Geum.ru

Информация по предмету Разное

  • 4921. Технология монтажа осевых насосов и вентиляторов
    Другое Разное

    Рабочие лопасти, как и в центробежной машине, сообщают жидкости кинетическую и потенциальную энергию; скорость за рабочим колесом с2 больше скорости перед ним с1. назначение спрямляющего аппарата то же, что лопастных и канальных диффузоров: преобразование кинетической энергии в потенциальную. Отличительной особенностью спрямляющего аппарата, определившей его название, является почти полное устранение вращения потока, закрученного рабочим колесом; обычно за спрямляющим аппаратом скорость с3 имеет осевое направление: с3? =с1?; с3и=0. Цифровые индексы у скоростей соответствуют номерам сечений, указанных на рис.1,а: 0 перед насосом; 1 перед рабочими лопастями; 2 за рабочими лопастями; 3 за спрямляющим аппаратом; 4 за диффузором. Здесь же показана разверстка сечения рабочих и спрямляющих лопастей цилиндрической поверхностью произвольного радиуса r на плоскость. Профили лопастей такого сечения образуют осевые решетки рабочих и спрямляющих лопастей. В каждом сечении получаются свои профили, поскольку обычно лопасти закрученные, переменного по высоте профиля.

  • 4922. Технология монтажа резервуаров
    Другое Разное

    Для обеспечения безопасной работы на высоте устраивают подмости, временные площадки и люльки. Это особенно важно при монтаже металлических конструкций на большой высоте, где все соединения отдельных элементов, марок и узлов осуществляют на болтах или сваркой. Применение монтажных подмостей увеличивает стоимость монтажных работ, но зато создает безопасные условия труда монтажников. Исходя из этих условий, вытекают следующие требования, предъявляемые к подмостям:

    1. необходимо устанавливать их на элементе до его подъёма;
    2. они должны быть сборно-разборными, лёгкими и по возможности инвентарными; обладать достаточной прочностью и устойчивостью.
  • 4923. Технология монтажа турбокомпрессоров
    Другое Разное

    Стандарты предприятия регламентируют организацию и проведение следующих видов контроля:

    • входной контроль качества проектно-сметной и монтажно-технологической документации, технологического оборудования и материалов, металлических конструкций и монтажных заготовок, строительных работ, предшествующих монтажу и связанных с ним;
    • самоконтроль исполнителями в процессе выполнения такелажных, слесарно-сборочных и сварочных работ;
    • операционный контроль качества монтажных работ по мере выполнения отдельных операций при монтаже оборудования, металлоконструкций и трубопроводов, осуществляемый мастером или производителем работ;
    • приёмочный контроль, выполняемый производителем работ после завершения монтажа отдельных единиц оборудования, агрегатов, установок или технологических линий (приёмка работ от исполнителей);
    • инспекционный контроль, осуществляемый периодически (выборочно или по графику) с целью проверки качества выполняемых работ, достоверности оценок качества, определяемых в процессе приёмочного контроля, а также в порядке целевых проверок качества.
  • 4924. Технология монтажа центробежного насоса
    Другое Разное

    Центробежный насос типа В (рис.3) вертикальный, одноступенчатый, с рабочим колесом одностороннего входа, предназначен для перекачки воды или другой чистой жидкости при напоре до 90м столба жидкости. Входной патрубок насоса отлит вместе с нижней крышкой и направлен вертикально вниз, напорный патрубок горизонтально. Корпус насоса имеет верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из чугуна или стали, рабочее колесо насоса чугунное, вал насоса стальной. Корпус насоса опирается двумя лапами на фундаментные плиты. Рабочее колесо насоса скреплено призматической шпонкой и гайкой с шайбами. Колпак служит для лучшего направления потока. У входа жидкости в рабочее колесо между нижней крышкой и колесом установлены кольца стальное защитное и чугунное уплотняющее. Сальник насос состоит из корпуса, крышки и промасленной хлопчатобумажной набивки. Сальник набивают с помощью втулки. На верхней крышке установлен направляющий подшипник с водяной смазкой. Осевая нагрузка, масса ротора электродвигателя, трансмиссия вала и рабочего колеса насоса воспринимаются опорным подшипником электродвигателя. Валы насоса и электродвигателя соединены с помощью муфт и трансмиссионного вала.

