Курсовой проект по предмету Разное

1841. Расчет и проектирование червячного редуктора
Курсовые работы Разное

Получив предварительно размеры корпуса, производим тепловой расчет редуктора. Для увеличения поверхности охлаждения корпус редуктора сделан ребристым. При данной конструкции корпуса обеспечивается достаточно хорошая циркуляция воздуха и можно принять коэффициент теплопередачи [№1 с.386]. Площадь поверхности ребер Fр Общая площадь поверхности охлаждения редуктора F' = F + 0,5* Fр[№1 с.387]. Площадь поверхности редуктора (без учета днища) F. Тогда F'=3,1+0,5*0,5=3,35(кв.м). При температуре окружающей среды , температура масла:
1842. Расчет и разработка технологического процесса изготовления детали из листа с использованием операции гибки
Курсовые работы Разное

В курсовом проекте разработан технологический процесс изготовления детали из листа с использованием операции гибки. Произведен анализ свойств материала и технологичности конструкции детали. Рассчитан наивыгоднейший вариант раскроя. Разработаны две схемы технологического процесса, на основе экономического анализа выбрана из них наиболее выгодная. Рассчитаны параметры вырубки заготовки, ее гибки и осуществлен подбор оборудования для этих операций. Разработан маршрутно-операционный технологический процесс изготовления детали. Спроектирован штамп для вырубки заготовки пробивки отверстий (совмещенного действия). Выполнены геометрический и силовой расчеты штампа, планировка рабочего места, описана техника безопасности при выполнении технологического процесса.
1843. Расчет каскада пачуков для кислотного выщелачивания урана
Курсовые работы Разное

ПриходРасходСтатьи приходакг%Статьи расходакг%1. Руда UO3 UO2 V2O5 FeO CaCO3 Инертные (SiO2) 2. Окислитель MnO2 c избытком 3. Р-р H2SO4 H2SO4 H2O 4. Конденсат (из теплового баланса) 0,7 0,3 10 10 20 959 0,14483 46,8592 2296,1 195,761. Газ (СO2) 2. Пульпа 2.1 Твердая часть: UO3 остаток UO2 остаток MnO2 остаток FeO остаток CaSO4 Инертные (SiO2) 2.2 Растворы6 UO2SO4 MnSO4 (VO2)2SO4 FeSO4 H2SO4 остаток H2O Конденсат8,8 0,07 0,03 0,05793 5 27,2 959 1,172 0,1509 14,3956 10,555 14,6574 2296,1 195,76Итого:3534,86Итого:3532,9Для определения массы конденсата необходимо составить тепловой баланс. После чего продолжить заполнение таблицы материального баланса для всего процесса.
1844. Расчет качественно-количественной схемы работы дробильно-сортировочного комплекса
Курсовые работы Разное

№ОперацияПродукт, номер продукта по схемеВыход %Объем, Q, т/час123451.Грохочение 1Поступает: 1. Исходная горная масса, в т.ч. по фракциям: Þ 0-5 мм Þ 5-10 мм Þ 10-20 мм Þ 20-40 мм Þ 40-70 мм Þ 70-100 мм Þ 100-1000 мм Выходит: 2. Подрешетный продукт 3. Надрешетный продукт Итого выходит: 100 6 3 4 3 4 6 74 26 74 100 228,3 13,698 6,84 9,132 6,84 9,132 13,698 168,942 59,358 168,942 228,32.Грохочение 2Поступает: 2. Подрешетный продукт грохочения 1 Выходит: 4. Подрешетный продукт 5. Надрешетный продукт Итого выходит: 26 13 13 26 59,358 29,679 29,679 59.3583.Дробление 1 стадииПоступает: 3. Надрешетный продукт грохочения 1. Выходит: 6. Дробленый продукт, в т.ч. по фракциям: Þ 0-5мм Þ 5-10мм Þ 10-20мм Þ 20-40мм Þ 40-70мм Þ 70-100мм Þ >100мм 74 74 6 3 6 15 20 19 31 168,942 168,942 13,698 6,849 13,698 34,245 45,66 43,377 70,7334.Дробление 2 стадииПоступает: 5. Надрешетный продукт 6. Дробленый продукт 1 стадии дробления Выходит: 8. Дробленый продукт, в т.ч. по фракциям: Þ 0-5 мм Þ 5-10 мм Þ 10-20 мм Þ 20-40 мм Þ 40-70 мм Þ >70 мм 13 74 87 6 7 11 29 32 2 29,679 168,942 198,621 13,698 15,981 25,113 66,207 73,056 4,5645.Грохочение 3Поступает: 8. Дробленый продукт Выходит: 9. Песок-отсев 0-5 мм 10. Фракция 5-40 мм 11. Фракция 40-70 мм 12. Фракция >70мм 87 6 47 32 2 198,621 13,698 107,301 73,056 4,5646.Дробление 3 стадииПоступает: 13. Продукт 13 19. Продукт 19 14. Итого поступает Выходит: 15. Дробленый продукт, в т.ч. по фракциям: Þ 0-5 мм Þ 5-20 мм Þ 20-40 мм Þ >40 мм 81 3,51 87,51 87,51 16 42 38 28,2 4,783 119,530 119,530 20,53 15,704 45,904 38,67.Грохочение 4Поступает: 15. Дробленый продукт Выходит: Þ Песок-отсев 0-5 мм Þ Щебень фракции 5-20 мм Þ Щебень фракции 20-40 мм Þ Циркулирующая нагрузка >40мм Итого выходит: 88 14 28 38 7 88 201,0 32,1 64,32 88,44 16,08 201,0
1845. Расчет кожухотрубчатого теплообменника
Курсовые работы Разное

