М. А. Истомин недирективные методы сокращения персонала на предприятиях с предпринимательской и партиципативной организационными культурами
Вид материала | Документы |
- Программы адаптации на малых предприятиях Мотивация персонала, 85.94kb.
- Сформировать комплекс знаний по оценке персонала в системе управления компанией Рассмотреть, 38.12kb.
- Деловая оценка персонала: виды, этапы проведения и методы оценки, 240.06kb.
- Деловая оценка персонала: виды, этапы проведения и методы оценки, 201.66kb.
- Методы оценки персонала, 1067.27kb.
- Формирование системы управления организационными изменениями на строительных предприятиях, 358.56kb.
- Активные методы обучения персонала, 126.39kb.
- Практические методы отображения и интеграции онтологий, 101.12kb.
- Программа-семинар: «Менеджмент и маркетинг в индустрии красоты» (2011 г.) Опрограмме, 117.33kb.
- Реферат по дисциплине «Управление персоналом» на тему «Методы отбора персонала», 329.22kb.
Второй метод - метод минимального риска, при котором, приближаясь к зоне повышенной опасности, водитель непременно снижает скорость. Третий метод - при появлении закрытого обзора в ситуациях, где часто появляется опасность, водитель заблаговременно увеличивает интервал между транспортными средствами и предметами, закрывающими обзор и готовится к экстренному торможению или другому действию, адекватному возникшей ситуации. Распознавание ситуации и выбор правильных действий в зонах повышенной опасности должны быть доведены у водителя до автоматизма, так чтобы для их осуществления не требовалось лишних затрат внимания и сил. ![]() ![]() Ситуационное обучение следует строить на базе изучения следующих материалов:
Ситуационный анализ является приемом, заключающимся в накоплении опыта по изучению опасных ситуаций, в которых уже оказывался кто-то другой. Задача заключается в том, чтобы при разборе типичной ситуации проследить во всех подробностях ее развитие, закончившееся происшествием, чтобы водитель мог представить себя на месте участника ситуации. Анализировать происшествие необходимо со следующих позиций:
По достаточно часто встречающимся опасным ситуациям, в которых ошибки водителей наиболее характерны, приводится по несколько примеров достаточно близких между собой, подчеркивая общность причин и механизмов развития ситуации. Обучение на основе ситуационных характеристик типичных участков повышенной опасности преследует цель дать водителю систематизированные знания о ситуациях, характерных для того или иного конкретного случая, что поможет ему правильно оценивать обстановку в подобных случаях, прогнозировать их развитие, предотвращая ДТП. ![]() ![]()
Водитель, ознакомленный с материалом по представленной схеме, при приближении к типичному опасному участку дороги должен правильно оценить степень опасности и определить меры для обеспечения безопасного проезда этого участка. Обучение на основе ситуационных характеристик маршрутов движения автотранспорта предполагает его изучение в обычных и сложных погодных условиях. Сама характеристика состоит из общего описания маршрута, в зависимости от степени опасности которого либо приводится краткая характеристика участков повышенной опасности, либо развернутое ситуационное описание особо опасных участков. Последнее дается по схеме:
Все характеристики составляются по данным опроса работников службы БД, опытных водителей, хорошо знакомых с особенностями движения на маршруте, сведений ГИБДД. Список используемых источников:
Студент Дутова М.Ю. Филиал ФГОУ ВПО «ПАГС им.П.А.Столыпина» в г.Тамбове Кафедра «Государственное и муниципальное управление» Научный руководитель: Гришина В.А. ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ Из всех отраслей хозяйственной деятельности человека энергетика оказывает самое большое влияние на нашу жизнь. Просчеты в этой области имеют серьезные последствия. Тепло и свет в домах, транспортные потоки и работа промышленности – все это требует затрат энергии. Основой энергетики сегодняшнего дня являются топливные запасы угля, нефти и газа, которые удовлетворяют примерно 90 % энергетических потребностей человечества. Наиболее универсальная форма энергии – электричество. Оно вырабатывается на электростанциях и распределяется между потребителями посредством электрических сетей коммунальными службами. Потребности в энергии