Geum.ru

Информация по предмету Разное

  • 4901. Технологический расчет аппаратуры для выщелачивания руды с последующим разделением пульпы в сгустителе и нагревом жидкой фазы в теплообменнике
    Другое Разное

    Для организации непрерывного процесса выбирается каскад реакторов, состоящий из четырех аппаратов. Объем заполнения каждого по заданию Вязкость пульпы при температуре выщелачивания - и плотность - . Измельченная руда имеет частицы (наибольший размер) - . Плотность руды - . Время выщелачивания - . Пульпа в мешалке имеет отношение жидкой фазы к твердой (Ж:Т) А=2,5:1 по массе. После выщелачивания пульпа подается в мешалки разбавления и разбавляется до отношения (Ж:Т) В=18:1. Разбавленная пульпа поступает в сгустители. Диаметр наименьшей частицы, подлежащей осаждению - . Вязкость пульпы при температуре отстаивания - . Влажность шлама, полученного в результате сгущения - С=69%. Концентрация твердого в пульпе, поступающей на сгущение - К=11,1%. Среднее разбавление в зоне сгущения Ж:Т=1,5:1. Уплотнение суспензии в зоне сгущения происходит за 15 часов.

  • 4902. Технологический расчет горячего цеха интернет-кафе
    Другое Разное

    Наименование блюдКоличество Часы реализацииреализован-10-1111-1212-1313-1414-1515-1616-1717-1818-1919-2020-2121-22ных блюд,шт коэффициент пересчета0,0380,0380,1040,1290,1290,1290,1040,0780,0430,0690,0860,052 Количество блюд, реализованных за час ,шт.«Похлебка хакера»28--3444321221«Супчик сисадмина»20--2333221121Бульон из кур прозрачный25--3333221221«Бифнет»52225666542343«Говядина, зажаренная с беконом»52225666542343«Макароны по-интернетовски»28113444321221«Изюминка итальянского чата»28113444321221«Аськина яичница»32113444321222Пицца28113444321221Рыба по-русски65227888753453Котлеты по-киевски66227888753453Пельмени с маслом28113444321221Пельмени со сметаной49225666542342Блины со сметаной28113444321221Блины с медом35114444431232Блины с икрой35114444431232Каша гречневая 20112333221121Рис отварной20112333221121Картофель отварной20112333221121Картофель жареный20112333221121Картофель, жареный во фритюре20112333221121Сложный гарнир20112333221121 продолжение табл.

  • 4903. Технология автоматизация литейных процессов
    Другое Разное

     

