Geum.ru

Сельское хозяйство

  • 1941. Технология производства продукции растениеводства
    Контрольная работа пополнение в коллекции 18.09.2011

    Тракторы классов 3 и 4. Для работы с прицепными машинами устанавливают механизм навески трактора в крайнее верхнее положение, центральную тягу закрепляют на левом рычаге подъема. Переставляют ограничитель хода штока гидроцилиндра в самое нижнее положение на штоке и стопорят его. Установка прицепной скобы зависит от плотности почвы и глубины обработки. Закрепляют скобу болтами ограничительных цепей. Упряжную вилку устанавливают в среднее отверстие прицепной скобы и крепят ее шарнирно одним пальцем. Такое соединение придает устойчивость ходу орудий в рабочем положении (они движутся более прямолинейно), уменьшает радиус поворота. Для устойчивого прямолинейного движения трактора при работе с несимметричными машинами и орудиями упряжную вилку смещают вправо или влево на прицепной скобе. Жестко (двумя пальцами) крепят упряжную вилку только для машин, рабочие органы которых приводятся в движение от вала отбора мощности трактора.

  • 1942. Технология производства шерсти и баранины романовской породы овец
    Дипломная работа пополнение в коллекции 29.02.2012

    Продуктивность и некоторые биологические особенности овец крепкой конституции изложены выше. Характеристика экстерьера и некоторых других показателей овец этого типа следующая: животные достаточно крупные, голова среднего размера, сухая, продолговатая, по цвету черная, у большинства животных с белой отметиной в виде проточины или звездочки, профиль слегка горбоносый, уши прямостоячие, подвижные, глаза выпуклые, большие, шея достаточно мускулистая средней длины, грудь глубокая и достаточно широкая, ноги крепкие средней для породы длины, прямые. Холка не острая, сравнительно широкая, линия спины и поясницы ровная, крестец слегка свислый. Кожа тонкая, плотная, эластичная. Бараны-производители комолые, по внешнему виду грубее, чем матки, они имеют более толстую кожу, массивный костяк и гриву на шее. Шерсть достаточно густая, уравненная, имеет четко выраженную остевую и пуховую зоны. Пуховые волокна перерастают остевые, образуя красивый средней величины, обычно 6-12 мм, четко выраженный завиток на основной площади руна. Ость средней толщины от 60 до 90 мкм, пух - от 20,1 до 27,5 мкм. Остевые волокна черные, пуховые - светло-серые. Белые остевые, черные пуховые волокна, а также переходные, сухие или мертвые волокна не допускаются. Соотношение ости к пуху по количеству 1:4-1:10, длина ости - 2,5-3,5 см, пуха 4-6 см, то есть ость короче пуха на 1,5-3,0 см. Шерстный покров при развертывании руна имеет темно-серый цвет с голубым оттенком. Оброслость брюха шерстью хорошая. Ноги и голова покрыты черным кроющим волосом. Белые отметины допускаются: на передних ногах - ниже запястных, на задних - ниже скакательных суставов, а также на кончике хвоста. Белые пежины на других частях не допускаются.

  • 1943. Технология производства шерсти овец
    Контрольная работа пополнение в коллекции 08.12.2010

    При стрижке рекомендуется соблюдать следующий порядок.

    1. Овцу кладут на левый бок, спиной к себе, так, чтобы ноги были лишены опоры. Шерсть очищают от приставшего сора и грязи.
    2. Остригают охвостья, шерсть вокруг вымени, внутреннюю сторону ляжек, задние и передние ноги и откладывают эту шерсть в сторону. При стрижке вымени во избежание порезов соски прикрывают рукой.
    3. Простригают полосу на животе от паха задней правой ноги до паха передней правой ноги, а затем продольными движениями от вымени к груди остригают живот и грудь.
    4. Выключают машинку, поворачивают овцу на правый бок животом к себе и, вытянув левой рукой заднюю ногу овцы, остригают круп, а затем левую лопатку.
    5. Продольными длинными ходами остригают поясницу до позвоночника, бок и холку. При этом овцу все время держат в таком положении, чтобы остригаемое руно само спадало вниз.
    6. Выключают машинку и поворачивают овцу на левый бок, животом к себе, после чего остригают правую лопатку, бок и круп.
    7. Длинными продольными ходами остригают спину.
    8. Остригают голову, правую часть шеи от головы к туловищу. Складки удобнее всего стричь поперек шеи.
    9. Приподняв голову овцы, остригают левую часть шеи, выключают машинку и отодвигают от овцы руно.
    10. Помогают овце встать и осторожно опускают ее на землю. В домашних условиях овец чаще стригут ножницами в таком же порядке, как и при стрижке машинкой.
  • 1944. Технология производства яиц
    Информация пополнение в коллекции 24.11.2010

    Для молодняка яичных кур можно применять двух- или трехфазовое кормление с учетом питательности и аминокислотного состава кормовой смеси. Нормы протеина за весь период выращивания молодняка при двух-трехфазовом кормлении практически одинаковые, но при двухкратной смене рационов упрощается технология выращивания молодняка. С увеличением потребления молодняком (по мере роста) корма уровень протеина в рационе снижают. Для экономного расходования протеиновых кормов рационы балансируют по аминокислотному составу. В рационах заключительного периода выращивания птицы содержание клетчатки повышают до 7% за счет введения витаминной травяной муки. До 8-недельного возраста молодняк кормят вволю, затем до 19-ти недель ограниченно до 20% по массе комбикорма, но для этого должен быть достаточный кормовой фронт одновременного подхода всей птицы к кормушкам. Молодняк кормят рассыпными комбикормами и крошкой из гранул. На потребление такого корма, по сравнению с гранулированным, птица затрачивает больше времени, что уменьшает вероятность расклева у молодняка. Уровень и качество кормления молодняка контролируют по его развитию и живой массе. Для этого выделяют 12 клетки в каждом ярусе клеточной батареи в 34 точках помещения (по торцам и в середине зала). Цыплят из этих клеток до 9-недельного возраста взвешивают еженедельно, а затем ежемесячно. При таком контроле можно точно нормировать кормление. Нарушение кормления в период выращивания приводит к потере молодняком живой массы и значительному снижению будущей яйценоскости. В возрасте 21 недели молодок сразу переводят на рацион взрослых кур. Более ранний период вреден, так как богатый солями кальция рацион кур-несушек отрицательно влияет на рост и сохранность ремонтного молодняка. Исследованиями ВНИТИП доказана необходимость выделения предкладкового и раннепродуктивного периодов. Для кур яичных линий эта фаза приходится на возраст 1824 недели. Особенности ее таковы: за 2 недели до снесения яйца молодка нуждается в повышенном уровне сырого протеина в кормосмеси (до 18%) для бурного роста репродуктивных органов и формирования фолликулов яйца. Только снесение первых яиц повышает потребность в кальции до 2,8%. Петушки этого возраста должны получать кормосмесь с содержанием не более 14% протеина и 1% кальция. Рационы для яичных кур составляют с учетом изменений потребности птицы в питательных веществах, возраста и продуктивности. В первую половину яйценосного периода куры продолжают расти, и им необходимо повышенное количество питательных веществ (17% сырого протеина и 1,13 МДж обменной энергии). После завершения роста птицы уровень сырого протеина в рационе должен быть 1516%. Рационы с пониженной питательностью следует вводить через 1015 дней после начала снижения яйценоскости.