продолжают постоянно расти. Наша цивилизация динамична. Любое развитие требует, прежде всего энергетических затрат и при существующих формах национальных экономик многих государств можно ожидать возникновения серьезных энергетических проблем. Электроэнергетика – отрасль промышленности, занимающаяся производством электроэнергии на электростанциях и передачи ее потребителям. Энергетика является основой развития производственных сил в любом государстве. Энергетика обеспечивает бесперебойную работу промышленности, сельского хозяйства, коммунальных хозяйств. Стабильное развитие экономики невозможно без постоянно развивающейся энергетики. Энергоресурсосбережение является одной из самых серьезных задач XXI века. Россия не только располагает всеми необходимыми природными ресурсами и интеллектуальным потенциалом для успешного решения своих энергетических проблем, но и объективно является ресурсной базой для европейских и азиатских государств, экспортируя нефть, нефтепродукты и природный газ в объемах, стратегически значимых для стран-импортеров. Однако избыточность топливно-энергетических ресурсов в нашей стране совершенно не должна предусматривать энергорасточительность. Список используемых источников: 1. Вольфберг Д.Б. Современное состояние и перспективы развития энергетики мира. М., 2009. Иванов В.Е., Осипова И.А. ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет» Кафедра физики ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА АТОМНО-СИЛОВОЙ МИКРОСКОПИИ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ МИКРОФИЛЬТРАЦИОННЫХ МЕМБРАН Развитие нового направления нанотехнологии – зондовой нанотехнологии является одной из приоритетных задач современной научной школы. Эффективному решению этой задачи способствуют научные достижения последних лет в области сканирующей зондовой микроскопии. Сканирующая зондовая микроскопия - один из мощных перспективных методов исследования морфологии и локальных свойств поверхности твердых тел с высоким пространственным разрешением. Цель настоящей работы заключалась в исследовании морфологических и структурных параметров поверхности пористых полимерных материалов и выявлении особенностей применения метода атомно-силовой микроскопии (АСМ). В опытах исследовали поверхность микрофильтрационной мембраны марки МФА-МА, применяемой в химической технологии для фильтрации растворов. Известно, что процесс фильтрации существенным образом зависит не только от среднего размера микропор и пористости, но и от их конфигурации. В связи с этим особый интерес представляет исследование строения поверхности мембраны, в масштабе отдельно взятой микропоры. Исследование поверхности микрофильтрационной мембраны выполнено методом атомно-силовой микроскопии с помощью сканирующего зондового микроскопа NanoEducator. Обнаружены следующие особенности топологии поверхности. Мембрана обладает микропористой структурой. На рис. 1 приведено 3D АСМ изображение поверхности в области микропоры. Образования имеют вогнутую поверхность конической формы. Типичный размер микропор составляет величину ~ 1-3 мкм на уровне 10 мкм от основания. Среднее значение grad Z(x,y) поверхности составляет величину ~0,5 и достигает 10 в области микропоры. ![]() Детальный анализ микропоры выполнен средствами компьютерной обработки данных и графики с использованием программа Scan Viewer. Получены построения трех простых сечений 3D АСМ – изображения поверхности мембраны в области микропоры. На рис. 2 показано изображение сечения вдоль плоскости (zх), на рис. 3 вдоль плоскости (zy) и на рис. 4 в диагональном направлении. Построенные сечения позволили судить о форме микропоры, поперечных размерах в различных направлениях, средних значениях диаметра поры на интересуемых уровнях а также других технически важных характеристиках мембраны. На рисунках видно, что поверхность боковых стенок имеет симметричную форму. Угол наклона вогнутой поверхности с глубиной увеличивается, о чем свидетельствует приведенное выше значение grad Z(x,y) поверхности. Для оценки размера микропоры были произведены измерения диаметра трех сечений у основания – на уровне ~4 мкм и на глубине, соответствующей уровню ~14 мкм, а затем найдено среднее арифметическое на выбранных уровнях. Расчет подтвердил предварительную оценку размера на основе 3D АСМ – изображения. Средний диаметр поры