Ственный институт наука и студенты: новые идеи и решения Сборник материалов viii-й внутривузовской научно-практической студенческой конференции Кемерово 2009

Вид материалаДокументы

Содержание


Исследование состояния и направлений реконструкции комплексов зав и кзс на примере сельскохозяйственных предприятий
Сзпж, сзш-16, м-819, сзсб-8, м-839
Подобный материал:
1   ...   18   19   20   21   22   23   24   25   ...   85

ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТОЯНИЯ И НАПРАВЛЕНИЙ

РЕКОНСТРУКЦИИ КОМПЛЕКСОВ ЗАВ И КЗС НА ПРИМЕРЕ

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ПРОМЫШЛЕННОВСКОГО РАЙОНА

Климин С.А.

Научный руководитель: Дементьев Ю.Н.


ФГОУ ВПО «Кемеровский государственный сельскохозяйственный институт»


В Кемеровской области ежегодно увеличивается валовой сбор зерна, который за последние годы достиг 1700 тыс. т. Часть хлебов не удается своевременно убрать, в том числе и из-за недостаточных мощностей или отсутствия зерноочистительных и сушильных комплексов. Суточный намолот зерна постоянно растет, в связи с постоянным увеличением парка высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов.

Средняя урожайность зерновых и зернобобовых культур в области составляет 16,0…20,0 ц/га. Отдельные сельскохозяйственные организации и фермерские хозяйства получают 35…45 ц/га пшеницы. За последние годы резко увеличились площади под пшеницу и сократились под ячмень и овес.

Выращенный урожай необходимо не только убрать, но и обработать и сохранить. Зерновая масса, как объект хранения, обладает уникальными свойствами долговечности. Эта способность зерна проявляется только при условии, что свежеубранная зерновая масса будет своевременно и правильно подготовлена к хранению: очищена, просушена, рассортирована. Задержка с послеуборочной обработкой или проведение необходимых технологических операций не в полном объеме, с нарушением режимов обработки неизбежно связаны с потерями урожая.

Важным при этом является наличие прогрессивных технологий и современной техники для обеспечения технологических процессов очистки и сушки зерна из условий энергосбережения и повышения производительности труда.

В задачу наших исследований входило:

1) дать оценку состояния зерносушильных и зерноочистительных агрегатов в сельскохозяйственных организациях и крестьянских (фермерских) хозяйствах;

2) определить направления модернизации существующего парка зерносушильных и зерноочистительных агрегатов с целью снижения энергоемкости процессов обработки зерна и повышения производительности труда.

Данные о наличии оборудования в районе представлены в таблице 1.

В районе 28 сельхозпредприятий из которых 6 крестьянско-фермерских хозяйств. Комплексы для очистки и сушки зерна устаревших конструкций и укомплектованы, в основном, устаревшими марками машин. Лишь в трех хозяйствах имеются машины фирмы «Petkus» (Германия) и машины типа ПСМ. То же относится и к сушильным агрегатам. А в отдельных крестьянско-фермерских хозяйствах используются однофункциональные машины типа ОВС-25.


Таблица 1. Наличие оборудования для очистки и сушки зерна в Промышленновском районе

Ср.-сут.

намолот, т

Зерноочистительные и зерноочистительно-сушильные

агрегаты

Сушильные

агрегаты

марка

кол-во

марка

кол-во

5084

ЗАВ-20, ЗАВ-10, КЗС-20Ш,

КЗС-40Ш, КЗС-25Ш

55

СЗПЖ, СЗШ-16, М-819, СЗСБ-8, М-839

38


Таблица 2. Возможности оборудования для очистки и сушки зерна в Промышленновском районе

Оборудование

W(пшеница прод.),т/ч

Ср. суточный намолот, т

Ср. сезонный валовый сбор, т

Машины предвари-тельной и первичной очистки

1195

5050

127500

Триерные блоки

525

Сушильные агрегаты

820

Комплексы имеют сильно изношенное оборудование, требуют значительных усилий для поддержания их в работоспособном состоянии, что не позволяет достигнуть необходимого уровня показателей по энергозатратам и производительности труда.

Указанная в таблице 2 производительность машин соответствует наилучшим условиям уборки по влажности и техническому состоянию оборудования. Реально оборудование может дать 60…75% от паспортной производительности.

Установлено, что себестоимость очистки 1 т зерна в районе колеблется от 70 до 100 рублей, а на сушку – от 600 до 700 рублей, что в целом составляет 20…30% от общей себестоимости 1 т зерна.

Результаты наших исследований литературных источников, материалов Internet, опыта отдельных хозяйств Кемеровской и других областей Российской Федерации и Украины позволяют нам на данный момент предложить сельхозтоваропроизводителям Промышленновского района следующие пути и варианты реконструкций существующих комплексов ЗАВ и КЗС.

1. Подбор и замена машин для предварительной, первичной и вторичной очистки зерна на аналоги, но с большей производительностью (МЗП -25/10, МЗУ-25/15, АЗМ-10/5ВРФ, МВО-7С, МВО-10, МВО-20Д; пневмосепараторов ПС-15, ПСМ-10, СП-2У-Р и СП-4У-Р и другие).

2. Замена изношенных машин комплектом оборудования фирмы «Petkus» (К-547А или К-547А12, К-236А или Z 12). Эффективны мультифункциональные очистители «Petkus» – современные воздушно-решетные сепараторы нового поколения модульной конструкции М 12 3.6/М 15 3.6, которые используются для предварительной, первичной и семенной очистки зерновых и других культур.

3. Использование технологии предварительной обработки зернового вороха с учетом целевого назначения компонентов урожая (на семена, на продовольствие, на корм). Для предварительной обработки вороха и фракционирования зерна используется пневмоинерционный способ, при котором производительность повышается в два и более раза, а удельные энерго- и материалоемкость снижается в 1,5 и 3 раза. Производительность устройств 48…52 т/ч при влажности зерна до 35% и засоренности до 15%.

4. Варианты модернизации, предлагаемые ОАО ГСКБ «Зерноочистка» г. Воронеж. Это усовершенствованные агрегаты ЗАВ-10А, ЗАВ-20У, ЗАВ-40У и ЗАВ-100А, у которых, по сравнению с базовыми, повышена производительность, предусмотрена разгрузка транспорта всех видов, увеличена вместимость приемного бункера, применены современные машины и оборудование.

5. Использование для фермерских хозяйств мобильных семяочистительных и семяочистительно-сортировальных установок фирмы «Petkus» и машин отечественного производства.

6. Использование в составе ЗАВ и КЗС высокопроизводительных универсальных машин ОЗФ-50/25/10 и ОЗФ80/40/20, предназначенных для предварительной, первичной и вторичной очисток зернового вороха.

7. Применение двухэтапной сушки зерна, при которой сочетают технологические приемы высокотемпературной и низкотемпературной сушки, позволяющие существенно снизить энергоемкость процесса при высокой пропускной способности сушилки (опыт США, Италии, Франции).


УДК631.1:631.82