  • 1945. Технология производства яиц
    Дипломная работа пополнение в коллекции 05.06.2011

    Фирма «Петерсайм» производит холодильные установки и увлажнители распылительного типа для камер хранения инкубационных яиц. С их помощью создают условия для максимального сохранения качества яиц при оптимальном температурно-влажностном режиме (t=2-18 градусов С, относительная влажность75-80%). Эта фирма поставляет также оборудование для камер, в которых в автоматическом режиме проводится дезинфекция яиц, инкубационных тележек и лотков; устройства для перекладки яиц производительностью до 40 000 шт. в час; установки для приготовления охлажденной воды; машины для автоматической очистки и мойки инкубационных лотков и ящиков для цыплят производительностью до 450 шт. в час. Фирма «Пас Реформ» поставляет оригинальную систему выборки цыплят СТО5-1, рассчитанную на четырех операторов; системы для автоматического счета и подачи в ящики суточных цыплят СС-11 и СС-12 пропускной способностью 30-60 тыс. гол. и погрешностью инфракрасного счетчика всего 0,2%; автоматический спрей-вакцинатор суточных цыплят 1В5-1 против ньюкаслской болезни и инфекционного бронхита; оборудование для разделения суточных цыплят по полу и вакцинации на 6 и 9 рабочих мест; машины для автоматических манипуляций с выводными лотками и ящиками для суточных цыплят; дробилки для измельчения и выгрузки остатков скорлупы и забракованных цыплят; установки для кондиционирования воздуха, а также различные другие устройства.

  • 1946. Технология производства яиц и мяса бройлеров
    Информация пополнение в коллекции 05.12.2009

    Минимальным является 4-кратное комплектование родительского стада (например, в январе, апреле, июле и сентябре). Необходимое поголовье родительского стада определяют исходя из вместимости помещений промышленного стада, которые надо обеспечить ремонтными курочками. Например, если птичник имеет 20 тыс. птицемест, а на комплектование 1 головы промышленного стада несушек необходимо посадить на выращивание 1,3 головы суточных курочек, то легко определить, что требуется иметь на выводе 26 тысяч нормально развитых курочек. Столько же будет выведено и петушков, поэтому всего на выводе будет 52 тыс. суточных цыплят. Чтобы обеспечить такое количество цыплят при выводимости 80%, необходимо проинкубировать 65 тыс. яиц. Для производства такого количества инкубационных яиц, выход которых составляет 70%, необходимо обеспечить их валовое производство 92,9, т.е. 93 тыс. шт. Сбор яиц для одной закладки можно осуществлять 5-6 дней, т.к. допустимое их хранение до 6 суток. Следовательно, суточный сбор должен быть равен 93 : 6 = 15,5 тыс. шт. Исходя из того, что средняя интенсивность яйцекладки 63%, численность несушек в стаде должна составлять 24,6 тыс. голов. Учитывая выбраковку стада (20%), наименьшее поголовье в стаде будет составлять 80% начального, следовательно, начальное поголовье необходимо обеспечить в количестве 30,75 тыс. голов несушек. Вместе с петухами родительское стадо насчитывает 33,8 тыс. голов.

  • 1947. Технология производства, переработки и хранения продукции животноводства на примере СХПК "Путь Ленина" Темниковского района Республики Мордовия
    Курсовой проект пополнение в коллекции 25.02.2011

     

    1. Бегучев А.П. Формирование молочной продуктивности крупного рогатого скота: Учебник для ВУЗов. М.: Издательство «Колосс», 2003г.
    2. Буроткин И. Н., Гончаров В. Д. Мясомолочный подкомплекс России: проблемы развития // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих №2 2009, с. 9-12
    3. Буроткин И. Н., Оксанич Н. И. Условия реализации целевой программы развития мясного скотоводства // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих №3 2009г., с. 19-25
    4. Богданов Г.А. Кормление сельскохозяйственных животных: Учебник. М.: «Агропромиздат», 2004г.
    5. Востриков Н.И. Повышение эффективности молочного скотоводства: Учебное пособие. М.: Издательство «Колосс», 2006г.
    6. Востриков Н.И. Экономика и организация специализированного молочного скотоводства: Учебное пособие. М.: «Колосс», 2002г.
    7. Григорьев Н.Г. Биологическая полноценность кормов: Учебник для ВУЗов. М.: «Агропромиздат», 2003г.
    8. Долгова И.Е. Экономическая эффективность прогрессивной технологии в молочном скотоводстве // Экономика предприятий №9 2007г. с. 15-17.
    9. Дональд Х.П. Современные достижения в разведении сельскохозяйственных животных: Учебник. М.: «Колосс», 2002г.
    10. Доротюк Э.Н. Экономика и организация молочного скотоводства в России: Учебное пособие. М.: «Высшая школа», 2004г.
    11. Животноводство: Учебник для ВУЗов. / Е.А. Арзуманян, А.П. Бегучев, В.И. Георгиевский и др. М.: «Агропромиздат», 2002г.
    12. Годовой отчет СХПК «Путь Ленина» Темниковского района Республики Мордовия за 2006-2008 гг.
  • 1948. Технология производства, хранения, переработки и стандартизации продукции
    Контрольная работа пополнение в коллекции 25.04.2010

    Для восстановления и развития льняного комплекса необходимо принять целый комплекс мер. Важнейшие из них:

    1. разработать и принять реально выполнимую долговременную программу выхода из кризисного состояния льняного комплекса;
    2. для повышения заинтересованности сельхозтоваропроизводителей в сохранении посевов льна своевременно выделять целевые кредиты для льносеющих хозяйств. Полностью рассчитаться за сданную в последние годы льнопродукцию и выплатить установленные дотации и компенсации;
    3. ввести государственные гарантийные цены для сельхозтоваропроизводителей, заключивших договоры на поставку льноволокна для федеральных нужд, с выплатой 25% стоимости до весеннего сева и 25% после проведения сева льна;
    4. для улучшения технической оснащенности выделить специальные кредиты для приобретения техники и оборудования льносеющим хозяйствам, льнозаводам и предприятиям текстильной промышленности;
    5. оградить российский рынок от импортной интервенции льносырья, так как в большинстве льносеющих странах оказывается постоянная значительная государственная поддержка сельхозтоваропроизводителям и переработчикам льна-долгунца, что повышает конкурентоспособность их льнопродукции.
  • 1949. Технология разведения и содержания сильных пчелиных семей
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

    В настоящее время в пчеловодстве недооценивается коллективный образ жизни пчел - множество исследований направлено на изучение индивидуальных свойств особей. Этим объясняется использование пород, сложившихся в ходе естественного отбора. Пчеловоды не одно столетие разводят пчел на пасеках и прилагают большие усилия для улучшения их наследственности и выведения новой высокопродуктивной породы. Однако в действительности не только не создана новая порода, успехи в совершенствовании существующих естественных пород очень малы. Это объясняется тем, что используемая в настоящее время методика селекции пчел основана на приемах, применяемых в разных отраслях животноводства и рассчитанных на улучшение индивидуальных животных. Эта методика непригодна для улучшения пчелиных семей, состоящих из десятков тысяч пчел. Такими методами селекции иногда достигают некоторого улучшения наследственности небольших групп пчелиных семей, но оно не поддается закреплению и уже во втором и в третьем поколении бесследно исчезает. В результате создалась технология содержания на пасеках семей разной силы без учета их качества. По данным областных контор пчеловодства, при существующей технологии на зиму оставляют до 50% и более слабых семей, что приводит к гибели во время зимовки от 10 до 30% семей ежегодно. Изучение разных пород пчел имеет большое практическое значение, если при этом выявляют лучшие семьи, обладающие генофондом, пригодным для селекционного улучшения.