  • 4925. Технология монтажа элеваторов
    Другое Разное

    Подготовительные работы связаны с подготовкой к проведению монтажа машины и включает следующее:

    • отгрузку машин, подлежащих монтажу, их разгрузку на монтажной площадке, осмотр и проверку комплектности узлов и деталей, а также частичную пригонку;
    • полное укомплектование узлов перед монтажом;
    • сборку отдельных узлов в укрупнённые узлы, допускаемые по массе, габаритам для данного такелажа;
    • приёмку строительных работ фундаментов, рельсовых путей;
    • доставку подъёмно-транспортных средств.
  • 4926. Технология оборудования для установки ПМ-компонентов на печатные платы
    Другое Разное

    Автоматы с индексом «X» снабжены двойными питателями для матричных поддонов, которые позволяют менять пустые поддоны на новые без остановки работы автомата, устройством для склеивания лент и питателями для подачи компонентов из россыпи с увеличенной емкостью. В сочетании с возможностями, сохраненными от предыдущего (высоконадежная конструкция с малым временем обслуживания, тележки для групповой смены питателей, система распознавания штрих-кодов на питателях и др.), новые автоматы имеют минимальные потери времени и максимально возможный коэффициент загрузки. Еще одно преимущество таких автоматов повышенная производительность установки компонентов. Новая система технического зрения с высокоэффективным освещением под разными углами улучшает распознаваемость компонентов «на лету», сокращая время центровки. Освещение под разными углами дает высококонтрастные изображения даже для сложных компонентов, таких, как микросхемы в корпусах BGA и CSP. TOPAZ-X может распознавать до восьми компонентов за один проход, что уменьшает время распознавания до 0,2 с/компонент.

  • 4927. Технология оборудования сварки
    Другое Разное

    Горелки для газов заменителей отличаются от ацетиленовых тем, что снабжены устройством для дополнительного подогрева и перемешивания газовой смеси до выхода ее из канала мундштука. Серийно выпускаемые горелки ГЗУ-2-62 и ГЗМ-2-62М для этого имеют подогреватель и подогревательную камеру, расположенные на наконечниках между трубкой подвода горючей смеси и мундштуком (рис. 3). Часть потока смеси (510%) выходит через дополнительные сопла подогревателя и сгорает, образуя факелы, подогревающие камеру из коррозионно-стойкой стали. Температура смеси на выходе из мундштука повышается на 300350° С и соответственно возрастает скорость сгорания и температура основного сварочного пламени. Горелки могут работать на пропан-бутан-кислородной и метан-кислородной смеси; ими можно сваривать стали толщиной до 5 мм (в отдельных случаях до 12 мм) с удовлетворительными показателями по производительности и качеству сварки. Наконечники этих горелок рассчитаны на следующие расходы газов:

  • 4928. Технология переработки древесины: получение технической целлюлозы
    Другое Разное

    В зависимости от режима обработки растительного сырья в процессе варки можно получить продукты с различным выходом, определяемым отношением массы полученного полуфабриката к массе исходного растительного сырья (%). Продукт с выходом от -80 до 60 % массы сырья называется полуцеллюлозой, для которой характерно высокое содержание лигнина (15-20%). Лигнин межклеточного вещества в полуцеллюлозе в процессе варки растворяется не полностью (часть его остается в полуцеллюлозе); волокна соединены между собой еще настолько прочно, что для их разделения и превращения в волокнистую массу необходимо применять механический размол. Продукт с выходом от 60 до 50 % называется целлюлозой высокого выхода (ЦВВ). ЦВВ разделяется на волокна без механического размола с помощью размыва струей воды, но содержит еще значительное количество остаточного лигнина в клеточных стенках. Продукт с выходом от 50 до 40% называется целлюлозой нормального выхода, которая по степени делигнификации, характеризующей процентное содержание остаточного лигнина в стенках волокон, разделяется на целлюлозу жесткую (3-8% лигнина), среднежесткую (1,3-3% лигнина) и мягкую (менее 1,5 % лигнина).

