Аннотация рабочей программы дисциплины б. 1 «История» укрупненная группа 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка по направлению 150700. 62 «Машиностроение»
Вид материала | Документы |
- Аннотация рабочей программы дисциплины б. 1 «История» укрупненная группа 150000 Металлургия,, 2087.38kb.
- 150000 Металлургия, машиностроение и материалообработка, 538.92kb.
- Описание образовательной программы подготовки магистров по направлению 150700 «Машиностроение»,, 69.91kb.
- План работы методического объединения ссуз саратовской области по укрупненной группе, 52.12kb.
- Программа дисциплины дс. 02 Вычислительные методы в математической физике для студентов, 127.31kb.
- Программа вступительного испытания по направлению «Металлургия», 51.65kb.
- Уважаемые коллеги, уважаемый президиум, 42.76kb.
- Машиностроение входит в состав промышленности под названием "Машиностроение и металлообработка", 415.91kb.
- Машиностроение I общая характеристика основной образовательной программы (ооп), 290.03kb.
- Президента Российской Федерации в Сибирском федеральном округе, Совета закон, 884.39kb.
Основные дидактические единицы (разделы): дисциплина «Способы получения отливок» состоит из 8 модулей:
Модуль 1. Классификация способов получения отливок
Модуль 2. Кокильное литье
Модуль 3. Литье под давлением
Модуль 4. Литье в оболочковые формы
Модуль 5. Центробежное литье
Модуль 6. Литье по выплавляемым моделям
Модуль 7. Литье под регулируемым давлением
Модуль 8. Другие специальные виды литья
Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины :
профессиональные компетенции (ПК):
производственно-технологическая деятельность:
-способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);
-способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции, проверять качество монтажа и наладки при испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий, узлов и деталей выпускаемой продукции (ПК-3);
-умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);
-умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7);
-умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8).
В результате изучения дисциплины студент должен
знать: область применения специальных видов литья, их преимущества, недостатки, основные операции технологического процесса, особенности формирования и качество отливок.
уметь: выполнять проектирование технологического процесса, анализировать технологичность конструкции отливки, разрабатывать чертеж отливки, выбирать положение отливки при заливке, место подвода расплава и конструкцию литниково-питающей системы, назначать припуски на обработку резанием, уклонов, допуски на размеры согласно существующим нормативам и рекомендациям, в том числе и с использованием современной вычислительной техники. Иметь представление о современных тенденциях развития специальных способов литья на отечественных и зарубежных предприятиях и институтах.
владеть: навыками разработки и оформления чертежно-техническую документацию и пояснительные записки в соответствии с требованиями ЕСКД и стандартов, использовать специальную нормативную литературу, справочники, стандарты, нормали.
Виды учебной работы: лекции, лабораторные работы
Изучение дисциплины заканчивается в 7 семестре
Аннотация рабочей программы дисциплины
Б3.В.4. «Технология литейного производства»
укрупненная группа 150000 – Металлургия, машиностроение и материалообработка
по направлению 150700.62 «Машиностроение»
Профиль подготовки 50700.62.04 «Машины и технология литейного производства»
Общая трудоемкость дисциплины составляет 8 зачетных единиц (288 часов).
Целями и задачами изучения дисциплины является приобретаемые студентами основные знания при изучении дисциплины: проектирование технологического процесса изготовления высококачественных отливок, процессы, происходящие в литейной форме и процессе заливки, процессы при формовке, изготовлении стержней, расчеты литниковых систем, прибылей выпоров, процессы, происходящие при выбивке и очистке литья, другие процессы, с помощью которых можно получить хорошее качество отливок.
Цели изучения данной дисциплины связаны с получением студентами знаний, умений и навыков для овладения компетенциями:
Структура дисциплины включает в себя
Вид учебной работы | Всего часов | Семестры | |||
7 | 8 | | | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 288 | 144 | 108 | | |
Аудиторные занятия | 108 | 72 | 36 | | |
- лекции | 60 | 36 | 24 | | |
- практические занятия (ПЗ) | 30 | 18 | 12 | | |
- семинарские занятия (СЗ) | | | | | |
- лабораторные работы (ЛР) | 18 | 18 | | | |
- другие виды аудиторных занятии | | | | | |
Самостоятельная работа | 144 | 36 | 108 | | |
- изучение теоретического курса (ТО) | 36 | 36 | 36 | | |
- курсовой проект (работа) | 108 | | 72 | | |
- расчетно-графические задания (РГЗ) | | | | | |
-реферат | | | | | |
- задачи | | | | | |
- задания | | | | | |
- другие виды самостоятельной работы | | | | | |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | 36 | экзамен | зачет КП | | |
Дисциплина «Технология литейного производства» включает в себя:
Модуль I. История развития литейного производства
Тема 1 Введение.