    1. Бигеев А.М. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1988. 502 с.
    2. Сталеплавильщик конвертерного производства. Кривченко Ю.С., Низяев Г.И., Шершевер М.А. М.: Металлургия, 1991 255 с.
    3. Коротич В.И., Братчиков С.Г., Металлургия черных металлов. М.: Металлургия, 1987.
    4. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. М.: Металлургия, 1985. 480 с.
    5. Поволоцкий Д.Я. Раскисление стали. М.: Металлургия, 1972. 208 с.
    6. Кугунин А.А., Соловьев В.И., Кошелев А.Е. Автоматизированная система управления раскислением и легирование стали в ковше // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической информации. 1981. - №10. - с. 58-61.
    7. Доброхотов Н.М. Применение термодинамики в металлургии. М.: Металлургия, 1955. 196 с.
    8. Хан Б.Х. Раскисление, дегазация и легирование стали. М.: Металлургия, 1960. 256 с.
    9. Куликов И.С. Раскисление металлов. М.: Металлургия, 1975. 504 с.
    10. Попель С.И., Сотников А.И., Броненков В.И. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1986. 464с.
    11. Кудрин В.А. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1989. 560 с.
    12. Самарин А.Н. Физико-химические основы раскисления стали. М.: Металлургия, 1956. 232 с.
    13. Кошелев А.Е., Насонов Ю.В., Турчанинов Е.Б. Техническое задание на программирование автоматизированной системы управления раскислением и легированием стали в ККЦ-2 ЗСМС с адаптированным регулирующим устройством. Новокузнецк, 1982. 48 с.
    14. Туркенич Д.И., Литвиненко Е.Ф., Югов П.И. Использование термодинамической модели для прогнозирования усвоения элемента раскисления //Сталь 1977. - №10. с. 12-21.
    15. Мочалов С.П. Методы оптимизации металлургических процессов. Новокузнецк, 1989.
    16. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. М.: Издательство стандартов, 1991. 36 с.
    17. ГОСТ 19.005-85. Схемы алгоритмов и программ. Правила выполнения. М.: Издательство стандартов, 1985 18 с. УДК 65.011.66:002:006.354. Группа Т58.
    18. Фокс Д. Программное обеспечение и его разработка. М.: Мир, 1985. 378 с.
    19. Шураков В.В., Алферова З.В., Лихачева Г.Н. Программное обеспечение ЭВМ. М.: Статистика, 1979. 376 с.
    20. Программные средства вычислительной техники: Справочник/ под ред. А.Д. Иванникова. М.: Издательство стандартов, 1990. 368 с.
    21. Руководство по Клипер (Clipper): Справочник/ под ред. С.В. Калунина. М.: Издательство стандартов, 1992. 784 с.
    22. Смирнов Н.Н. Программные средства ПЭВМ. Л.: Машиностроение, 1990. 358 с.
    23. Юзов О.В. Анализ производственной деятельности предприятий черной металлургии. М.: Металлургия, 1980. 358 с.
    24. Ройтбурд Л.Н., Штец К.А. Организация и планирование предприятий черной металлургии. М.: Металлургия, 1967. 516 с.
    25. Охрана труда в черной металлургии. Бринза В.Н., Зиньковский М.М. М.: Металлургия, 1982. 336 с.
    26. Смирнов Н.В., Коган Л.М. Пожарная безопасность предприятий черной металлургии. М.: Металлургия, 1989. 432 с.
    27. Охрана труда и техника безопасности в сталеплавильном производстве. Ефанов П.Д., Берг И.А. М.: Металлургия, 1977. 232 с.
    28. Охрана труда в конвертерном производстве. Зиньковский М.М. М.: Металлургия, 1973. 152 с.
    29. Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы: Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2.542-96. М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. 64 с.
    30. Охрана труда в вычислительных центрах/ Ю.Г. Сибаров, Н.Н. Сколотнев, В.К. Васин, В.Н. Нагинаев. М.: Машиностроение, 1990. 192 с.
    31. ГОСТ 12.0.003-74* (СТ СЭВ 790-77). ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. М.: Издательство стандартов, 1996. 6 с. УДК 389.6:658.382.3:006.354. Группа Т58.
    32. СНиП 2.09.04-00. Административные и бытовые здания. - М.: ЦИТП Госстроя России, 2000.
    33. СН 2.2.4/2.1.8.556-96. Производственная вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. М.: Минздрав РФ, 1997.
    34. Санитарные правила и нормы. Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: СанПиН 2.24.548-96/ Госкомсанэпиднадзор России. М., 1996.
    35. СНиП 2.04.05-91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование/ Госстрой России. М.: ГП ЦПП, 2000. 72 с.
    36. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение/ Минстрой России. М.: ГП ЦПП, 1995. 40 с.
  • 4904. Технология восстановления гидроцилиндров полимерными материалами
    Другое Разное