В кожухотрубчатом теплообменнике обменивающаяся тепловая среда движется в трубном пространстве. Направляем туда нефть, т.к необходимо обеспечить удобную очистку поверхности от образующихся отложений. Нефть входит через патрубок в нижней распределительной камере, и, пройдя по трубам, выходит через патрубок в верхней распределительной камере. Другой поток теплоносителя движется в межтрубном пространстве, выводится через верхний патрубок на кожухе, омывает снаружи трубы и выводится через нижний патрубок. Направляем в межтрубное пространство горячий теплоноситель, т.к. он не образует загрязнений (предусмотрена теплоизоляция от потерь тепла в окружающую среду). Нагреваемую среду (нефть) направляем снизу вверх, а среду отдающую тепло - в противоположном направлении - т.к. такое направление движений каждой среды совпадает с направлением, в котором стремиться двигаться данная среда под влиянием изменения её плотности при нагревании и охлаждении. Кроме того, при указанных направлениях движения сред достигается более равномерное распределение скоростей и идентичные условия теплообмена по площади поперечного сечения аппарата, в противном случае, например, при подаче более холодной (нагреваемой) среды (нефти) сверху теплообменника, более нагретая часть жидкости, как наиболее легкое, может скапливаться в верхней части аппарата, образуя «застойные зоны». Трубы в трубчатых решетках равномерно размещаем по периметрам правильных шестиугольников, т.е. по вершинам равносторонних треугольников. При этом достигается возможность обеспечения более компактного размещения необходимой поверхности теплообмена внутри аппарата. Т.к. средняя разность температур труб и кожуха больше 500С, то трубы и кожух удлиняются неодинаково. Поэтому использует теплообменник с плавающей головкой (компенсационное устройство). Одна из трубных решеток является подвижной, что позволяет всему пучку перемещаться независимо от корпуса аппарата. Этим предотвращается опасная температурная деформация труб и нарушение плотности их соединений с трубными решетками. Однако компенсация температурных удлинений достигается в данном случае за счёт усложнения и утепления конструкции теплообменника. Установление поперечных перегородок в межтрубном пространстве обеспечивает поперечное обтекание труб, увеличивает скорость потока и, следовательно, повышает эффективность теплообмена.
1846. Расчет конического редуктора
Курсовые работы Разное

, между подшипниками устанавливают распорную втулку. Подшипники ведущего вала монтируют в общем стакане;

В ведомый вал закладывают шпонку 14 х 9 х 63 и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала, затем надевают мазеудерживающие кольца и устанавливают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле;

Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрыв предварительно поверхность стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затем болты, крепящие крышку к корпусу;

После этого в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку (солидол С), ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки;

Перед установкой сквозной крышки в проточки заключаем манжетные уплотнения. Проверяем, проворачиванием валов отсутствие заклиниваний подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляем крышки винтами;

Затем ввёртывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель.