  • 1950. Технология растениеводства в хозяйстве
    Контрольная работа пополнение в коллекции 10.10.2010

    Удобрение озимых зерновых культур

    • Озимые зерновые культуры хорошо отзываются на внесение органических удобрений и оплачивают их большой прибавкой урожая. Органические удобрения в норме 2030 т на 1 га применяют под озимые, идущие по чистым парам и после рано убираемых предшественников. При посеве по занятым парам органические удобрения лучше вносить под парозанимающую культуру, в этом случае они обеспечивают большую суммарную прибавку урожая. При орошении под озимую культуру органические удобрения вносят, как правило, под предшествующую культуру в норме 2040 т на 1 га.
    • Фосфорные и калийные удобрения под озимые следует заделывать под основную обработку почвы. На почвах с низким содержанием подвижных форм фосфора следует вносить небольшую дозу фосфора 1015 кг Р206 на 1 га в рядки при посеве в форме суперфосфата или аммофоса (последнее весьма благоприятно для озимых, идущих по непаровым предшественникам на бедных азотом почвах).
    • Азотные удобрения под озимые чаще всего вносят дробно 1/3 общей нормы под предпосевную обработку и остальное количество в подкормки. Однако в районах с короткими мягкими зимами при ограниченных потерях азота удобрений в осенне-зимний период целесообразно внесение полной нормы азота в почву до посева.
  • 1951. Технология сева сахарной свёклы
    Контрольная работа пополнение в коллекции 16.06.2011

    Сахарную свёклу можно возвращать на прежнее место не ранее чем через 3 года, а в случае сильного заражения почвы нематодой - через 4?5 лет. Отсюда следует, что площадь под свёклой в севообороте не должна превышать 20?25 %. Во всех свеклосеющих районах ЦЧР сахарную свёклу целесообразно размещать после озимой пшеницы и озимой ржи, высеиваемых по чистому и занятому парами, возможно - после гороха на зерно. В лесостепной зоне по паровой озими должно размещаться 50?70 %, а в степной - 100 % посевов сахарной свёклы. В хозяйствах ЦЧР целесообразно выделить свеклопригодные поля и на них организовать свекловичные севообороты с максимальным (25 %) насыщением свёклой (например, пар - озимые - сахарная свёкла - яровые зерновые). Сама сахарная свёкла - хороший предшественник для многих культур севооборота: однолетних трав, зернобобовых, крупяных и ранних зерновых культур (корме овса). Все имеющиеся схемы полевых севооборотов в хозяйстве разработаны таким образом, чтобы сахарная свёкла имела хорошего предшественника. В конкретном случае им являются посевы озимой пшеницы, и поэтому конкретных рекомендаций по размещению свёклы в севообороте нет необходимости приводить. Считается, что чередование культур в севооборотах данного хозяйства научно обосновано с учётом склонов крутизны. Рекомендуется оставить в хозяйстве оба существующих севооборота. При таких севооборотах можно получить урожайность 350 ц/га, так как чистый пар способствует очищению почвы от сорняков, накоплению влаги в почве. При паровании в почве разлагаются растительные остатки, в результате чего уничтожается питательная среда для вредителей, болезней, фитогенных микроорганизмов. На паровом поле есть время для внесения органических и минеральных удобрений, что хорошо использует озимая пшеница, а затем использует сахарная свёкла. Чередование культур установлено с учётом биологических особенностей каждой культуры и в такой последовательности, что все они размещаются по хорошим предшественниками. Такое размещение культур позволяет правильно применить и строго соблюдать другие звенья системы земледелия: обработку почвы, внесение минеральных удобрений, гербицидов против сорной растительности, вредителей и болезней растений.

  • 1952. Технология случки коз
    Информация пополнение в коллекции 27.02.2012

    М.М. Айбазов, Л.С. Малахова, П.В. Трубникова: «Изучена сравнительная эффективность различных препаратов простагландина (ПГФ 2-альфа) для синхронизации охоты определенно влияние гормональной обработки на оплодотворяемость молочных коз и обоснована эффективность данного приема для сокращения сроков осеменения и соответственно получения одновозрастного молодняка. Следует отметить высокий синхронизирующий эффект препарата «анипрост». После введения препарата 100% обработанных животных проявили охоту синхронно. При введении препарата « энзапрост» этот показатель был ниже на 3,3%, а « эстрофа-на» и «клатрапростина» - на 6,0 и 6,75% соответственно. Наибольшая оплодотворяемость маток была в группе животных, обработанных препаратом анипрост при введении энзапроста она была ниже на 20,3% , а астрофана и клатрапростина - на 26,7 и 28,3%. Длительность беременности опытных коз опытных коз была в пределах физиологической нормы и составила в среднем 151 день (при лимите 143-154 дня). Козление маток опытных групп продолжалось 9 дней. За 9 дней окозлилось 77,9% обработанных коз. На основании полученных данных установлено, что синхронизация половой охоты у коз применением различных препаратов простагландина позволяет в 2,5 раза сократить сроки осеменения и козления, при этом сохраняя на высоком уровне физиологические функции, связанные с воспроизводством. [8]

  • 1953. Технология содержания животных
    Курсовой проект пополнение в коллекции 15.04.2012

    Полноценное кормление производителей способствует высокой половой активности и повышает качество спермы. Кормовой рацион предусматривают разнообразным по составу кормов, безупречным по качеству и полноценным по уровню протеина и аминокислотному составу, минеральным веществам, особенно кальцию, фосфору, натрию, магнию и хлору, микроэлементам и витаминам. При интенсивном использовании в расчете на 100 кг живой массы, хряки должны получать в рационе 2-2,5 к.ед. на комплексах взрослые хряки получают в сутки 3,6 кг полнорационного комбикорма СК-3 с добавлением воды в соотношении 1:3. Для повышения качества спермы целесообразно давать корма животного происхождения (рыбная, мясокостная мука). При отсутствии этих добавок можно вводить в рацион снятое молоко (по 3 л/сут на животное). Кормят хряков производителей индивидуально с учетом их кондиции, нагрузки и качества спермы в строго установленные часы, 3 раза в сутки. Животных обеспечивают свежей питьевой водой комнатной температуры (12-14 ?С). При интенсивном использовании хряков в летний период в рационы вводят 82 - 87% концентратов, 5 - 10% зеленых кормов и 8 - 10% кормов животного происхождения. Кормление и поение хряков организуют в станках. Раздача кормов ручной тележкой.