    Список использованной литературы

    1. В.Н.Андреев, В.В.Балихин и др. “Ремонт и техническая эксплуатация лесохозяйственного оборудования”, Л.: “Агропромиздат”, 1982 г., 312 с.
    2. В.И.Драгунович, В.С.Гончаров “Ремонт машин и механизмов в лесной промышленности”, М.: “Лесная промышленность”, 1986 г., 296 с.
    3. “Правила по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве”, М.: “Лесная промышленность”, 1987 г., 320 с.
    4. П.А.Лысенков “Вопросы охраны труда в дипломных проектах”, методические указания, Л.: ЛТА, 1989 г., 32 с.
    5. В.Н.Кудрявцев “Детали машин”, Л.: “Машиностроение”, 1980 г., 464 с.
    6. Н.М.Беляев “Сопротивление материалов”, М.: “Физматгиз”, 1962 г., 856 с.
    7. Н.М.Чесноков “Пневмо- и гидроцилиндры с полимерными покрытиями”, Л.: ЛДНТП, 1982 г., 19 с.
    8. Н.Л.Аматуни, С.И.Бардинский и др. “Электротехника и электрооборудование”, М.: “Росвузиздат”, 1963 г., 647 с.
    9. А.Н.Малов, В.П.Законников и др. “Общетехнический справочник”, М.: “Машиностроение”, 1982 г., 415 с.
    10. Б.В.Будасов, В.П.Каминский “Строительное черчение”, М.: “Стройиздат”, 1990 г., 464 с.
    11. В.И.Гавриленко, К.И. Щетинина “Экономические вопросы в дипломных проектах”, учебное пособие, Л.: ЛТА, 1987 г., 72 с.
    12. В.Г.Деркаченко “Пояснительная записка курсового и дипломного проектов”, методические указания, Л.: ЛТА, 1988 г., 40 с.
    13. М.Б. Черкез, Л.Я. Богорад “Хромирование”, издание 4-е, переработанное и дополненное, Л.: “Машиностроение” 1978 г., 102 с.
    14. Б.И. Горбунов, “Обработка металлов резанием”, М.: “Машиностроение”, 1981 г., 287 с.
  • 4905. Технология горного производства
    Другое Разное
  • 4906. Технология горных выработок
    Другое Разное

