Новости селена в россии: пять лет успеха

Вид материала

Документы

Содержание Стеклопластиковый профиль: преимущества и возможности Мастики bitumast — надежность и эффективность Ресурсосберегающая технология осушения стен зданий ООО «Прометорг»

Подобный материал:

• Риа новости. Новости российской экономики; 30. 10. 2007, 237.67kb.
• Обратная сторона истории, 45.6kb.
• Количество участников Всероссийской олимпиады школьников (суммарно за последние пять, 74.87kb.
• Уважаемые делегаты и гости нашей конференции, 188.79kb.
• За 20 лет до возникновения радил были сделаны все открытия для телевидения, 209.47kb.
• План: I. Вступление >II. Основная часть, 247.38kb.
• Стратегия собственника что это такое. Основные компоненты. Алгоритм разработки и корректировки, 114.31kb.
• Вступление, 262.26kb.
• Федерации Независимых Профсоюзов России Уважаемые товарищи делегаты! Уважаемые участники, 199.08kb.
• Новости, 457.99kb.

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЙ ПРОФИЛЬ: ПРЕИМУЩЕСТВА И ВОЗМОЖНОСТИ

Стеклопластики и изделия из них, благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, находят все более широкое применение в химической, электротехнической, нефтегазовой промышленности, строительстве, транспорте и в быту. Наиболее технологичным, малоотходным и производительным способом изготовления стеклопластиковых профилей является метод пултрузии.


Пултрузия (от англ. pultrusion) — это процесс получения непрерывного стеклопластикового профиля заданного сечения путем протягивания стеклянных волокон, пропитанных полимерной композицией, через нагретую фильеру.

Пултрузия является высокоинтенсивным и новым для России способом получения стеклопластиков.

Продвижением на российский рынок этой перспективной технологии с 2003 года занимается компания Pultrus, которая специализируется на изготовлении пултрузионных стеклопластиковых изделий, включая проектирование технологической оснастки под заданные заказчиком профиль и нагрузку, а также расчет прочности конструкций из стеклопластикового профиля и создание профиля с требуемыми свойствами (повышенная огнестойкость и климатическая устойчивость, улучшенные физико-механические свойства).

Особенность технологии заключается в непрерывной протяжке через фильеру ровинга из нитей-волокон (стеклянных, базальтовых, синтетических и других), предварительно пропитанного многокомпонентной системой на основе связующих из различных смол, отвердителей, разбавителей, наполнителей, красителей. Конфигурация сечения пултрузионных профилей обеспечивается конструкцией фильер; длина профилированных изделий может быть любой.

В качестве связующего обычно используются низковязкие смолы, быстро отверждающиеся при повышенных температурах, например, эпоксидные, ненасыщенные полиэфирные. Для снижения вязкости композиции и придания ей необходимой пропитывающей способности, а также высоких показателей физико-механических характеристик готовой продукции, применяются хорошо совмещающиеся со смолой активные разбавители, то есть вступающие в химическое взаимодействие с основными компонентами. Отверждение пропитывающей полимерной композиции происходит в присутствии специальных катализаторов.

Оптимальные свойства и относительно низкая стоимость стеклопластика обеспечиваются за счет добавления недорогого наполнителя в состав пропитывающей композиции, что, в конечном итоге, способствует повышению конкурентоспособности изделия на рынке аналогичной продукции.

Сечение стеклопластикового профиля может быть любым, а его длина определяется только транспортными возможностями заказчика. Особенностью пултрузионной технологии является выпуск прямолинейных изделий с постоянным сечением по всей длине. Изготовление криволинейного профиля по этой технологии невозможно.

Кроме изготавливаемых на сегодняшний день различных видов профилей (полый прямоугольный; двутавр; швеллер; трапеция малая), компания имеет возможность разработать и изготовить профиль практически любой формы сечения в соответствии с требованиями заказчика.

Стеклопластиковые профили отличаются высокой прочностью: величина естественного прогиба балки в центре 6-метрового двутаврового профиля составляет 6 мм; двутавр длиной 3 метра при нагрузке 200 кг имеет прогиб 12 мм.

Стеклопластиковые профили соединяются с помощью саморезов, заклепок, болтов, клея и других механических способов крепления.