  • 1954. Технология содержания овец и получение продукции в тонкорунном овцеводстве
    Контрольная работа пополнение в коллекции 25.10.2010

    Вопросы летнего кормления овец в каждом хозяйстве решаются в зависимости от уровня интенсификации производства кормов. В районе интенсивного земледелия в основном используют долголетние культурные пастбища. Практика многих колхозов и совхозов показывает, что высокопродуктивные культурные пастбища с устройством на них постоянных изгородей и водопоя являются непременной составной частью крупных комплексно-механизированных овцеводческих ферм. Такой способ производства зеленых кормов позволяет более эффективно использовать земельные угодья. В Ставропольском крае в хозяйствах, расположенных в зоне неустойчивого увлажнения, с культурных долголетних пастбищ получают в среднем по 130150 ц/га зеленого корма, а на условно-орошаемых пастбищах урожай зеленой массы достигает 250270 ц/га. Особенно большой урожай получают хозяйства на условно-орошаемых пастбищах при внесении удобрений. Например, в совхозе «Мирный» Нефтекумского района Ставропольского края на землях условного орошения без внесения удобрения урожай зеленой массы за ряд лет составил 305 ц, а при внесении удобрений 494544 ц/га. По рекомендации ВНИИОК. для создания бобово-злаковых травосмесей в районах с засушливым климатом используют люцерну манычскую или желтую кубанскую, черноголовник, прутняк, житняки, волоснецы, пырей сизый, типчак. На орошаемых землях и в районах достаточного увлажнения в травосмеси включают люцерну манычскую, клевер белый и красный, ежу сборную, овсяницу луговую, райграс пастбищный и кострец безостый. На долю злаковых компонентов должно приходиться 7080% семян от общей нормы высева.

  • 1955. Технология уборки трав на сено и перевозки сена
    Дипломная работа пополнение в коллекции 15.01.2010

    3. Разумный налоговый риск. Применение схем минимизации, которые наверняка вызовут споры с налоговыми органами, как правило, не оправдано. Расходы на споры с налоговыми органами могут превысить экономию на налоге. В практике часто встречаются ситуации, когда необходимо обосновывать расходы, учитываемые в составе затрат при исчислении налога на прибыль. Особенно часто указанная ситуация связана с оказанием консультационных услуг, когда необходимо наличие как акта выполненных работ, так и непосредственно материального результата оказанных работ (отчет, анализ, бизнес-план). Чем более грамотно экономически обоснованы и документально оформлены результаты консультационной работы, тем меньше претензий со стороны налоговых органов. В процессе налогового планирования обычно возникает налоговый риск, который необходимо учитывать. При этом грамотно организованное налоговое планирование предполагает, что налоговый риск прогнозируем и экономически обоснован. В свою очередь, если предприятие не готово пойти на налоговый риск, то налоговое планирование применять не следует. Перечисленные принципы организации налогового планирования носят универсальный характер и применимы в условиях любого законодательства, о чем имеется практический белорусский опыт. При этом эффективность налогового планирования выражается не только в сокращении уровня налоговой нагрузки, но и в снижении размера штрафных санкций за нарушение налогового законодательства, в повышении рентабельности работы предприятия.

  • 1956. Технология хранения и переработки зерна в ОАО "Ариант" Нагайбакского района Челябинской области
    Дипломная работа пополнение в коллекции 29.08.2011

    Рельеф хозяйства холмисто-увалистый. Центральная часть хозяйства представлена волнистой равниной. Западная и восточная часть холмами и склонами, покатыми в верхней части и пологими в нижней. В северо-западной и юго-западной частях склоны рассекаются лощинами, по дну которых текут ручьи. Овражно-балочная сеть развито слабо. Поля севооборотов размешены на массивах с уклонами не превышающих 1-3 градуса. Почвенный покров хозяйства довольно пёстрый, преобладают чернозёмы пригодные для возделывания с/х культур, так же имеются солончаки, тяжёлые суглинки пригодные под кормовые угодья и овражно-балочные не пригодные для с/х использования. Гидрогеографическая сеть представлена рекой «Гумбейка». Хозяйство относится к степной зоне. Сенокосы и пастбища представлены разнотравно-типчаково-ковыльной растительностью. Направление хозяйства мясомолочное.

  • 1957. Технология хранения и переработки томатов
    Курсовой проект пополнение в коллекции 02.05.2012

    Разгрузка томатов производится на эстакаде 1 при помощи гидромониторов 2. Томаты смываются струей воды по гидрожелобу первого контура 3, скорость истечения которой составляет 10-13 м/с. Плоды по решеткам попадают в гидрожелоб 5, а грязная вода отделяется на решетках и попадает в гидрожелоб 3. Трубопровод с системой гидромониторов, гидрожелоб 3 и емкости для очистки воды образуют первый контур замкнутого многократного использования воды для мойки томатов. В очистных емкостях из воды осаждается твердая фаза, очищенная вода насосом вновь направляется на гидромониторы. Второй контур замкнутого оборотного использования воды образуют гидрожелоб 5 с емкостью и рециркуляционный насос 7. Степень загрязнения воды во втором контуре значительно меньше, чем в первом. Томаты подвергаются мойке в гидрожелобе 5 и элеватором подаются во флотационный гидрожелоб 8 третьего контура. Во флотационном гидрожелобе одновременно с мойкой томаты распределяются в два слоя. Спелые томаты с большей плотностью попадают в основном в нижний слой. По гидрожелобу они поступают на роликовый транспортер на инспекцию и окончательную ручную досортировку. Верхний слой томатов, в котором содержатся красные, бурые и зеленые плоды, поступает через водоотделительные решетки на два фотоэлектронных сортирователя. Красные плоды отделяются и направляются на роликовые инспекционные транспортеры.

  • 1958. Технология хранения свеклы в буртах
    Курсовой проект пополнение в коллекции 22.04.2012

    Свекла более засухоустойчивая культура, чем морковь и особенно капустные растения. Но для получения высокого урожая необходимо достаточное снабжение растений влагой. На формирование урожая свеклы на уровне 40 т/га расходуется около 3-4 тысяч м3 воды. Свекла наиболее чувствительна к недостатку влаги во время прорастания семян, ускорения всходов и при развитии наибольшей листовой поверхности. В период нарастания листьев ее растения легче переносят временную засуху. А также это растение длинного дня, которое ускоряет цветение и плодоношение, способствует образованию цветущих растений, особенно при сочетании с низкой температурой. При коротком же дне с повышенной температурой у семенных растений задерживается образование цветоносов, они не плодоносят. При недостаточном освещении у свеклы резко снижается урожайность и ухудшается качество корнеплодов.