    Ïàíåëü äàéûíäû¹ûíäà îºïàí òåíiðiíäåãi êàìåðàëàäàí áiðå¾äi» îðíûíà ºîñ áàñòû øòðåêòàð ¾»ãiëåíåí. Á¾ë øòðåêòåð àøóûøû ¾»ãiëåð îëàðäàí äàéûíäûº ïàíåëü iøiíäåãi áðåìñáåðãòåð áàñòàëûï ¾»ãiëåíåäi. Æàçûº ê¼ìið ºàáàòàí ñîë ê¼ìiðäi» àðàñûìåí ¾»ãiëåíãåí º½ëàìà îºïàí àðºûëû àøó¹à áîëàäû /1.13 ñóðåò/. κïàí æåð áåòiíåí òåìåí ºàðàé ºàçûëûï ¾»ãiëåíåäi. ¶»ãi 1 ýòàæäû» áåëãiñiíå òåìåíäåãåñií îºïàí òå»iðiíäåãi êàìåðàëàð ¾»ãiëåíåäi. Îñûíäàé æ¾ìûñ îðûíäàëóû ýòàæäà ¼çãå äàéûíäûº ºàçûíäûëàð ¼òóãå æîë àøàäû. Çàáîéäàí æ¾ìûñ îðûíäàëóû ýòàæäà ¼çãå äàéûíäûº ºàçûíäûëàð ¼òóãå æîë àøàäû. Çàáîéäàí øû¹ûï æàòºàí êåí òðàíñïîðò øòðåê, îºïàí òå»iðåãiíäåãi êàìåðàäàí º½ëàìà îºïàíåìåí ºûð¹à øû¹àðûëàäû. Òàçà àóà º½ëàìà îºïàííû» áiðiìåí îºïàí ò¼»iðåãiíäåãi êàìåðàäà øàõòàíû» åêi ºàíàòûíà á¼ëiíiï òðàíñïîðò øòðåêòåðiìåí òàçàðòó çàáîéëàðûíàí åòiï ¸ði ºàðàé âåíòèëÿöèÿ øòðåãiìåí êåëåñi îºïàí àðºûëû ºûð¹à øû¹ûðûëàäû. 1-ýòàæäû» êåí ºîðûí ºàçûï àëûï æàòºàíäà º½ëàìà îºïàíäàð òåðå»äåòiëò êåëåñi 2-ýòàæäû» òðàíñïîðò øòðåãií ¾»ãiëåóãå æîë àøûëàäû. Øàõòûíû» êåí àëàáàñûí º½ëàìà îºïàíìåí àøó ¸äiñi àë¹àøºû ê¾ðäåëi øû¹ûíû òiê îºïàíìåí àøºàííàí àðçàí¹à ò¾ñåäi. Îñû êåðñåòiëãåí æåòiñòiêïåí ºàòàð àòàë¹àí ¸äiñòi» êåìiñòiêòåðiíäå àòà¹àí æåí. κïàííû» ¾çûí ìàëèåði îíû ê¾òiï, æ¼íäåó øû¹ûíäàðûí ê¼áåéòåäi, òàðòûï òóðàòûí áîëàò àðºàí á½ðûí òîçàäû îºïàí iøiíäå òåìið æîë òðàíñïîðòû áîëñà. ²½ëàìà îºïàí æåð àñòûíàí øûººàí êåíäi çàáîéäàí áàñòàï ºûð¹à äåéií ò¾ãåë êîíâåéåðìåí æåòêiçóãå æîë àøàäû. Á¾ë ê¼ðñåòiëiï îòûð¹àí æåð àñòûí àøó ñõåìàñû æàçûº æåð áåòiíå ê¼ëáåó æàºûí æàòºàí ê¼ìið ºàáàòûí àøºàíäà æèi êåçäåñåäi. ²½ëàìà, íå òiê ê¼ìið ºàáàòòàðû íåãiçiíäå òiê îºïàí ýòàæ êâåðøëàò òàðûìåí àøûëûï ãîðèçîíò êåí ºîðû òàóûñûëà áàñòà¹àíäà îºïàí òåðåíäåòiëiï æà»àäàí îºïàí ò¼»iðåãiíäåãi êàìåðàëàð, êâåðøëàãòàð ¾»ãiëåíiï æàë¹àñòûðûëàäû. /1.14,à ñóð/.

  • 4907. Технология знакомства
    Другое Разное

    Вот далеко не полный перечень способов привлечь к себе внимание: вы можете привлечь к себе внимание всей компании, только таким образом, чтобы это не нарушало общих планов. Представьте, что вы рассказываете о строении двигателя в жидкостно-топливных ракетах... боюсь, вы только прослывете напыщенным чудаком. А вот если спеть под гитару песню, которую поют космонавты, но которая не протрещала на всю страну через репродукторы - быть может, это и привлечет к вам наиболее романтических натур. Продемонстрируйте себя с лучшей стороны - но не забывайте прощупывать интересы девушки, поверните разговор в соответствующую сторону - почему бы ей не польстить? Предположим, что перед вами - начинающая балерина, а вы профан в балете и не ведаете разницы между самыми примитивными па. Тогда стоит честно признаться в невежестве, но продемонстрировать глубокий интерес. Всегда можно рассказать анекдот, если он к месту и приличен. Еще лучше рассказать о каком-нибудь забавном случае, который произошел с вами, потому что таким образом вы косвенно становитесь объектом внимания дважды - как герой и как рассказчик истории. За столом уместен изящный тост, прямо или обиняком подчеркивающий достоинства вашей избранницы. Главное - будьте естественны, дружелюбны, не ввязывайтесь в споры, не пейте лишнего. В конце концов, будьте уверенны в том, что вы ничем не хуже, а кое в чем, разумеется, лучше других.