  • 4929. Технология получения полиэтилена
    Другое Разное

    В 1884 г. Г.Г. Густавсон впервые получил жидкие низкомолекулярные полимеры этилена при каталитическом воздействии бромистого алюминия. В дальнейшем многие ученные работали над полимеризацией этилена, но полученные ими продукты так же имели низкий молекулярный вес (не выше 500) и представляли собой вязкие жидкости. В 1933- 1936 гг. Фоссет и Джибсон получили высокомолекулярные полимеры этилена при температуре около 200оС и давлении 1000 ат. В это же время не зависимо от английских исследователей, была проведена полимеризация этилена при высоком давлении советским ученным А.И. Динцессом с сотрудниками. В 1941 г. было организованно промышленное производство полиэтилена в Англии, в 1942 г. - в Германии и в 1943 г. в США. Применение полиэтилена сыграло немалую роль в противовоздушной обороне во второй мировой войне, так как исключительно высокие диэлектрические свойства полиэтилена в области высоких частот обеспечили четкую работу первых радарных установок.

  • 4930. Технология приготовления бездрожжевого теста и изделий из него
    Другое Разное

    Кексы необходимо хранить при температуре 18:t3 ос и относительной влажности воздуха не более 75%, при этом сроки хранения следующие: для кексов, изготовленных на дрожжах - 2 дня, на химических разрыхлителях и без химических разрыхлителей и дрожжей - 7 дней, на дрожжах в полимер- ной упаковке- 12 дней.Пряники следует хранить при температуре - не выше 18 градусов. И относительной влажности воздуха 65-75%. При этих условиях хранения установлены следующие гарантийные сроки хранения: для сырцовых неглазированных пряников, кроме мятных,- не более 20 дней; для сырцовых пряников типа мятных, в летнее время - не более 10 дней, в зимнее время не более 15 дней; для сырцовых глазированных пряников не более 30 дней; для заварных пряников - не более 60 дней.

  • 4931. Технология приготовления блюд и гарниров из круп, бобовых и макаронных изделий
    Другое Разное

    У всех народов-землепашцев блюда из круп были основным блюдом во все времена года. У русских - это каши, у узбеков и таджиков - пловы, у молдован - мамалыга и т.д. Крупы хорошо хранятся, приготовление из них блюд просто, питательная ценность велика: 100г манной крупы даёт 326 ккал, гречневой - 329, рисовой - 323 ккал. Основной частью крупы являются углеводы - крахмал. Его содержание составляет от 59 % (овсяная крупа) до 74 % (рис). Крупы являются существенным источником белков. Его в них содержится от 7 % (рис) до 12,6 % (гречневая). Правда эти белки неполноценны: в их составе недостаточно некоторых незаменимых аминокислот. В сочетании с молоком, мукой, мёдом, рыбой, творогом белки круп делаются полноценными. Многие крупы являются важным источником пищевых волокон (манная, рисовая), витаминов группы В. В зольном остатке круп преобладают кислые элементы, но в сочетании с овощами соотношение кислых и щелочных элементов улучшается.

  • 4932. Технология приготовления блюд из морепродуктов
    Другое Разное

    Холодные блюда и закуски готовят по мере их реализации, но все полуфабрикаты нужно приготовить заранее. Заливные и желированные блюда следует готовить накануне. Овощи, сельдь обрабатывают утром и хранят в нарезанном или целом виде при температуре 4-8°С. Зеленый лук, петрушку, салат перебирают, промывают и в лотках ставят в холодильник. Мясные гастрономические изделия (колбасу, ветчину, сыр и др.) зачищают заранее, а нарезают только при отпуске. Рыбную гастрономию разделывают и зачищают от костей, не удаляя кожи; нарезают по мере необходимости. Салаты и другие холодные блюда заправляют и оформляют непосредственно перед подачей на стол. Срок хранения незаправленных овощных полуфабрикатов при температуре 56°С не более 12 ч, поэтому необходимо заранее знать время поступления блюд в буфеты и магазины кулинарии и их количество. Буфетчики ежедневно дают в цех заказ-заявку и получают продукцию 12 раза в день.