Тема 2. Формовочные материалы
Тема 3. Связующие материалы
Тема 4. Физико-механические свойства формовочных и стержневых смесей
Модуль 2 Технологические свойства формовочных смесей
Тема 5.Технологические свойства формовочных смесей.
Тема 6. Формовочные смеси ( аудиторные .
Тема 7. Холоднотвердеющие смеси (ХТС). связующие для ХТС
Тема 8. Жидкие самотвердеющие смеси.
Тема 9. Материалы и смеси для оболочкового литья.
Тема 10. Составы для изготовления выплавляемых моделей моделей .
Модуль 3 Ручная формовка.
Тема 12 ручная формовка.
Тема 13. Уплотнение формовочных смесей на машинах.
Тема 14. Изготовление стержней. Классификация конструкции стержней
Тема 15. Тепловые и химические методы упрочнения форм и стержней.
Тема 16. Заливка форм из ручных и крановых ковшей ( аудиторные
Тема 17. Выбивка и очистка отливок
Тема 18. Деревянные и пластмассовые модели
Модуль 4 Теоретические основы технологии литейной формы и получения отливок
Тема 19 Теоретические основы технологии литейной формы и получения отливок.
Тема 20. Теплообмен отливки с формой
Тема 21. Процессы, происходящие в форме при заливке
Тема 22. Газовые процессы в форме в процессе заливки
Тема 23. Процессы на поверхности контакта металл – форма.
Тема 24. Процессы, происходящие в металле, залитом в
Тема 25. Методы получения плотных отливок
Тема 26. Литниковые системы. Конструкции литниковых систем
Тема 27. Проектирование технологии литейной
Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины: Профессиональные (ПК):
производственно-технологическая деятельность:
- умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);
организационно-управленческая деятельность :
- способность осуществлять деятельность, связанную с руководством действиями отдельных сотрудников, оказывать помощь подчиненным (ПК-10);
готовность выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологических процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-13);
научно-исследовательская деятельность :
способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки (ПК-17);
проектно-конструкторская деятельность:
умение проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий (ПК-25);
умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению (ПК-26).
В результате изучения дисциплины студент должен:
- Знать:
- - технологический процесс изготовления отливок;
- способы изготовления отливок;
- способы производства формовочных и стержневых смесей
- способы изготовления полуформ и стержней;
- способы заливки металла в литейную форму;
- способы финишной обработки отливок;
- специальные виды литья
- дефекты отливок и причины их появления.
Уметь:
- - правильно подбирать исходные материалы для изготовления формовочных и стержневых смесей;
- конструировать, рассчитывать и производить литниково-питающую систему;
- создать условия для направленного газового потока в литейной форме;
- обеспечивать качество поверхности отливок за счет рационального применения противопригарных красок и покрытий;
- разрабатывать технологию заливки и охлаждения литейных форм;
- разрабатывать технологию финишных операций обработки и очистки отливок
Виды учебной работы: лекции, практические занятия, лабораторные работы, курсовое проектирование.
Изучение дисциплины заканчивается в 7 семестре экзаменом и в 8 семестре зачетом.
Аннотация дисциплины
Б3.В.5 Высокопрочные сплавы
Наименование дисциплины
Направление 150700.62 «Машиностроение»
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет __ 3_ зачетных единиц (_108 час).
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является: глубокое знание физико-механических свойств высокопрочных сталей и сплавов, влияние химического состава и термической обработки на структуру и фазовый состав сплавов.