  • 4908. Технология и оборудование для нанесения адгезива
    Другое Разное

    Полностью автоматические капельные дозаторы обеспечивают полную автоматизацию всех операций. Они обычно встраиваются в гибкие автоматические линии ПМ. Додача плат производится с помощью конвейера. Программная перестройка всех систем на очередное изделие осуществляется с помощью встроенного или центрального компьютера. Дозаторы оснащаются системами технологического контроля режимов работы всех механизмов и устройств. Требования по точности соответствуют полуавтоматическим дозаторам. Кроме систем точного позиционирования по координатам Х и Y такие устройства имеют датчики расстояния пера дозатора от платы (лазерные, оптические и др.), что также оказывает влияние на форму капли и качество фиксации компонента. Контролируется и стабилизируется также температура адгезива, от величины которой значительно зависит его вязкость. Осуществляется автоматический выбор оптимальной температуры в зависимости от марки адгезива.

  • 4909. Технология и оборудование для нанесения припойной пасты
    Другое Разное

    В состав припойных паст входят материал припоя, флюс, связующее вещество, органический растворитель и различные специальные добавки, придающие пасте требуемые свойства, например вязкость. Основной составляющей частью припойной пасты является порошок припоя, получаемый путем пульверизации расплава припоя через специальные сопла. Порошок должен быть сферическай формы (согласно стандарту IPC-SP-819, отношение длинны к ширине должно находиться в пределах 1,51,0) c диаметром шарика припоя от 0,125 до 0,04 мм. Чем мельче порошок, тем качественнее паста (c токи зрения реологических свойств), но зато резко сокращается срок её сохранности из-за повышенной окисляемости припоя. Следует обратить внимание, что при использовании пасты с основной фракцией порошка припоя менее 40 мкм ухудшается качество отмывки из-за большого количества окисленных частиц, свыше 70 мкм образуются крупные шарики припоя, которые, попадая под корпуса компонентов и внедряясь в защитный слой ПП, трудно удаляются, что может вызвать замыкание. Наилучшие результаты получаются при использовании припойной пасты с фракцией порошка 4060мкм (рис. 1).

  • 4910. Технология изготовления болтов методом холодной штамповки
    Другое Разное

    Для цельного инструмента и корпусов сборного инструмента применяют следующие 'материалы. Задающие, правильные и подающие ролики изготавливают из чугуна С4 44-24 или из стали 18ХГТ (HRC 5962), цельные отрезные матрицы из сталей У 10, У10А (HRC 5862), корпуса сборных отрезных матриц из стали ЗОХГСА или из сталей 35ХГСА, 40Х (HRC A3.45), цельные отрезные ножи из сталей У8А, У10А и У 10 (твердость режущей кромки HRC 5962), корпуса сборных отрезных ножей из стали ЗОХГСА или из сталей 35ХГСА, 40Х, У10А (HRC 4045), прижимные лапки к ножам из сталей 65Г, 60С2 или из У8, У8А (твердость рабочей части H.RC 5659), цельные высадочные матрицыиз сталей Х12М, Х12Ф1 или У 10, У10А (HRC 5462), корпус и бандаж сборных высадочных матрициз стали ЗОХГСА или из сталей 40Х, 35ХГСА (HRC 4045); цельные предварительные высадочные пуансоны из стали Х12М или из сталей У 10, У10А (HRC 5962), цельные окончательные высадочные пуансоныиз стали 40Х или У10 (HRC 4245), корпуса сборных высадочных пуансонов из стали ЗОХГСА или из сталей 40Х, 35ХГСА (HRC 4045), выталкивателииз стали Х12М или из сталей У8А, У10, У10А (HRC 5658), пробки и проставки из сталей Х12М, Х12Ф или У8, У10 (HRC 59-62).