Заливают в корпус масло «Индустриальное 20А» в количестве 1,5 л. и закрывают смотровое отверстие крышки с прокладкой из технического картона; закручивают крышку болтами.
1847. Расчет литейного цеха производительностью 12000 т металла в год
Курсовые работы Разное

№ п/пНаименование отливкиМодель автоматаКоличество стержней в одной отливке, шт.Номер стержняКоличество стержней в ящике, шт.Масса стержня, кгПрограмма стержней, шт/годБрак стержней, %Годовая программа стержней с учетом бракашт/годт/год123456789101114062.1008015 "Труба впускная"LB501123,6624675010271425993,424062.1008118 "Ресивер"LB501144,95246750102714251343,534061.1307015 "Корпус водяного насоса"LL51120,4523625010259875116,964063.1008015 "Труба впускная"LB502141,647250105197583,16LB50241,547250105197577,967514.1008015 "Труба впускная"LB501123,7472501051975192,308514.1008118 "Ресивер"LB501142,7472501051975140,339514.1118066-"Патрубок"LL52111,1747250105197560,81LL5230,064725010519753,1110514.1118055-"Патрубок"LL51111,1647250105197560,311514.1307015 "Корпус водяного насоса"LL51120,4547250105197523,4123456789101112406.1003015 "Головка цилиндров"LB506122,3524150010265650624,3LB50261,4924150010265650395,8LB50390,9624150010265650255,0LB50438,15241500102656502165,0LB50626,65241500102656501766,6LB50763,624150010265650956,3134021.1003015 "Головка цилиндров"LB503122,812600010138600388,1LB50262,512600010138600346,5LB50362,512600010138600346,514514.1003015 "Головка цилиндров"LB50101115,7472501051975816,0LB50221,2247250105197563,4LB50322,3472501051975119,5LB50421,447250105197572,8LB50521,2347250105197563,9LL5610,7547250105197539,0LL5712,64472501051975137,2LL5810,847250105197541,6LB50927,8472501051975405,4LB501026,3472501051975327,415514.1111450 "Кронштейн"LB501143472501051975155,91653-11-1003015 "Головка цилиндров"LB503122,49975010109725263,3LB50260,85997501010972593,3LB50360,6997501010972565,81766-06-1003015 "Головка цилиндров"LB503122,49975010109725263,3LB50260,85997501010972593,3LB50360,6997501010972565,8Преимущество технологии фирмы «Laempe» состоит в применении вакуума и пневматических фиксаторов частей стержневого ящика. За счет этого затраты времени на замену комплекта модельной оснастки уменьшаются до минимума.
1848. Расчёт металлургической печи
Курсовые работы Разное

Участок 2: при значении =25 - угол открытия дросельного клапана в прямоугольном канале [6, прил.8] принимаем коэффициент местного сопротивления 4=2, а при L/H=0,75 (задвижка шибер в прямоугольном сечении) - 5=0,6 и принимаем что 3=1,4.Так как труба круглая h/ b=1 и b/ b=1,3 следовательно коэффициент местного сопротивления 6=1.
1849. Расчет молочных продуктов консервного завода
Курсовые работы Разное

Для сохранения здоровья человека продукты питания должны обеспечивать улучшение обмена веществ, повышение сопротивляемости организма к неблагоприятным воздействиям внешней среды. В связи с этим актуальной является разработка специализированных продуктов сбалансированного состава, обладающих лечебно-профилактическим действием с учётом физиологических потребностей различных возрастных групп населения. Создание продуктов «здорового» питания, имеющих сбалансированный состав, может быть реализовано за счёт их многокомпонентности, в частности путём комбинирования сырья животного и растительного происхождения. Использование сухого молочного сырья и растительных жиров при производстве сгущённого молока с сахаром также решает такие проблемы, как дефицит молочного сырья и снижение себестоимости продукта. Сухое молоко, жиры и специальные смеси, используемые в качестве ингредиентов при производстве рекомбинированных молочных консервов, должны быть хорошего качества и обладать необходимыми функциональными характеристиками, обеспечивающими готовый продукт определёнными свойствами.
1850. Расчет мотовила жатки ЖВН-6А
Курсовые работы Разное

Зернобобовые навесные жатки шириной захвата 3,5 и 4,2 предназначены для скашивания и укладки в валок бобовых, крупяных культур, семенников трав и зеленого горошка, могут быть использованы на уборке полеглых зерновых культур. Ранее выпускалась жатка под маркой ЖБА-3,5А. При уборке коротко- и среднестебельной массы ее оборудовали четырнадцатью стеблеподъемниками, а при длинностебельной семью. При уборке зернобобовых и крупяных неполеглых культур вместо стеблеподъемников использовали обычные запасные пальцы. Ныне выпускаемую рисобобовую жатку ЖРБ-4,2 шириной захвата 4,2м навешивают на самоходный комбайн или трактор тягового класса 1,4 и используют для уборки высокоурожайного риса, зернобобовых и семенников сахарной свеклы. Она снабжена беспальцевым двухножевым режущим аппаратом, стеблеподъемниками и усиленным шестилопастным эксцентриковым мотовилом.
1851. Расчет напряжений труб
Курсовые работы Разное