Задачей изучения дисциплины является: в результате изучения дисциплины студент должен знать маркировку высокопрочных сплавов, классификацию, назначение и область применения высокопрочных сплавов. Методы испытаний, влияние легирующих элементов на структурообразование.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы):
Вид учебной работы | Всего часов | Семестр |
7 | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 108 | 108 |
Аудиторные занятия: | | |
- лекции | 18 | 18 |
- практические занятия (ПЗ) | | |
- семинарские занятия (СЗ) | | |
- лабораторные работы (ЛР) | 18 | 18 |
- другие виды аудиторных занятии | | |
Самостоятельная работа | 72 | 72 |
- изучение теоретического курса (ТО) | 72 | 72 |
- задачи | | |
- задания | | |
- другие виды самостоятельной работы | | |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | | зачет |
Основные дидактические единицы (разделы): дисциплина «Высокопрочные сплавы» состоит из 6 модулей:
Модуль 1. Стали и сплавы повышенной прочности.
Модуль 2. Конструкционные стали специального назначения.
Модуль 3. Коррозионностойкие стали и сплавы.
Модуль 4. Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.
Модуль 5. Инструментальные стали.
Модуль 6. Тугоплавкие металлы и сплавы.
Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины:
профессиональными компетенциями (ПК):
производственно-технологическая деятельность:
-способность обеспечивать технологичность изделий и процессов их изготовления, умение контролировать соблюдение технологической дисциплины при изготовлении изделий (ПК-1);
-умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);
-умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7).
В результате изучения дисциплины студент должен:
знать: маркировку высокопрочных сплавов, классификацию, назначение и область применения высокопрочных сплавов. Методы испытаний, влияние легирующих элементов на структурообразование.
уметь: выбирать материалы для заданных условий эксплуатации с учетом требований технологичности, экономичности, надежности и долговечности изделий.
владеть: навыками применения легирующих элементов для достижения необходимых эксплуатационных свойств сплавов.
Виды учебной работы: лекции, лабораторные работы.
Изучение дисциплины заканчивается в 7 семестре.
Аннотация дисциплины
Б3.В.6 Оборудование литейных цехов
Наименование дисциплины
Укрупненная группа 150000 «Металлургия, машиностроение и матераилообработка
Направление 150700.62 «Машиностроение»
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет 6 зачетных единиц (180час).
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является: Является ознакомление с основными типами современного оборудования для литейных цехов, по всем технологическим переделам литейного цеха, начиная от процесса приготовления формовочных материалов заканчивая оборудования отвечающего за финишные операции с литьём. Изучаются основные принципы работы того или иного типа оборудования, его достоинства и недостатки.
Задачей изучения дисциплины является: В результате изучения данной дисциплины студент должен знать все виды необходимого литейного оборудования по всем переделам технологического процесса изготовления отливки в зависимости от выбранного метода изготовления отливок. Должен уметь выбрать соответствующее технологическому процессу изготовления отливки оборудование в зависимости от типа технологического процесса, объема загрузки, количества и качества производимых отливок.
Студент обязан владеть навыками конструкторского проектирования литейного оборудования знать его особенности в зависимости от технологического применения по основным переделам литейного цеха Уметь производить конструкторские расчеты на прочность отдельных узлов и особо ответственных нагруженных деталей.
Знать основные принципы работы оборудования, его технологические особенности, достоинства и недостатки. Пользуясь приобретенными профессиональными знаниями Производить монтаж, пусконаладочные работы, ремонт и модернизацию оборудования.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы):
Вид учебной работы | Всего часов | Семестр | |
7 | 8 | ||
Общая трудоемкость дисциплины | 180 | 72 | 72 |
Аудиторные занятия: | 72 | 36 | 36 |
- лекции | 30 | 18 | 12 |
- практические занятия (ПЗ) | 12 | | 12 |
- семинарские занятия (СЗ) | | | |
- лабораторные работы (ЛР) | 30 | 18 | 12 |
- другие виды аудиторных занятии | | | |
- промежуточный контроль | | | |
Самостоятельная работа | 72 | 36 | 36 |
- изучение теоретического курса (ТО) | 60 | 36 | 24 |
- курсовой проект (работа) | | | 12 |
- расчетно-графические задания (РГЗ) | | | |
-реферат | | | |
- задачи | | | |
- задания | | | |
- другие виды самостоятельной работы: подготовка к выполнению и защите лабораторных работ | | | |
Вид итогового контроля (зачет, экзамен) | 36 | зачет | Экзамен, КР |
Основные дидактические единицы (разделы): дисциплина «Оборудование литейных цехов » состоит из 14 модулей:
Модуль 1. Типовая механизация склада формовочных и шихтовых материалов.