  • 4911. Технология изготовления декоративной косметики
    Другое Разное

    Технологическая схема приготовления компактной пудры, заимствованная из зарубежного опыта (Франция), приведена ка рис. 28. Сырье со склада подается пневмотранспортом в пять бункеров 7, 2, 3, 4, 5. На весах 15 и 13 в переносных бочках 14 отвешиваются заданные по рецептуре количества краски и каолина, смешиваются в краскотерке II и хранятся в бачке 12. В дальнейшем готовая краска по мере надобности из бачка 12 специальным транспортером 16 подается в бункер 17. Дозирование отдушки осуществляется дозатором 18, установленным на шнек-смесителе 19. Заготовка и дозирование компонентов для компактной и рассыпной пудры аналогичны. Из бункеров 1-5 компоненты поступают на автоматические весы б, 7, 8, 9, 10, а после взвешивания в шнек-смеситель 19, куда поступают краситель и отдушка. Пудровая смесь шнеком 20 подается в бурат27 и после просеивания (грубое классифицирование частиц по размеру) направляется в передвижной бачок 22. В дальнейшем технология различная. Приготовленная исходная пудровая масса может поступать в производство рассыпной и на дальнейшую переработку для приготовления компактной пудры. В последнем случае пудровая масса и связующие компоненты с помощью спирального транспортера 23 подаются из бачка 22 в центробежный смеситель 24, снабженный рубашкой, куда подается холодная вода для охлаждения. В смеситель подаются также жидкая МаКМЦ и ком-пактирующие добавки. В нем осуществляется интенсивное перемешивание и дополнительное измельчение компонентов массы. Измельченная масса с помощью шлюзового затвора 25 и приемника 31 попадает на классификационную установку, разделяющую исходную массу пудры на три части:

  • 4912. Технология изготовления детали Головка
    Другое Разное
  • 4913. Технология изготовления и применения газобетона и пенобетона для утепления ограждающих конструкций зданий
    Другое Разное

    Применяя конструкции из газобетона, вы обеспечиваете дому и другим строениям целый ряд существенных преимуществ перед традиционными строительными материалами:

    1. простоту в монтаже, которая достигается высокой размерной геометрической точностью блоков (+\- 1 мм) и возможность кладки на клей (специальная сухая смесь упакованная в мешках и приготовляемая путем добавления воды);
    2. отсутствие мостиков холода (толщина кладочного шва до 3 мм и соответственно исключение промерзания);
    3. уменьшение трудоемкости и расхода материалов на кладке ( 1м³ - 25 кг клея или 1м³ - 250 кг бетонного раствора) и штукатурных работах (за счет точной геометрии блоков);
    4. архитектурную выразительность благодаря легкости обработки (легко пилится, режется и фрезеруется);
    5. экологическая чистота - коэффициент экологичности: ячеистый бетон - 2,0
    6. пожаробезопасность: несгораемый материал (изделия соответствуют всем требованиям классов сопротивления огню);
    7. экономию на 20%-30% средств на отопление помещений благодаря высоким теплоизоляционным свойствам;
    8. при использовании в наружных стеновых конструкциях блоков удельным весом 400 кг/м³ и толщиной 300мм и 375мм по действующим нормам и СниП не требуется применения дополнительной теплоизоляции;
    9. хорошие звукоизоляционные характеристики, влагоустойчивость и морозоустоичивость.
  • 4914. Технология изготовления листовой электротехнической стали
    Другое Разное