В работе для труб из ПВД (индекс расплава 1,2 Г/10 мин) при 18 °С рекомендуется предельное напряжение 60 кГ/см2. Его называют предельным статическим сопротивлением полиэтилена. Скорость ползучести для напряжений до 50 кГ/см2 (мгновенная прочность 100 - 110 кГ/см2) примерно пропорциональна напряжению, что соответствует линейной теории вязкоупругости. В данной работе напряжение в 60 кГ/см2 принимаем в качестве основной расчетной величины. Это - несомненное заблуждение, поскольку не учитывается возможность хрупкого разрушения трубы, которое в основном и определяет ее несущую способность. Наиболее достоверные рекомендации в отношении прочности, а также коэффициентов запаса можно получить только с помощью кривых долговечности. Отсутствие ползучести в относительно малой степени характеризует длительную прочность материала.
1852. Расчет оборудования ферросплавных цехов
Курсовые работы Разное

Склад готовой продукции обычно представляет собой однопролетное здание, располагающееся параллельно плавильному корпусу и соединяющееся с ним галереями разливочных машин. Склад оборудован мостовыми кранами грузоподъемностью 20/5 т и устройствами для приема, дробления, сортировки и упаковки готового сплава. Слитки металла с разливочных машин падают в короб, установленный на самоходной тележке. Каждая разливочная машина оснащена двумя-тремя тележками для обеспечения непрерывного приема металла. Готовая продукция цеха хранится в приемных бункерах. Дробление и сортировка сплавов производятся с помощью бутобоя, щековых дробилок, грохотов. Для измельчения особо прочных сплавов устанавливают прессы. Силикомарганец дробят щековой дробилкой СМ-741, имеющей производительность 20-48 м3/ч. Размер загружаемых кусков достигает 340 мм, ширина выходной щели дробилки 40 - 100 мм. Металлический марганец измельчают в дробилке СМ166А производительностью 7 - 35 м3/ч. Размер загрузочного отверстия дробилки 250 х 900 мм, ширина выходной щели 20 х 80 мм. Для дробления феррохрома применяют дробилки фирмы "Демаг" или "Крупп". При ширине разгрузочной щели 140 мм производительность дробилок составляет 100 - 130 м3/ч. для дробления слитков безуглеродистого феррохрома толщиной 250 мм устанавливают прессы с усилием 50 МИ. Склад обычно оборудуется одними приемными весами, обслуживающими две разливочные машины и платформенными весами для взвешивания отправляемой в вагонах продукции.
1853. Расчет однопредметной прерывно-поточной линии
Курсовые работы Разное

Кузнечные цехи производят кованые и штампованные поковки, которые передаются в механические или сразу в сборочные цехи. По сравнению с отливками поковки менее материало-, энерго- и трудоёмки, но более капиталоёмкие, т.е на единицу продукции требуют больше единовременных капитальных затрат на технологическое оснащение и автоматизацию. Эффективность производства поковок определяется размерами заготовки, её сложностью, количеством, материалом и др. Чем крупнее заготовка, тем вероятнее эффективность отливки. Чем больше программа выпуска деталей, тем вероятнее эффективность поковки. Поковки используются при производстве разнообразных и, как правило, наиболее ответственных деталей машин: коленчатых и распределительных валов, шпинделей и шестерён, рычагов, шатунов и т.д. В некоторых машинах вес деталей, изготовленных из поковок, составляет 20-30% веса машины (автомобиль, трактор и т.п.). Процесс производства поковок отличается рядом характерных черт. Технологический процесс изготовления поковок включает небольшое число операций: резка металла, нагрев, ковка или штамповка, обрезка заусенцев, иногда правка и термообработка поковок. Между операциями нагрева и ковки существует тесная хронологическая связь во времени, при этом ведущей операцией является ковка. Типовой технологический процесс изготовления поковок определяет производственную структуру цеха. Перечисленные особенности требуют специфической планировки рабочих мест: установке на участке не менее двух агрегатов и определяют необходимость бригадной формы организации труда.
1854. Расчёт опасных и мешающих влияний электрифицированной железной дороги на смежную линию
Курсовые работы Разное
При моделировании элементы электрической схемы со взаимоиндуктивными связями (многопроводные системы, включая сложные тяговые сети и линии внешнего электроснабжения, кабельные линии, однофазные и трехфазные многообмоточные трансформаторы) эквивалентируются решетчатыми схемами с RLC-элементами. Эквивалентирование производится со следующими допущениями:
- все провода считаются тонкими (кроме кабельных линий) прямолинейными, параллельными друг другу (в группе проводов) и поверхности плоской однородной земли с заданной удельной электропроводностью;
- автоматически учитываются собственные и взаимные емкости проводов, внутренние и внешние индуктивности проводов и взаимные индуктивности;
- при моделировании многообмоточных трансформаторов с любыми схемами соединения обмоток учитываются потери в меди трансформатора и индуктивность рассеивания (параметры короткого замыкания трансформатора), а также потери в стали и индуктивность ветви намагничивания (параметры холостого хода); для трехфазных трехстержневых трансформаторов учитывается магнитный поток, замыкающийся через масло и стенки бака.
1855. Расчет отопительно-вентиляционной системы животноводческих помещений
Курсовые работы Разное