Преимущества пултрузионных стеклопластиков:

высокие физико-механические свойства;

низкий удельный вес (в 4 раза легче стали);

стойкость к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и водной среде;

высокая коррозионная стойкость;

уникальная химическая стойкость: этот материал устойчив к воздействию химически агрессивных внешних сред, таких как кислоты или щелочи;

низкое дымовыделение: при горении не выделяет диоксин (в отличие от поливинилхлорида);

низкий тепловой коэффициент линейного расширения;

широкий диапазон рабочих температур (от минус 60 °С до плюс 80 °С);

хорошие электроизоляционные свойства;

радиопрозрачность;

низкая теплопроводность.

Профиль можно окрашивать в любой цвет как в процессе изготовления, так и в готовом виде (естественный цвет профиля — от белого до желтоватого цвета). По длине профиля возможно создание рельефной поверхности.


Область применения:

• несущие строительные конструкции (в «легких» домах, мансардах, ангарах);
  
• ненесущие строительные конструкции (оконные профили, дверные блоки, пешеходные мосты, трапы, панели);
  
• длинномерные (ненагруженные) коробчатые профили (короба, трубы, столбы);
  
• электроизоляторы и арматура;
  
• лестницы, стремянки, трости;
  
• любые длинномерные предметы постоянного сечения.
  

Продукция выпускается в соответствии с ТУ 5772-001-007623615-2005. Технология производства пултрузионных стеклопластиков проходит сертификацию по ISO 9000 (на производстве начато внедрение системы менеджмента качества).

МАСТИКИ BITUMAST — НАДЕЖНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Битумные материалы позволяют решать широкий круг задач, связанных с производством гидроизоляционных и кровельных работ, защитой инженерных конструкций и коммуникаций, находящихся как в условиях открытого воздуха, так и под землей, от воздействия внешней среды.


В настоящее время на строительном рынке предлагается большое количество различных мастик. Одними из самых эффективных являются мастики под торговой маркой Bitumast. Они созданы на основе композиции битумов и различных функциональных добавок.

Качество продуктов постоянно совершенствуется производителем с учетом опыта применения материалов в различных климатических условиях, а также с учетом тех или иных особенностей их применения на конкретных объектах.

Использование готовых мастик холодного применения позволяет уменьшить трудо- и энергозатраты, избежать пожароопасных операций при производстве строительных работ, по сравнению с битумными мастиками горячего применения, а также позволяет отказаться от дорогостоящего оборудования для расплава битумных мастик горячего применения.

В настоящее время комплекс мастик BITUMASTТМ включает широкий перечень материалов, предназначенных для различных видов работ:

• гидроизоляционные мастики —для гидроизоляции санузлов, лоджий, подвалов, бассейнов, элементов фундамента, трубопроводов, деревянных конструкций. В их состав входит изоляционный битум, обладающий высокой водонепроницаемостью, а также органические растворители и добавки, придающие битуму пластичность и высокую адгезию;
  
• кровельные мастики незаменимы для герметизации швов и трещин кровельных покрытий, для приклеивания рулонных кровельных материалов, битумной черепицы. Они обладают высокой клеящей способностью, стойкостью к низким и высоким температурам, просты в применении, не требуют предварительного разогрева;
  
• антикоррозионные мастики используются для защиты металлических конструкций и коммуникаций от разрушающего воздействия окружающей среды. В их состав входит ингибитор коррозии, который обеспечивает дополнительную защиту;
  
• битумные лаки применяются для декоративной и антикоррозионной обработки, консервации металлических поверхностей и монтажных деталей (налажено производство специализированных лаков);
  
• битумный праймер служит для грунтования металлических и бетонных поверхностей перед нанесением обмазочной гидроизоляции, перед укладкой наплавляемых и традиционных рулонных кровельных материалов. Он обеспечивает дополнительную гидроизоляцию пор и капилляров бетонных перекрытий, значительно улучшает адгезионные свойства кровельных материалов;
  
• шовные мастики применяются для заливки термокомпенсационных швов, герметизации ввода/вывода различных коммуникаций.
  

Десятки тысяч тонн материалов BITUMASTТМ верой и правдой служат на крышах жилых домов, трубопроводах, автомагистралях, атомных электростанциях и других инженерных сооружениях жилого и производственного назначения на всей территории России и ближнего зарубежья.

Использование специалистами завода-производителя эффективной технологии производства, применение только качественного сырья и исходных продуктов, проведение постоянных исследований, направленных на улучшение свойств и потребительских качеств, позволяет предложить строителям достойные материалы по отличной стоимости.