  • 4933. Технология приготовления блюда "Борщ Сибирский"
    Другое Разное

    Белую фасоль перебираем, промываем и замачиваем в холодной воде на 5-6 часов для набухания. Затем фасоль отвариваем до готовности в этой же воде. Варим борщ обычным способом, а за 10-15 мин до окончания варки кладем в суп вареную фасоль. Одновременно со специями вводим чеснок, растертый с солью. Борщ сибирский готовится с мясными фрикадельками, которые кладем в тарелку при подаче по 50 г (5-6 шт.), наливаем борщ и посыпаем зеленью. Приготовление мясных фрикаделек. Мякоть говядины или свинины, и баранины промываем в теплой воде, нарезаем небольшими кусочками и npипускаем через мясорубку 2-3 раза, соединяем с сырым мелко нарезанным луком, сырыми яйцами, водой, черным молотым перцем, солью и хорошо размешиваем. Смоченными в воде руками отбираем небольшие порции фарша (8-10 г) и, катая их между ладонями, формуем шарики (фрикадельки). Фрикадельки кладем в один ряд на дно посуды, заливаем небольшим количеством подсоленной воды и варим на медленном огне 10-15 минут.

  • 4934. Технология приготовления дрожжевого теста и изделий из него
    Другое Разное

    Считается, что хлеб из дрожжевого теста впервые появился в Египте в связи с местными благоприятными условиями для роста пшеницы, а для приготовления такого хлеба потребовалось вывести сорт пшеницы, обладающий двумя новыми свойствами. Первое улучшение, сделанное к началу египетских Династий <http://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%94%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B8_%D0%95%D0%B3%D0%B8%D0%BF%D1%82%D0%B0&action=edit&redlink=1>, состояло в том, чтобы найти и выращивать пшеницу, которую можно было бы молотить без предварительной сушки на огне. Находка сорта пшеницы, содержащего достаточно много клейковины (протеин), стало вторым открытием, которое помогло появлению дрожжевого хлеба. Считается, что первоначально дрожжевое тесто стало использоваться в XVII веке до н. э. <http://ru.wikipedia.org/wiki/XVII_%D0%B2%D0%B5%D0%BA_%D0%B4%D0%BE_%D0%BD._%D1%8D.>, но пшеница, из которой можно было делать такое тесто, встречалась очень редко. Вывод о недостатке такой пшеницы был сделан на основе данных о том, что такая пшеница практически не привозилась в Древнюю Грецию <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BD%D1%8F%D1%8F_%D0%93%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%B8%D1%8F> до IV века до н. э. <http://ru.wikipedia.org/wiki/IV_%D0%B2%D0%B5%D0%BA_%D0%B4%D0%BE_%D0%BD._%D1%8D.> несмотря на отлаженные торговые связи между Египтом и Грецией, существовавшие к тому времени уже 300 лет.

  • 4935. Технология производства джема
    Другое Разное

    В зависимости от того какого вкуса джем надо изготовить к основному сырью (яблочное повидло и вода) добавляют различные ароматизаторы и фрукты или ягоды. Например: При изготовлении сливового джема к основному сырью в соотношениях указанных в рецептуре добавляют соответственно чернослив и сливовый ароматизатор, а при изготовлении клюквенного джема к основному сырью добавляют клюкву и клюквенный экстракт (ароматизатор) в тех же соотношениях. Так же при изготовлении клубничного джема к основному сырью добавляют клубничное варенье в соотношениях указанных в рецептуре.

  • 4936. Технология производства и виды тонкой керамики
    Другое Разное

    Достоинством сливного способа является относительная простота конструкции формы (она неразборная), меньшее количество технологических операций в процессе формования, более легкие условия труда, а также возможность механизации и автоматизации формовки. Недостатки этого метода - повышенный расход шликера, замедленный по сравнению с наливным способом процесс набора массы (вследствие меньшей поверхности соприкосновения заготовки со стенками формы), возможность дефекта разнотолщинности. Как при сливном, так и при наливном методе литья после окончания основного фильтрационного процесса диффузия воды из заготовки в форму продолжается. Этот процесс сопровождается уменьшением влажности заготовки, а, следовательно, и ее усадкой, что облегчает отделение заготовки от формы. В зависимости от вида изделия длительность набора требуемой толщины стенки изделия составляет 1-3 ч. Изделие выдерживают в формах дополнительно 7-16 ч для закрепления заготовки, затем ее вынимают из форм, подвяливают, оправляют (обрезают кромки) и направляют на сушку в камерные, тоннельные или люлечные сушила. Последнее в производстве керамической сантехники получили наиболее широкое применение.