Необходимую мощность системы отопления определяем из уравнения теплового баланса помещения. Для написания уравнения теплового баланса выявим все потери теплоты в животноводческом помещении, а также все тепловыделения. На основе теории теплопередачи найдем коэффициенты теплопередачи и тепловые потери через отдельные виды ограждений, затем остальные составляющие уравнения теплового баланса и определим необходимую мощность отопительных приборов.
1856. Расчет отсека ЦВД турбины К-500-240-4 ЛМЗ
Курсовые работы Разное
1857. Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала
Курсовые работы Разное
1. Борискин, Соловьев, Белов, Якушенков. Методическое пособие «Расчет параметров посадки и калибров для проверки отверстия и вала».-т; 1994.
2. Маликов А.Б., Анихинова М.А. Методическое пособие «Расчет сборочных размерных цепей методом полной взаимозаменяемости».-т; 1994.
3. Борискин, Соловьев, Белов. Методическое пособие «Обработка результатов многократных измерений».
4. Конспект лекций по курсу «Метрология, стандартизация, сертификация».
5. ГОСТ 25347-82.
6. ГОСТ 24853-81.
7. ГОСТ 14807-69 ГОСТ 14827-69.
8. ГОСТ Р 50285-92 ГОСТ Р 50288-92, ГОСТ 18369-73.
9. ГОСТ 14748-69 ГОСТ 14752-69.
1858. Расчет параметров системы наблюдений в методе ОГТ
Курсовые работы Разное

Система для цифровой обработки включает универсальную ЭВМ и ряд специализированных внешних устройств. Последние предназначены для ввода - вывода сейсмической информации , выполнения отдельных непрерывно повторяющихся вычислительных операций (свертка , интеграл Фурье) со скоростью , существенно превышающей скорость основного вычислителя , специализированных графопостроителей и просмотровых устройств. В ряде случаев весь процесс обработки реализуется двумя системами , использующими в качестве основных вычислителей ЭВМ среднего класса (препроцессор) и ЭВМ высокого класса (основной процессор). Система , базирующаяся на ЭВМ среднего класса , применяется для ввода полевой информации , преобразования форматов, записи и ее размещения в стандартной форме на накопителе магнитной ленты (НМЛ) ЭВМ , воспроизведения всей информации с целью контроля полевой записи и качества ввода и ряда стандартных алгоритмических операций , обязательных для обработки в любых сейсмогеологических условиях. В результате обработки данных на выходе препроцессора в двоичном коде в формате основного процессора могут быть записаны исходные сейсмические колебания в последовательности каналов сейсмограммы ОПВ и сейсмограммы ОГТ , сейсмические колебания , исправленные за величину априорных статических и кинематических поправок. Воспроизведение трансформированной записи помимо анализа результатов ввода позволяют выбрать алгоритмы последующей обработки , реализуемой на основном процессоре , а также определить некоторые параметры обработки (полосу пропускания фильтров , режим АРУ и т. д.). Основной процессор , при наличии препроцессора , предназначен для выполнения главных алгоритмических операций (определение скорректированных статических и кинематических поправок , вычисление эффективных и пластовых скоростей , фильтрация в различных модификациях , преобразование временного разреза в глубинный). Поэтому в качестве основного процессора используются ЭВМ с большим быстродействием (106 операций в 1 с), оперативной (3264 тыс. слов) и промежуточной (диски емкостью 107 - 108 слов) памятью. Использование препроцессора позволяет повысить рентабельность обработки за счет выполнения ряда стандартных операций на ЭВМ , стоимость эксплуатации которой существенно ниже.
1859. Расчёт пищевой энергетической ценности взбитых десертов с полисахаридными добавками
Курсовые работы Разное