Модуль 2. Классификация литейного оборудования .
Модуль 3. Устройства и механизмы для дозирования формовочных и стержневых смесей в формообразующие агрегаты.
Модуль 4. Прессовые формовочные машины
Модуль 5. Встряхивающие формовочные машины
Модуль 6. Пескодувные формовочные машины
Модуль 7. Пескометы
Модуль 8. Оборудование для приготовления свежих формовочных материалов
Модуль 9. Оборудование для приготовления отработанной формовочной и стержневой смесей.
Модуль 10. Оборудование для приготовления формовочных и стержневых смесей.
Модуль 11. Оборудование для выбивки литья.
Модуль 12. Оборудование для очистки литья.
Модуль 13. Оборудование для отделения элементов литниковой системы и обрубки отливок.
Модуль 14. Оборудование для финишных операций с литьем.
Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины :
Общепрофессинальные (ОП):
- способность обеспечивать техническое оснащение рабочих мест с размещением технологического оборудования, умение осваивать вводимое оборудование (ПК -2)
научно-исследовательская и расчетно-аналитической деятельность:
- умение проверять техническое состояние и остаточный ресурс технологического оборудования, организовывать профилактический осмотр и текущий ремонт оборудования
(ПК – 4)
-умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);
производственная и проектно-конструкторская деятельность:
-умение составлять заявки на оборудование и запасные части, подготавливать техническую документацию на ремонт оборудования (ПК-16).
В результате изучения дисциплины студент должен:
В результате изучения дисциплины студент должен:
знать: все виды необходимого металлургического оборудования по всем переделам технологического процесса изготовления отливки в зависимости от выбранного метода изготовления отливок. Должен уметь выбрать соответствующее технологическому процессу изготовления отливки оборудование в зависимости от типа технологического процесса, объема загрузки, количества и качества производимых отливок.
уметь: владея навыками конструкторского проектирования металлургического оборудования зная его особенности в зависимости от технологического применения по всем основным переделам литейного цеха, производить конструкторские расчеты на прочность отдельных узлов и особо ответственных нагруженных деталей, выбирать материалы для обеспечения надежной и стабильной работы оборудования.
владеть: приобретенными профессиональными знаниями и используя их производить расстановку оборудования в зависимости от выбранного технологического процесса, требований техники безопасности, монтаж, пусконаладочные работы, ремонт и его модернизацию.
Виды учебной работы: лекции, лабораторные и практические звнятия, курсовая работа
Изучение дисциплины заканчивается в 8 семестре
Аннотация дисциплины
Б3.В7 Основы теории формирования отливки
Наименование дисциплины
Укрупненная группа 150000 «Металлургия, машиностроение и матераилообработка
Направление 150700.62 «Машиностроение»
Профиль 150700.62.04 «Машины и технология литейного производства»
Общая трудоемкость изучения дисциплины составляет _3_ зачетных единиц (_108__ час).
Цели и задачи дисциплины
Целью изучения дисциплины является: Целью преподавания дисциплины является изучение процессов, происходящих в расплавах литейных сплавов во время их заливки в литейную форму и последующего затвердевания в этой форме и используемых для решения инженерно-технических задач повышения выхода годного литья и получения отливок с заданными служебными свойствами, воспитание высоконравственной, духовно развитой и физически здоровой личности – гражданина России, способной к высокачественной профессиональной деятельности и моральной ответственности за принимаемые технико - технологические решения.
Задачи изучения дисциплины
В результате изучения дисциплины студент должен:
ЗНАТЬ: основные принципы, правила и способы управления процессом формирования отливки во время заливки формы и затвердевания в ней расплава, выбирая и проектируя литниково-питающую систему отливок, обеспечивающую наибольший выход годного, не допустив при этом образования дефектов, вызванных усадкой получаемой отливки;
УМЕТЬ: проектировать технологические отливки, изготовляемые на современных литейных сплавов прогрессивными способами литья, пользоваться математическими моделями процессов формирования отливки для исследования их на ПК в дополнение к методам эмпирического исследования этих процессов.
Структура дисциплины (распределение трудоемкости по отдельным видам аудиторных учебных занятий и самостоятельной работы):