данных:

1. При исключении сварки ТВЧ из технологии выводятся:

а) Электроды

 

Таблица 5.4

МодельКод деталиКол-во, шт. /год. Цена, руб. Сумма, руб. /год210508394873000854925,870540,04210708394818000854925,870540,04И Т О Г О: 1080,08

б) Этиловый спирт

 

Таблица 5.5

Код деталиКол-во, л. /год. Цена, руб. Сумма,

руб. /год. 990080000480002456,401353,6И Т О Г О: 1353,6

в) Энергозатраты

Сварочная машина типа 505 043 434, коэффициент использования = 0,85, мощность данной машины 86 КВА, коэффициент перевода из КВА в кВт/час = 0,8.

2. Затраты по заработной плате (данные взяты из отчетности ООТиЗ).

Таблица 5.6

МодельТрудоемкость (Те), чСтоимость н/часа (В), рубЗарплата (Те *В), рубГодовой объем выпуска (N), штбылосталобылосталобылостало21050,00340,002839,6044,050,134640,123