в 100 гв наборев т.ч. жив.в 100 гв наборев т.ч. раст.в 100 гв набореПищевые волокнав 100 гв наборев 100 гв набореКрем ореховый Сливки 35 %1.4.1.2500,002, 2011,0011,0035,00175,000,003, 2016,000,000,00337,001685,00Сахар10.1.1150,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00399,00598,50Молоко1.1.1.1150,003,004,504, 50,050,080,004,907,350,000,0032,0048,00Яйца2.1.140,0012,705,085,0811,504,600,000,700,280,000,00157,0062,80Миндаль очищенный 7.2.5106,0018,6019,720,0053,7056,9256,9213,0013,787,007,42399,00422,94Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Итого1000,0040,3016,08236,6056,9237,417,452817,24Потери49,00Крем ванильный из сметаныСметана1.3.2.12400,002,7010,8010,8010,0040,000,003,9015,600,000,00119,00476,00Сахар10.1.1200,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00399,00798,00Молоко1.1.1.1300,003,009,009, 00,050,150,004,9014,700,000,0032,0096,00Яйца2.1.180,0012,7010,1610,1611,509, 200,000,700,560,000,00157,00125,60Ванилин0,150,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Итого1000,0029,9620,9649,350,0030,860,031495,60Потери14,85Крем шоколадныйСливки 35 %1.4.1.2500,002, 2011,0011,0035,00175,000,003, 2016,000,000,00337,001685,00Сахар10.1.1150,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00399,00598,50Яйца2.1.180,0012,7010,1610,1611,509, 200,000,700,560,000,00157,00125,60Какао-порошок10.8.130,0024,307,290,0015,004,504,501,000,3035,3010,5928,908,67Молоко1.1.1.1200,003,006,006, 00,050,100,0028,9057,800,000,0032,0064,00Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Итого1000,0034,4521,16188,804,5074,6610,622481,77Потери35,00Крем ягодныйЗемляника (садовая) 9.2.1.3150,000,801, 200,000,400,600,607,5011,252, 203,3041,0061,50Сливки 35 %1.4.1.2600,002, 2013, 2013, 2035,00210,000,003, 2019, 200,000,00337,002022,00Сахар10.1.1150,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00399,00598,50Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Итого1000,0014,4013, 20210,600,6030,453,332682,00Потери95,00Крем из цитрусовыхАпельсины9.1.4.1150,000,901,350,000, 200,300,308,1012,152, 203,3043,0064,50Сливки 35 %1.4.1.2400,002, 208,808,8035,00140,000,003, 2012,800,000,00337,001348,00Сахар10.1.1156,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00399,00622,44Молоко1.1.1.1200,003,006,006, 00,050,100,0028,9057,800,000,0032,0064,00Яйца2.1.180,0012,7010,1610,1611,509, 200,000,700,560,000,00157,00125,60Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Итого1000,0026,3118,96149,600,3083,313,332224,54Потери9,00Крем кофейныйСливки 35 %1.4.1.2700,002, 2015,4011,0035,00245,000,003, 2022,400,000,00337,002359,00Рафинадная пудра10.1.2150,000,000,000,000,000,000,0099,90149,850,000,00400,00600,00Кофе чёрный11.1.8.250,000, 200,100,000,500,250,250, 200,100,000,007,003,50Гуаран5,000,000,000,000,000,000,000,000,000,500,030,000,00Вода для кофе150,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,00Итого1000,0015,5011,00245,250,25172,350,032962,50Потери55,00
1860. Расчет планшетного редуктора
Курсовые работы Разное

kб = 1,3…1,8 - коэффициент безопасности (умеренные толчки, вибрация, кратковременные перегрузки; принимаем среднее значение kб = 1,5);t = 1 - температурный коэффициент при температуре подшипника t < 100 °C;= 1,2 - коэффициент вращения (относительно вектора нагрузки вращается наружное кольцо);, Y - коэффициенты соответственно радиальной и осевой нагрузок, которые принимаются в зависимости от соотношения величины Fa/(V Fr) и параметра е - некоторого предельного значения этой величины (в данном случае Х = 1, так как Fa = 0).

Blog

Курсовой проект по предмету Разное