Благодарим компанию «ХимТоргПроект» (Санкт-Петербург) за помощь в подготовке материала


РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ОСУШЕНИЯ СТЕН ЗДАНИЙ


Проблема сырых стен в Санкт-Петербурге актуальна не только для большинства старых, в том числе и капитально отремонтированных зданий, но и для новых построек. Сырость приводит к разрушению облицовочных материалов, к появлению грибка и плесени, к серьезным заболеваниям у людей, которые вынуждены жить и работать в сырых помещениях.


Конечно, сырые стены можно просто «загипрочить». Именно так зачастую и поступают строители, работая по принципу «с глаз долой — из сердца вон». Но это преступный трюк. С сыростью в помещениях обязательно надо бороться.

Традиционные методы решения этой проблемы подразумевают восстановление «прохудившейся» гидроизоляции. Вертикальную гидроизоляцию можно подновить, проведя серьезные и дорогостоящие ремонтные работы, хотя до наружных стен фундаментов в домах городской застройки не всегда можно добраться. Но для восстановления горизонтальной гидроизоляции придется сносить здание.

Сейчас строители большие надежды возлагают на современные проникающие гидроизоляционные материалы, но они весьма дороги, и для их применения часто нужно сверление большого количества отверстий в стенах. Но и это не гарантирует стопроцентной защиты от влаги.

Альтернатива традиционным способам борьбы с влагой в стенах зданий — методика, основанная на движении жидкостей в капиллярно-пористых средах. В прошлом делались попытки применять электроосмос для осушения стен, но сегодня не существует отечественной научно обоснованной методики, имеющей приборное оснащение и проверенной на конкретных объектах в течение длительного времени. Поэтому зарубежный опыт становится для нас бесценным. Данная методика разработана и успешно применяется уже более 10 лет немецкой компанией Drymatec.

Грунтовые воды содержат растворенные в них соли. При создании разности потенциалов в осушаемых стенах и грунте происходит движение отрицательно заряженных ионов к установленному в грунте электроду, на который подается положительный потенциал, при этом влага вместе с солями «выдавливается» из фундамента в грунт. В дальнейшем постоянно поддерживаемое электрическое поле создает барьер для влаги и удерживает ее за пределами фундамента. То, что соли, разрушающе действующие на материал стен, удаляются из них вместе с влагой, является очень важным.

При работе на конкретном объекте сначала проводится определение влажности стен с помощью микроволнового гигрометра, затем на основе плана помещения, с учетом материала стен и других параметров, определяются характеристики прибора, подающего потенциалы на электроды, устанавливаемые в стенах осушаемого помещения и грунте, и составляется схема размещения прибора и электродов. Прибор постоянно включен и вначале работает на осушение стен, затем поддерживает электронный барьер для влаги между фундаментом и грунтом. В среднем, уже через месяц стены становятся сухими. В дальнейшем нужно только проводить приборный мониторинг состояния стен.


Преимущества системы Drymatec:

• действует безопасно;
  
• осушает без строительных и гидроизоляционных работ;
  
• улучшает микроклимат внутри помещений и сохраняет здоровье людей;
  
• не вырабатывает электросмог и вредные излучения;
  
• снижает расходы на электроэнергию для обогрева и вентиляции помещения;
  
• дает положительный эффект осушения уже через 4 недели;
  
• избавляет от причин появления грибка и плесени;
  
• экономит до 60 % средств, по сравнению с традиционными методами гидроизоляции;
  
• избавляет заказчика от хлопотных и грязных строительных работ;
  
• гарантирует работу оборудования в течение 10 лет.
  

По методике Drymatec были успешно осушены подвалы корпуса Бенуа Государственного Русского музея, где традиционные методы гидроизоляции оказались бессильны.

Применение методики может быть заложено в проекты строящихся зданий, что при ничтожном повышении себестоимости объектов абсолютно исключит появление сырости и ее негативных последствий. Также технология Drymatec может быть использована при восстановлении нарушенной гидроизоляции традиционными методами, для осушения стены перед проведением ремонта, нанесением изолирующих покрытий и использованием проникающих составов по сухим стенам.


ООО «Прометорг»

Санкт-Петербург, Октябрьская наб., 104

Тел: (812) 447-84-72 , 970-46-06

ссылка скрыта