  • 1959. Технология хранения яблок в регулируемой газовой среде
    Дипломная работа пополнение в коллекции 17.06.2011

    ТараПродукцияГабариты, мм.Масса тары, кгОбъем тары, дм3длинаширинавысота1234567Контейнеры:К - 450Картофель продовольственный, капуста, свекла, бахчевые800/860800/8601000/111562 640КУС - 1Картофель продовольственный, капуста кочанная, свекла, морковь745/877745/877740/82540410КСП - 0,5Яблоки, груши1144/1200760/816596/70045520Изготавливают поТУ 46-703-71Яблоки, груши1144/1200760/816596/700 45520КУС - 1АКапуста кочанная745/87710881220740/82545600Полуконтейнер КСЛук - репка и матка, лук - севок и выборок, морковь-/877/877/44040220Ящичный поддон (ГОСТ 21133-75): СП - 5-0,70-1Картофель, корнеплоды, капуста кочанная 1150/1240 740/855 935/1080 115 850СП - 5-0,70-2То же1150/1240740/855935/1080178550СП - 5-0,45-1Лук, морковь, яблоки1150/1240740/835580/75075520СП - 5-0,45-2То же1150/1240740/835580/72075520СП - 5-0,60-1Картофель, корнеплоды, капуста кочанная 1160/1240780/835765/920--СП - 5-0,60-2То же1160/1240775/835790/92075720Ящик (ГОСТ 13359-75): №1 №2 №3Лук-репка, матка, севок и выборок, виноград, плоды косточковых культур Плоды цитрусовых культур, груши Морковь, лук, яблоки 475/527 570/622 570/634 283/301 380/396 380/400 126/142 152/168 266/2862 3 517,1 32,9 57,6Ящик - лоток (ГОСТ 13359-73) №5 №6Лук-репка, матка, севок и выборок, огурцы, томаты свежие, овощи, зеленые культуры Ягоды, косточковые плоды 570/596 475/527 380/396 285/301 84/140 56/72 1,5 2 17,9 7,4Поддон 2ПО4Д(двух настильный, четырехзаходный) с окнами в нижнем настиле (ГОСТ 9078-74) 1200 800 25 26 -Поддон 4С стоечный с четырьмя несъемными стойками (ГОСТ 9570-73)1240/12401040/8351150/92036-

  • 1960. Технологічне забезпечення відновлення дисків сошників зернових сівалок
    Дипломная работа пополнение в коллекции 19.09.2010

     