    Для каждой из включенных в стандарт марок стали оговорены магнитные характеристики, определяющие качество листовой и ленточной стали по величине удельных потерь и индукции в определенной толщине проката, обозначаемые соответствующим цифровым индексом. Комплекс перечисленных выше характеристик электротехнической стали, определяющих структурное состояние, содержание кремния, характер и уровень магнитных свойств, обозначается цифрой из четырех знаков: первый знак - класс по структурному состоянию; второй знак - содержание кремния; третий знак - основная нормируемая характеристика; четвертый- уровень магнитных нормируемых характеристик для соответствующей группы сталей. Для примера приведено условное обозначение холоднокатаной листовой анизотропной стали с удельными потерями Р1,5/50 не более 1,0 Вт/кг-3415. Стандарт оговаривает также разделение электротехнической стали на листовую горячекатаную, листовую холоднокатаную и ленту холоднокатаную, а также для холоднокатаной стали с поверхностью, покрытой электроизоляционным покрытием и без покрытия. В зависимости от точности размеров по толщине прокат может поставляться нормальной точности (Н) и повышенной точности (П). Предусматривается, в соответствии с требованиями потребителя, поставка электротехнической листовой и ленточной стали с термической обработкой и без нее. Листовая холоднокатаная сталь поставляется листами или рулонами толщиной 0,35; 0,5 и 0,65мм, шириной 750, 900 и 1000 мм и длиной листов для соответствующей толщины и ширины 1500-2000 мм. Лента поставляется той же толщины и шириной от 170 мм до 500 мм-

  • 4915. Технология изготовления распределительного вала
    Другое Разное

    Существуют различные виды брака:

    1. чрезмерно большая глубина цементованного слоя. Причины этого: завышенное время выдержки при цементации, применение активного карбюризатора, высокая температура цементации, неравномерная температура в печи.при завышенной глубине цементации брак неустраним.
    2. Заниженная глубина цементованного слоя. Причины: недостаточное время выдержки при цементации, применение недостаточно активного карбюризатора, заниженная температура цементации, неравномерная температура в печи, недостаточная подача газа или керосина в случае газовой цементации.
    3. Повышенная концентрация углерода в цементованном слое. Причины: применение активного карбюризатора и завышенное время выдержки при цементации. Меры предупреждения: соблюдение технологического процесса.
    4. Понижени концентрация углерода в цементованном слое. Причины:применение недостаточно активного карбюризатора.
    5. Неравномерная глубина цементованного слоя. Причины: зажиренная и грязная поверхность изделия, неправильная упаковка цементационных ящиков, отложение сажи при газовой цементации.
    6. Отслаивание закаленного цементованного слоя. Причина: резкий переход от цементованного слоя к сердцевине, наличие цементитной сетки.
    7. Хрупкость (выкрашивание поверхностного цементованного слоя). Причины этого брака: применение активного карбюризатора, завышенное время выдержки.
    8. Стекловидные наплывы на поверхности изделий. Причины: наличие кварцевого песка в карбюризаторе. Меры предупреждения этого брака: не допускать попадания кварцевого песка в карбюризатор.
  • 4916. Технология конструкционных материалов
    Другое Разное

    Мелкие фасонные отливки изготовляют по варианту (рис.4б.), в котором применяют, например, песчаную форму. Части формы 1 и 2 устанавливают на центробежный стол и крепят на нем. При необходимости используют стержни 4. Рабочие полости 3 должны располагаться симметрично относительно оси вращения для обеспечения балансировки формы. Расплав заливают через центральный сток, из которого по радиальным каналам он попадает в полости формы. ТВГ при таком способе литья приближается к выходу годного при литье в песчаные формы. При центробежном литье можно использовать песчаные, металлические, оболочковые и объемные керамические, комбинированные формы. Получение отливки с геометрически правильной свободной поверхностью возможно лишь при определенной угловой скорости вращения (определяющей гравитационный коэффициент). При недостаточной скорости вращения свободная поверхность отливки искажается, повышается ее шероховатость, расплав плохо очищается от неметаллических включений, завышенная скорость может приводить к образованию в отливках трещин, усилению механического пригара и ликвационных процессов.