  • 4937. Технология производства и товароведная оценка разных сортов мармелада
    Другое Разное

    Форма стимулирования сбыта ПреимуществаНедостаткипредоставление бесплатных образцов продукциидает потребителям составить наиболее полное впечатление о продукте, привлекает новых потребителей. Способствует более быстрому восприятию продуктасвязаны со значительными расходами. Не позволяет составить точную картину о перспективах реализациисвободное испытание и проверка изделийпреодоление невосприимчивости ко всему новому и непривычномудостаточно сложен и дорог в организации и проведениинепосредственное распространение купонов агентами по сбытухорошая избирательность, нацеленность на заранее выбранный круг потребителей. Высокая степень восприимчивости потребителей, привлечение их внимания к продуктудовольно дорогостоящий метод. Нужно время для получения каких-то результатов. Зависимость от качества составления письменного обращениярассылка купонов по почтеочень хорошая избирательность и степень восприимчивости потребителей. Возможность застать людей в домашней обстановкеочень трудоемкий процесс, требующий много времени. Нуждается в тщательном контролераспространение купонов через газетыбыстрота и удобство в практическом использовании метода. Учет географической специфики; сравнительно дешевый методнизкая степень восприимчивости потребителей. Розничная торговля может игнорировать (не признавать) такие купоныраспространение купонов через журналы и приложения к нимточная ориентация на заранее выбранные группы потребителей. Эффективный охват наиболее важных потребителейможет стать весьма дорогостоящим. Потребители не всегда вырезают такие купоны. Относительно не высокий темп восприятия изделий потребителем.гарантирование возврата денегповышает престиж марки фирмы. Открывает путь для формирования новых рынковрезультаты появляются не сразу. Оказывает весьма умеренный эффект на рост объема продажскидки с ценыувеличивает объем реализации изделий. Наглядный и удобный в использовании низкая избирательность к заранее выбранным группам потребителей. Может подорвать престиж товарной маркиконкурсы и лотереиспособствует росту доверия к марке фирмыдостаточно дорогостоящий в применении. Участие ограниченного круга потребителейдемонстрация товара в пункте продажи, выкладкаэффективное средство привлечения внимания потребителейтребует обязательного участия торгового агента (демонстрации). Требует постоянного обновления (витрина).Заключение.

  • 4938. Технология производства и товароведная оценка светлых сортов пива
    Другое Разное

     

    1. Балашов В.Е., Рудольф В.В. «Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков». -М: Легкая и пищевая промышленность. 1981г.
    2. Булгаков Н.И. «Биохимия солода и пива» - 2 изд. переработанное и дополненное. - М: «Пищевая промышленность», 1976г.
    3. Калупянц К.А. «Химия солода и пива». -М: Агропромиздат, 1990
    4. Колчаева Р.А., Ермолаева Г.А. «Производство пива и безалкогольных напитков» -М.: Агропромиздат, 1985.
    5. Мальцев П.М. «Технология солода и пива». Спец. Курс М., «Пищевая промышленность», 1964.
    6. Покровская Н.В., Казанер Я.Д. «Биологическая и коллоидная стойкость пива» - М.: Пищевая промышленность, 1978.
    7. Калуянц К.А. и Ко. Технология солода, пива и безалкогольных напитков. - М.: Колос, 1992.
    8. Справочник по производству солода и пива. /Под общ. Ред. М.Т. Денщикова. - М: Пищепромиздат, 1962.
    9. Фертман Г.И., Муравицкая Л.В. Справочник для работников лабораторий пивоваренных заводов. -М.: Легкая и пищевая промышленность. 1982г.
    10. Муравицкая Л.В. «Технический контроль пивоваренного и безалкогольного производств и основы управления качеством продукции». -М.: Агропромиздат, 1987г.
    11. Позняковский В.М. Гигиенические основы питания и экспертизы продовольственных товаров. Новосибирск: Издательство Новосибирского университета, 1996г.
    12. Сапожник И.И. «Изменение качества пива во время хранения». Товароведение 1986г. Выпуск 19.
    13. Мелетьев А.Е., Ляшенко А.Н. «Усовершенствованная технология темных сортов пива». Пищевая промышленность, 1990г.
    14. Елисеев М.Н. «Цвет сусла и товарное качество пива». Пищевая промышленность -1991г.
    15. Маштакова Н.Г., Калашникова А.М. «Производство жигулевского пива из солода различного качества». Ферментная и спиртовая промышленность, 1987г.
    16. Федько В.П., Альбеков А.У. «Маркировка и сертификация товаров и услуг» ростов н/Д: изд-во «Феникс», 1998.-640с.
    17. Николаева М.А. Товарная экспертиза. М.: Издательский дом «Деловая литература» 1998.-288с.
    18. Коновалов С.А. «Биохимия бродильных производств» М.: Пищевая промышленность, 1967.
    19. Главачек Ф., Лхотский А. Пивоварение М.: Пищевая промышленность, 1977.
    20. Панкратов Ф.Г., Памбухгиянц В.К. Коммерция и технология торговли М.:, 1994.-220с.
    21. Основы предпринимательской деятельности /под ред. В.М. Власовой. - М.: Финансы и статистика. 1995.-496с.
    22. Панкратов Ф.Г., Серёгина Т.К. коммерческая деятельность М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 1996.-328с.
    23. Маркетинг /А.Н. Романов, Ю.Ю. Корлючёв, С.А. Красильников и др.; под ред. А.И. Романова.-М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996.-560с.
    24. ГОСТы 3473-78, ГОСТ 12786-80, ГОСТ Р 50503-93, ГОСТ Р 51154-98, ГОСТ 12787-81.
  • 4939. Технология производства калийных удобрений
    Другое Разное