    1. Войтюк Д.Г., Гаврилюк Г.Р. Сільськогосподарські машини. -К.: Урожай, 1994, - 241с.
    2. Сільськогосподарська техніка: стан та перспективи // Техніка АПК. - 2003. - №3. - С.10-11
    3. Вітчизняні сівалки для посіву зернових: проблеми та перспективи. /Л. Шулік, В. Погорілий // Техніка АПК. -№1. -2003. - С.23
    4. Технічні і технологічні аспекти розвитку комбінованих зернових сівалок. /Л. Погорілий, Л. Шустік, В. Погорілий // Техніка АПК. -№2. -2003. - С.4-6
    5. Ульман И.Е., Игнатьев Г. С, Борисенко В.А. та ін. Техническое обслуживание и ремонт машин. -М.: Агропромиздат, 1990. -399с.
    6. Петров С.А. ., Бисноватый С.И. Ремонт сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1982. -273с.
    7. Сеялки: Руководство по текущему ремонту. -М.: Госнити, 1984. -37с.
    8. Термическая обработка в машиностроении. Справочник, 1988, 624с.
    9. Черновол М.И., Кулешков Ю.В., Капелюшный Ф.М. О работе дисковых сошников зерновых сеялок // Тезы докладу НПК: Проблемы прочности, надежности и долговечности деталей и конструкций сельскохозяйственных машин. -Кировоград, 1983. - С.31-33
    10. Реформування систем технічного сервісу в АПК України /М. Молодик // Техніка АПК. - №4. -2000. -С.12-13.
    11. Наукові та організаційні засади технічного забезпечення сільськогосподарского виробництва. /В.І. Кравчук // Економіка АПК. - №4. -2003. -С.3-9.
    12. Пріоритетні напрями розвитку технічного забезпечення сільськогосподарского виробництва. / С.М. Рижук // Економіка АПК. - №2. -2001. -С.37-41.
    13. Проблемы совершенствования и тенденции развития посевной техники. /А. Бойко, Н. Свирень, П. Сисолин, Н. Петренко // Техніка АПК. - №11-12. -2000. - С.8-10.
    14. Обгрунтування вимог до зернової сівалки точного висіву /В. Лихогвор // Техніка АПК. -№2. -1999. - С.12-14.
    15. Чи доцільно мати сівалку точного висіву? // Техніка АПК. -№3. -1996, - С.12-14.
    16. Сідашенко О.І., Науменко О.А., Поліський А.Я. Ремонт машин. -К.: Урожай, 1994. -394с.
    17. Черновол М.И. и др. Повышения качества восстановления деталей машин. -К.: Техника, 1989. -168с.
    18. Повышение долговечности дисков сеялочных сошников. / М.И. Клецкин, И.П. Рабинович, А.Н. Розенбаум // Тракторы и сельхозмашины. -№11. -1966. - С.22-24
    19. Ткачев В.Н. Износ и повышение долговечности сельскохозяйственных машин. -М.: Машиностроение, 1971. -327с.
    20. Механизмы коррозионного повреждения и разрушения деталей машин. / Л.С. Ермолов // Сборник научных работ.; МИИСП, -1979. -С.3-9.
    21. Ермолов Л.С. и др. Основы надежности сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1974. -223с.
    22. Бернштейн Д.Б., Лискин И.В. Моделирование абразивного изнашивания почворежущих лезвий // Трение и износ /, 1993, -Т.14. -№6. -С.1025-1035
    23. Могалов И.И., Костенко С.И., Васильев В.А. Ремонт почвообрабатывающих машин. -М.: Россельхозиздат, 1986. -142с.
    24. Ремонт техніки. /За ред. О.І. Сідашенка, О.А. Науменко/. -К.: Урожай, 1992. -298с.
    25. Ремонт машин / Под. ред. О.І. Сідашенка, А.Я. Поліського. -К.: Урожай, 1994. -394с.
    26. Буренко А.А., Винокуров В.Н. Ремонт сільськогосподарских машин. -М.: Росагропромиздат, 1991. -201с.
    27. Молодик М.В., Лангерт Б.А., Бредун А.К. Відновлення деталей машин. -К.: Урожай, 1989. -253с.
    28. Могалов И.И., Костенко С.И., Васильев В.А. Ремонт сільськогосподарских машин. -М.: Колос, 1984р -254с.
    29. Салем А.С. Восстановление и упрочнение деталей сельскохозяйственной техники газопламенным наплавлением керамико-металических порошков (на примере дисков сошников зерновой сеялки). Автореф. дисс... канд. тех. наук. -М, -1993. -16с.
    30. Відновлення дисків сошників. / В. Верхуша, В Симороз, В. Бучинський, М. Дейнеко // Механизация с/х. -№1. -1984. -С21.
    31. Національна програма розвитку агропромислового в-ва і соціального відродження села на 1999-2010 роки. // Економіка АПК. -№6. -1999. -С.3-25.
    32. Беллиничер И.Ш. Повышение износостойкости метала. -М.: Машгаз, 1956. -275с.
    33. Кулешков Ю.В., Капелюшний Д.И. Повышение долговечности и надежности дисков сошников индукционной наплавкой. // Тезы докладов научно-пракрической конференции: Проблемы прочности, надежности и долговечности деталей и конструкций. - Кировоград, 1983. -С.77.
    34. Технология фрикционного упрочнения породоразрушающего и почвообрабатывающего инструмента. / Ю.Н. Тюрин // Автоматическая сварка. -1998. -С.33-34
    35. Наплавка рабочих органов сельхозмашин с помощью электронного ускорителя. /Л.П. Фешиннский, Р.А. Салимов и другие // Сварочное производство. -№11. -1987. -С.4-6
    36. Возможности газопламенного напыления для повышения износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин. /В.И. Черноиванов, Э.С. Каракозов // Сварочное производство. -№5. -1988. -С.17-18
    37. Мачок Ю.В. Підвищення зносостійкості різальних елементів полозкових сошників зернових сівалок композиційними матеріалами // Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування та автоматизація. Збірник праць. -Кіровоград.: КІСМ, 2002, №11. -С.216-219.
    38. Упрочнение режущих органов сельськохозяйственных машин электроконтактной приваркой шлама // Р.А. Латипов, А.В. Полеченко, Н.Д. Бахмудкадиев, В.А. Моганов // Механизация сельськохозяйственных машин. -№3. -1998. -С.25-29
    39. Технічні умови на ремонт тракторів и сількогосподарських машин. /За ред. Кирєєва Ф.М. / -Київ.: 1958, 580с.
    40. Технология восстановительной сварки дисков зерновых сеялок. / Н.Ф. Новикевич, М.И. Осмак, И.И. Грицив // Технология машиностроения и динамики прочности машин. -Львов.: Высшая школа. - 1985. -С.72-74
    41. А.Р. Дзюбик І.Б. Назар, Р.В. Палаш. Метод визначення залишкових напружень у зварних зєднаннях коловими швами сталей схильних до гартування. -Вісник НУ”ЛП". Машинознавство. -2002. -№4. - С.33-35
    42. І.Б. Назар Зварювання сталі 65Г аустенітним швом // Збірник тез 2ї Всеукраїнської науково-технічної конференції молодих учених та спеціалістів “Зварювання та суміжні технології”, Київ, ІЕЗ ім. Є.О. Патона, 2003. -С.108.
    43. Оптимізація технології зварювання для відновлення дисків зернової сівалки виготовленої із сталі 65Г. / В.М. Палаш, І.Б. Назар/Збірник тез 6-го Міжнародного симпозіуму українських інженерів-механіків у Львові 2003. -С.125.
    44. Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. -М.: Машиностроение, 1968. -236с.
    45. Касаткин Б.С., Прохоренко В.М., Чертов И.М. Напряжения и деформации при сварке. -К.: Вища школа, 1987. -246с.
    46. Л.М. Лобанов, Л.І. Міходуй, О.Л. Міходуй Залишкові напруження в зварних з'єднаннях високоміцних сталей // Праці міжн. конф. “Механіка руйнування матеріалів і міцність конструкцій". Т1, Випуск 2. -Львів.: Каменяр, 1999. -С.21-31.
    47. Сидорин И.И. Основы материаловедения. -М.: Машиностроение, 1976. - 436с.
    48. Багрянський К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. -К.: Вища школа, 1976. - 424с.
    49. Савицький О.М. Керування структурою і властивостями металу при дуговому зварюванні гартівних сталей: Автореферат.д.ис... к. т. наук: 05.03.06/І-т. Електрозварюваня ім Є.О. Патона. -К., 1985. -16с.
    50. Хайлис Г.А. Основы теории и расчета сельскохозяйственных машин / - К.: УСХА, 1992. -232с.
    51. Патент №38536А, Україна, МПК 7 А01В7/00, А01В15/16. Спосіб відновлення спрацьованих дисків сільськогосподарської сівалки. Назар І.Б., Осмак М.І. (Україна). Заявлено 20.07.2000р., опубліковано Бюл. №4, 2001.
    52. Экспериментальные методы исследования деформации и напряжений. Справочное пособие / Касаткин Б.С., Кедрин А.Б., Лобанов Х.М. и др. / -К.: Наукова думка, 1981. -584с.