  • 4917. Технология концентрирования соков методом вымораживания
    Другое Разное

    На рисунке 2 представлена технологическая установка процесса кристаллизации. Кристаллизации состоит из двух основных узлов (циклов). Узел кристаллизации включает в себя скребковый кристаллизатор и резервуар роста. Образовавшиеся кристаллы соскребаются со стен кристаллизатора и поступают в камеру роста, обеспечивающую необходимое время пребывания для увеличения кристаллов в размерах ("созревания"). После того, как кристаллы достигнут требуемых размеров в узле кристаллизации, они направляются в узел разделения, где отделяются от концентрата в промывной колонне поршневого типа. Процесс начинается с введения новой порции исходного продукта в резервуар роста. Там продукт смешивается с суспензией кристаллов, которая непрерывно циркулирует между резервуаром роста и кристаллизатором. Созревшая кристаллическая взвесь направляется в промывную колонну, где при помощи поршня разделяется на сконцентрированную жидкость и кристаллы льда. Сконцентрированная жидкость выводится из основания промывной колонны, а промытые ледяные кристаллы удаляются из верхней части колонны. Ледяные кристаллы расплавляются в контуре плавления и выводятся из установки в виде чистой воды.

  • 4918. Технология машинного доения
    Другое Разное

    Чем отличается пищеварительный тракт у жвачного животного? Как уже было сказано выше, особенность жвачного животного заключается в его способности переваривать клетчатку. Пищеварение происходит в рубце, причем за этот процесс отвечает множество разных бактерий и других микроорганизмов. Во время процесса ферментации происходит переваривание карбогидратов в летучие свободные жирные кислоты (СЖК), такие как ацетат, пропионат и бутират, которые большей частью поглощаются через слизистую оболочку рубца желудка. Распад протеина в рубце дает 2080% бактериального протеина, а остальные 8020% перевариваются в сычуге или кишечнике вместе с бактериальным протеином. Диета для молочных коров обычно предполагает относительно низкое содержание жира, который переваривается в глицерол и жирные кислоты. Побочные продукты микробного метаболизма попадают в другие отделы желудка, а поглощение различных компонентов происходит в разных отделах кишечника. Рубец, второй и третий отделы желудка можно сравнить с ферментационной камерой первой части пищеварительного тракта. Важно помнить о том, что при вскармливании коровы мы сначала кормим микробы, которые в свою очередь кормят молочную корову.

  • 4919. Технология монтажа вертикальных насосов
    Другое Разное

    Центробежный насос типа В (рис.2) вертикальный, одноступенчатый, с рабочим колесом одностороннего входа, предназначен для перекачки воды или другой чистой жидкости при напоре до 90м столба жидкости. Входной патрубок насоса отлит вместе с нижней крышкой и направлен вертикально вниз, напорный патрубок горизонтально. Корпус насоса имеет верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из чугуна или стали, рабочее колесо насоса чугунное, вал насоса стальной. Корпус насоса опирается двумя лапами на фундаментные плиты. Рабочее колесо насоса скреплено призматической шпонкой и гайкой с шайбами. Колпак служит для лучшего направления потока. У входа жидкости в рабочее колесо между нижней крышкой и колесом установлены кольца стальное защитное и чугунное уплотняющее. Сальник насос состоит из корпуса, крышки и промасленной хлопчатобумажной набивки. Сальник набивают с помощью втулки. На верхней крышке установлен направляющий подшипник с водяной смазкой. Осевая нагрузка, масса ротора электродвигателя, трансмиссия вала и рабочего колеса насоса воспринимаются опорным подшипником электродвигателя. Валы насоса и электродвигателя соединены с помощью муфт и трансмиссионного вала.

  • 4920. Технология монтажа металлических конструкций
    Другое Разное

    Для обеспечения безопасной работы на высоте устраивают подмости, временные площадки и люльки (рис.1). Это особенно важно при монтаже металлических конструкций на большой высоте, где все соединения отдельных элементов, марок и узлов осуществляют на болтах или сваркой. Применение монтажных подмостей увеличивает стоимость монтажных работ, но зато создает безопасные условия труда монтажников. Исходя из этих условий, вытекают следующие требования, предъявляемые к подмостям:

    1. необходимо устанавливать их на элементе до его подъёма;
    2. они должны быть сборно-разборными, лёгкими и по возможности инвентарными; обладать достаточной прочностью и устойчивостью.