    Предприятие199619971998199920002001ОАО "Уралкалий" (Пермская обл.)19502784,72428,727222150,94000ОАО "Сильвинит" (Пермская обл.)982,61254,01420,616421561,81820,5"Уралкалий" является крупнейшим в России производителем и поставщиком калийных удобрений, предприятие производит около 13% калийных удобрений в мире. ОАО "Уралкалий" осуществляет полный производственный цикл: разведку, добычу, обогащение, переработку калийно-магниевых и каменных солей. Предприятие производит 35 видов товарной продукции. Основу производства составляет широкая номенклатура калийных солей, позволяющих удовлетворять требования потребителей как в сельском хозяйстве, так и в промышленности. Около 80% удобрений поставляется на экспорт. Основные импортеры - Китай, Индия и Бразилия. ОАО "Уралкалий" является единственным производителем белого (галургического) хлористого калия с содержанием К2О не менее 62% в мелкокристаллической и стандартной (обеспыленной) формах в РФ. В декабре 2001 г. была введена в эксплуатацию одна из трех модернизируемых линий по выпуску гранулированного хлористого калия мощностью 500 тыс. т в год. Полная модернизация этих линий позволит предприятию увеличить общую мощность производства гранулированного хлористого калия до 1,5 млн т. в год. В 2000 г. "Уралкалий" начал строительство собственного калийного терминала в морском порту Санкт-Петербурга. В декабре 2001 г. введена в действие первая очередь этого комплекса, а к концу 2002 г. терминал сможет переработать от 5 до 7 млн т удобрений. ОАО "Уралкалий" владеет 50% акций этого терминала. В 2001 г. предприятие увеличило объем производства калийных удобрений до 4 млн т. Рост объема производства последовал в результате 20%-го увеличения экспортных поставок продукции.

  • 4940. Технология производства макаронных изделий
    Другое Разное

    Схема производства длинных изделий на автоматизированных поточных линиях с предварительной сушкой на рамках и окончательной сушкой в цилиндрических кассетах. По этой схеме изготавливают длинные макаронные изделия на автоматизированных поточных линиях французской фирмы «Бассано». В нашей стране работают две такие линии. Линия включает в себя макаронный пресс, расстилочную машину, предварительную и окончательную сушилки, стабилизатор-накопитель и группу упаковочных машин. Основные преимущества этой схемыотсутствие сухих отходов и получение абсолютно прямых изделий одинаковой длины. Достигается это тем, что разрезанные на отрезки одинаковой длины макаронные изделия после предварительной сушки на рамках проходят окончательную сушку внутри вращающихся цилиндрических кассет. Таким образом, изделия высушиваются в процессе непрерывного перекатывания по внутренней поверхности цилиндрических кассет, что делает их абсолютно прямыми.