    53. К определению остаточных сварочных напряжений в цилиндрических оболочках. /Я.С. Подстригач, Г.В. Пляцко, В.А. Осадчук // Автоматическая сварка. -№3. -1971. - С.50-58.
    54. Баришев В.М. Галинин В.И. Гиренко В.С. и др. Сварные конструкции. -К.: Наукова думка., Т1. -1993. --416с.
    55. К вопросам о природе образования холодных трещин при сварке закаливающихся сталей. / А.К. Царюк., В.И. Бреднев // Автоматическая сварка. -№10. -С.9-13.
    56. Дзюбик А.Р. Експериментально-розрахунковий метод визначення напруженого стану зварних стиків труб магістральних газопроводів. Автореферат.д.ис... к. т. наук: 05.02.02/Національний університет “Львівська політехніка". -Львів, 2001. -18 с.
    57. Измеритель механических напряжений серии MESTR-41x. /С.К. Фемичев, С.Н. Минаев, А.В. Данильчик и др. /Техническая диагностика и неразрушающий контроль. -№1. -1998. -С.58-60.
    58. Дзюбик А.Р., Назар І.Б. Математичне моделювання залишкового напруженого стану в колових швах // -Вісник НУЛП: динаміка, міцність та проектування машин і приладів. -№456. -2002. -С.55-58.
    59. Макара А.М., Мосендз Н.А. Сварка высокопрочных сталей. -К.: Техніка, 1971. -140с.
    60. Осадчук В. А, Пороховський В.В., Назар І.Б. Розподіл залишкових напружень у зварних сталевих зєднань високоміцних сталей. // Збірник тез 4-го Міжнародного симпозіуму: механіка і фізичне руйнування будівельних матеріалів і конструкцій. -Тернопіль. -2000.
    61. Палаш В.М., Назар І.Б. Дослідження залишкових напружень у зварних стикових зєднаннях з високоміцних сталей. /Збірник тез 1-го наукового симпозіуму: сучасні проблеми інженерної механіки. -Луцьк.: ЛПТУ, 2000. -С.38.
    62. Осадчук В., Большаков М., Палаш В. Неруйнівний метод визначення залишкових напружень у зварних оболонках // -Машинознавство, 1997. -С.5-9.
    63. Виноградов В.Н., Сорокин В.Н. Абразивное изнашивание. -М.: Машиностроение, 1990. -224с.
    64. Шрон Р.З. Оценка прочности сварных соединений с учетом их механической неоднородности. -Челябинск, 1963. -23с.
    65. Витман Ф.Ф. Остаточные напряжения. -М.: --Л.: ГТТИ, 1933, -67с.
    66. Козлов К.Л., Подстригач И.Я. К вопросу определение остаточных напряжений методом отверствия. // Труды всесоюзного симпозиума: остаточные технологические напряжения. -М.: ИПМ АН СРСР. -1985. -С. 198-204.
    67. Татаринов А.С. Метод определения начальных напряжений в металлических конструкциях с применением поляризационно - оптических датчиков // Изв. вузов. Машиностроение. - 1964. - № 5. - С. 19 - 26.
    68. Экспериментальные исследования сварочных напряжении и деформации. /Под. ред. Касаткина Б.С. / -К.: Наукова думка. -1976. -150с.
    69. Лобанов Л.М., Пивторак В.А., Олейник Е.М., Киянец И.В. Состояние и перспективы применения метода электронной ширографии для диагностики элементов и узлов конструкций // Автоматическая сварка. - 1998. - № 11. -С.26 - 31.
    70. Продольные остаточные напряжения в стыковых сварных соединениях закаливающихся сталей // Сварочное производство. -№2. -1975. -С.5-7
    71. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике // Справочник. -М.: Энергия, 1967.
    72. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз, 1963.
    73. Махорт Ф.Г. О теории распространения магнитоупругих волн в проводящих телах с начальными напряжениями // Прикладная механика. - 1985. - № 6. -С.3 - 11.
    74. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. Справочник. - М.: Металлургия, - 1978, - 304с.
    75. ГОСТ 25.502-79. Расчёты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость. - М.: Гос. Ком. СССР по стандартам, 1980, - 32 с.
    76. Иванова В.С. Усталостное разрушение металлов. - М.: Металлургиздат, 1963. - 272 с.
    77. Палаш В.М., Юськів В.М., Дзюбик А.Р. Використання методу локальної контактної ТЕРС для дослідження напруженого стану металевих конструкцій // Зб. наук. пр. “Механіка руйнування матеріалів і міцність конструкцій". - Том 1. - Випуск 2. - Львів Каменяр. - 1999. - С.118-122.
    78. Гатовский K. M., Кархи В.А. Теория сварочных деформаций и напряжений: Учебное пособие. - Л.: Ленингр. кораблестроительный ин-т, 1980. - 331 с.
    79. Ueda J., Jamakawa F. Analisis of Thermal Elastik-Plastik stress and strain During Welding by Finite Element and Method // Trans. J. Weld. Soc. - 1971. - P.24 - 36.
    80. Masubuchi К. Numerical Modelling of Thermal Stresses and Metal Movement During Welding // Numerical Modelling of Manufacturing Processes // The American Society of Mechanical Engineers, PVP-PB-025. - 1977. - P.1-18.
    81. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций. - М. Высшая школа, 1982. - 272 с.
    82. Трочун И.П. Внутренние усилия и деформации при сварке. - М.: Машиностроение, 1964. - 247 с.
    83. Гатовский К.М. Определение сварочных деформаций и напряжений с учетом структурных превращений металла // Сварочное производство. - 1973. - №11. - С.3 - 6.
    84. Окерблом Н.О. Расчет деформаций металлоконструкций при сварке. - М. - Л. ГНТИМЛ Машгиз, 1955. - 214 с.
    85. Винокуров В.А., Калинкин В.Н. Экспериментальное исследование временных перемещений цилиндрических обечаек при сварке кольцевого шва // Изв. вузов. Машиностроение. - 1974. - № 11 - С.153 - 157.
    86. Патон Б.Е., Недосека А.Я. О развитии работ по диагностике состояния конструкций и сооружений // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 1996. - № 1 - С.3 - 10.
    87. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. -М.: Изд-во стандартов, 1991. -65с.
    88. Машина универсальная с предельной нагрузкой 5т типа УММ-5. Руководство по монтажу и эксплуатации. -М.: Завод испытательных машин, 1972. -54с.
    89. Махненко В.И. Расчетные методы исследования кинетики сварочных напряжений и деформаций. - К. Наукова думка, 1976. - 320 с.
    90. Лобанов Л.М. Сварные строительные конструкции. / В трех томах. / - К.: ИЭС им. Э.О. Патона, 1997. -674с.
    91. Сварка в машиностроение: Справочник в 4-х томах / Под ред. Акулова А.И. -М.: Машиностроение. -1978. -С.504.
    92. Гребенник В.М., Гордиенко А.В., Цапко В.К. Повышение надежности металургического оборудования. Справочн. -М.: Металлург, 1988. -688с.
    93. Аведкан А., Аверкина Л., Бузлаев Д. САD/CAE-программы для проектирования и расчета инженерных конструкций. RM Malazine. -1998. -С.44-45
    94. Використання сучасних компютерних технологій при оцінках міцності й довговічності тракторних конструкцій. / Кухтов В.Г. / Техніка АПК. -№10-12. -2001, С.34-35.
    95. Образцов И.Ф., Савельєв А.М., Хазанов Х.С. Метод конечных элементов в задачах строительной механики летальных аппаратов. -М.: Высшая школа, 1985. -329с.
    96. Юськів В.М., Дзюбик А.Р., Назар І.Б. Застосування універсальних математичних систем при моделюванні полів залишкових зварювальних напружень. // Збірн. тез 7-ї Всеукраїнської наукової конференції: сучасні проблеми прикладної математики та інформатики. -2000.
    97. Усадкові напруги при зварюванні циліндричних посудин / Є.О. Патон, Б.М. Горбунов, Д.І. Берштейн, К.І. Дзевалтовський / Під ред. Є.О. Патона. - К. Видавництво Академії наук УСРР, 1936. - 166 с.
    98. Трочун И.П. Внутренние усилия и деформации при сварке. - М.: Машиностроение, 1964. - 247 с.
    99. Винокуров В.А., Григорьянц А.Г. Теория сварочных деформаций и напряжений. - М. Машиностроение, 1984. - 280 с
    100. Подстригач Я.С., Осадчук В.А., Марголин А.М., Остаточные напряжения, длительная прочность и надежность стеклоконструкций. - К. Наукова думка, 1991. - 296 с.
    101. Недосека А.Я. Основы расчета и диагностики сварных конструкций // - К.: Индпром, 1998. -640с.
    102. Талыпов Г.В. Сварочные деформации и напряжения. - Л.: Машиностроение, 1973. - 278 с
    103. Окерблом Н.О. Расчет деформаций металлоконструкций при сварке. - М. - Л. ГНТИМЛ Машгиз, 1955. - 214 с.
    104. Кузьминов С.А. Сварные деформации судовых корпусных конструкций. - Л.: Судостроение, 1974. - 286 с.
    105. Masubushi K. Analysis of Welded Structures - New York: Pergamon Press, 1980. - 642 p.
    106. Патон Б.Е., Недосека А.Я. Новый подход к оценке состояния сварных конструкций // Автоматическая сварка. - 2000. - № 9 - 10. - С.97 - 99.
    107. Осадчук В. А, Базилевич Л.В. Неруйнівний чисельно-експерементальний метод визначення залишкових напружень в зварних оболонках обертання // Мат. методи та фіз. мех. поля 1996. - 39, № 1. - С.149-151.
    108. Осадчук В.А., Кушнір Р.М., Прокопович І.Б., Чекурін В.Ф. Розвязувальні рівняння механіки тіл з власними напруженнями // Доп. НАН України. - 1993. - № 2. - С.60 - 64.
    109. Патон Б.Е. Технология электрической металлов и сплавов плавлением. -М.: Машиностроение. -1974. -768с.
    110. Комп'ютерний програмний комплекс “MAPLE”
    111. Сагалевич В.М. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений // - М.: Машиностроение, 1974. - - 248с.
    112. Палаш В.М., Назар І.Б., Євтушенко В.В. Технологічний процес підвищення довговічності спрацьованих дисків зернової сівалки // Збірник наукових праць Кіровоградського державного технічного університету “Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація" / Вип. №13, - Кіровоград 2003. С21-26.
    113. Осадчук В.А., Дзюбик А.Р., Назар І.Б. Розрахунково-експериментальний метод визначення залишкових напружень в оболонкових зварних зєднаннях. // В зб. "Математика і механіка у Львівському університеті. Сучасні проблеми механіки". Тези наукової конференції, 1999. с.25.
    114. Назар І.Б. Ремонт дисків сошників зернової сівалки відновленням їх різальної крайки // Збірник наукових праць Кіровоградського державного технічного університету “Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин" - 2003. - №33 - С. 196-200.
    115. Монахов Г.А. Обработка металлов. -М.: Машиностроение, 1974. -600с.
    116. Рюмін В.В. Наплавочний матеріал для відновлення зношених стрілочних переводів рейкової колії й усунення ливарних дефектів траків гусеничних машин // Автор. дис. к. т. н.05.02.01, -Харків, 2002. -с. 19.
    117. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. -Ленинград.: Машиностроение, 1978. -368с.
    118. Дзюбик А.Р., Назар І.Б. Моделювання зварного зєднання відновлюваного диску сільськогосподарської сівалки. // Збірник наукових праць НУЛП “Оптимізація виробничих процесів і технічний контроль у машинобудуванні та приладобудуванні", 2003, №467. - С.128-133.
    119. Палаш В.М., Назар І.Б. Відновлення дисків сільськогосподарської сівалки приварюванням різальної крайки. // Вісник НУЛП “Динаміка, міцність та проектування машин і приладів", 2003, № 483. -С.76-79.
    120. Справочник по оборудованию для листовой штамповки. / Под. ред. Рудмана Л.И. /. - К.: Тєхника, 1989.
    121. Устранение сварочных деформаций от круговых швов в сферических оболочках // Сагалевич В.М., Горицкий В. Н и др. - Сварочное производство, 1985, № 10. -С.38-39.
    122. Артюхов В.П., Елисератов В.И. и др. Твердосплавные штампы для вырубки сталей толщиной 2-4 мм. -К.
    123. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы // - М.: Металлургия, 1988. -343с.
    124. Громов В.И., Романов О.М. Износостойкие наплавочные материалы // Способы повышения стойкости быстроизнашивающихся деталей добычного и транспортного оборудования: Реферативный сборник НИИИНФОРМ тяжмаш, 1980, №14-80-10, - с.3-5.
    125. Недосека А.Я., Фомичев С.К., Минаков С.Н., Степаненко А.И., Яременко Н.А. Особености измерения механических напряжений электромагнитным методом в трубопроводах и сосудах давления газового и нефтяного комплекса // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. -1996. - № 1 - С.55 - 67.
    126. Соколов О.Г., Кацов К.Б. Железомарганцовистые сплавы // - К.: Наукова думка, 1982.216с.
    127. Богачев И.Н., Еголаев В.Ф. структура и свойства железомарганцевыстых сплавов. -М.: Металлургия. -1973. -295с.
    128. Давыдов Н.Г. Високомарганцевыстая сталь. -М.: Металлургия, 1979. -165с.
    129. Малинов Л.С., Харланова Е.Я. Влияние марганца на мартенситное превращения и деформации // - Изв. АН СССР, Металлы, 1979, №4. с.100.
    130. Прохоров Н.Н. Технологическая прочность сварных швов в процессе кристаллизации. -М.: Металлургия, 1977, -288с.
    131. Хорн Ф. Атлас структур сварных соединений. -М.: Металлург, 1977. -288с.
    132. Власов В.И., Комолова Е.Ф. Литая высокомарганцевыстая сталь Г13Л. -М.: Машгаз, 1963. -193с.
    133. Марочник сталей и сплавов. /Ред В.Г. Сорокин/ -М.: Машиностроение, 1989. -640с.
    134. Палаш В.М., Назар І.Б., Євтушенко В.В. Технологічний процес підвищення довговічності спрацьованих дисків зернової сівалки. // Збірник тез Міжнародної науково-практичної конференції: Машинобудування і металообробка. -Кіровоград, 2003. -С.171-173.
    135. Фролов В.В. Теоретические основы сварки. -М.: Высшая школа, 1970. -592с.
    136. Готальский Ю.Н. Сварка разнородных сталей. -К.: Техника 1981. -183с.
    137. Металловедение и термическая обработка стали. // М.Л. Бернштейн, А.Г. Рахштадт / - М.: Металлургиздат, 1962. - 993с.
    138. Палаш В. Металознавчі аспекти зварності залізовуглецевих сплавів. -Львів.: Кінпагрі ЛТД, 2003, -236с.
    139. Куликовский К.Л., Купер В.Я. Методы и средства измерения. // - М.: Энергоатомиздат, 1986. -448с.
    140. Уманский Б.В., Маняк Л.К. Новые способы упрочнения деталей машин. Справочное пособие. -Донецк: Донбас, 1990. -144с.
    141. Плоткін Я.Д., Янушкевич О.К. Організація і планування виробництва на машинобудівному підприємстві: Навч. видання. - Львів: Світ, 1996. - 352с.
    142. Яковлєв А.І. Методика визначення ефективності інвестицій, іновацій, господарських рішень в сучасних умовах. - Харків.: Бізнес Інформ, 2001. - 56с.
    143. Нікбахт Е., Гропеллі А. Фінанси. - Київ: Основи, 1993. - 384с.
    144. Федоренко В.Г. Інвестиційний менеджмент: Навч. посіб. - К.: МАУП, 2001. - 280с.
    145. Закон України "Про оподаткування прибутку підприємств". - Податки та бухгалтерський облік, 2003/ № 8.
    146. Кудрявцев И.В., Наумченков Н.Е. Усталость сварных конструкций. -М.: Машиностроение, 1976. -270с.
    147. Мюнзе В.Х. Усталостная прочность стальных сварных конструкций. Пер. с англ. Машиностроение, 1968. -310с.
    148. Крикунов В.Г. Грунти та їх родючість. -К.: Вища школа, 1993. - 287с.
    149. Г.В. Карпенко Влияние механической обработки на прочность и выносливость стали. -М.: МАШГИЗ, 1959. -185с.
    150. Г.В. Карпенко Влияние среды на прочность и долговечность металлов. -К.: Наукова думка, 1976. -128с.
    151. Бабей Ю.И., Бережницкая М.Ф., Механическая обработка как способ формирования структурно-напряженного состояния металла и ее влияние на долговечность деталей в активних средах. -В кн.: VI Всесоюзная конф. по физ. - хим. мех. материалов: Тез. докл. -Львов, ЭПЛ УИНДИПП, 1974. с.103-105.
    152. Бабей Ю.И., Бережницкая М.Ф. Метод определения остаточных напряжений первого рода. -Львов.: Препринт №30, 1980. -64с.
    153. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. -М.: Машиностроение, 1976. - 271с.
    154. Основы теории и расчета сельськохозяйственных машин на прочность и надёжность / Под ред. П.В. Волкова, М.М. Тененбаума. -М.: Машиностроение, 1977. - 310с.