оказался равным у основания dосн = 16 мкм, а на глубине 10 мкм dг = 5 мкм. Это значение справедливо для всех трех представленных сечений. ![]() Следует отметить, что традиционный метод оптической микроскопии обладает значительно меньшим разрешением, обусловленным волновыми свойствами света. Изображение поверхности мембраны, полученное оптическим микроскопом, формирует лишь общее представление о строении, и не отображает детали рельефа размером менее 1 мкм. ![]() Таким образом, продемонстрирована возможность использования метода АСМ для исследования топографии поверхности микрофильтрационных мембран. Информация, полученная методом АСМ, позволяет определить не только технически важные характеристики мембран, но и в перспективе детально изучить роль строения и формы микропор в процессе фильтрации, а также выявить особенности физико-химических процессов протекающих на поверхности полимерных материалов взаимодействующих с различными химическими растворами. ![]() Литература. 1. Интернет-сайт «НТ-МДТ»: .ru/ 2. В.Л. Миронов Основы сканирующей зондовой микроскопии. //РАН Институт физики микроструктур, Н. Новгород, 2004, 114 с. Ларионова И.С., Шубин И.Н. ГОУ ВПО «Тамбовский государственный технический университет» Кафедра «Техника и технологии производства нанопродуктов» МЕТОДЫ АНАЛИЗА НАНОСТРУКТУР С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО АНАЛИЗАТОРА ЧАСТИЦ «МИКРОСАЙЗЕР С» Свойства порошковых материалов, суспензий и эмульсий во многом зависят от размера создающих их частиц. Поэтому гранулометрический анализ (измерение распределений по размерам частиц в дисперсных средах) является одной из важнейших составляющих современных производств и научных разработок. На кафедре «Техника и технологии производства нанопродуктов» Тамбовского государственного технического университета для измерения весового распределения наноструктур по размерам применяется лазерный анализатор частиц «Микросайзер С». Принцип действия анализатора основан на фокусировке излучения лазера с помощью линзовой системы в плоскости детектора. Сходящийся пучок лучей пропускается через плоскопараллельную кювету с образцом (приготовленная суспензия), расположенную на некотором расстоянии от детектора. При наличие в кювете суспензии наблюдается рассеяние света. Индикатриса рассеяния (угловая зависимость интенсивности рассеянного излучения) определяется размером твердых частиц. Измерение угла рассеяния и последующее решение интегрального уравнения позволяет найти распределение по размерам частиц. Рассеянное излучение, полученное вследствие прохождения луча лазера через кювету с суспензией, регистрируется с помощью специальной фотодиодной матрицы (ФДМ), содержащей 74 сегмента. ФДМ обеспечивает одновременное измерение интенсивности рассеянного излучения при 38 значениях углов рассеяния, а также определение положения и интенсивности центрального (не рассеянного) луча. Определяемое в ходе эксперимента значение индикатрисы рассеяния получается в результате усреднения отсчетов, снимаемых каждые 40 мс за время эксперимента (15 – 60 с). Все частицы исследуемой суспензии проходят через световой пучок несколько раз, благодаря чему полученные данные содержат достаточно полную информацию о распределении частиц по размерам. Результаты анализа, представляющие собой зависимость массовой (весовой) доли частиц Ри от их диаметра D, выводятся в форме графика, таблиц или гистограммы (рис. 1). ![]() Рис. 1 Пример вывода результатов анализа образцов в виде графика и таблиц Работа выполнена в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технического комплекса России на 2007-2012 годы» (ГК 02.523.12.3020) Мозжухин С.А., Туголуков Е.Н., Мозжухин А.Б. Магистрант кафедры "Техника и технологии производства нанопродуктов" ТГТУ Профессор кафедры «Техника и технологии производства нанопродуктов» ТГТУ Доцент кафедры «Математическое моделирование бизнес-процессов» ТГУ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПРИ АППАРАТНОМ ИЗМЕРЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ![]() И Рис. 1 Термовесы змерение температуры образцов с помощью термовесов (рис.1) производится путем усреднения температур, измеряемых датчиками 1…3 (рис. 2). Целью измерения является температура образца t0, а термопары измеряют среднюю температуру наружной поверхности подложки tс, то есть определение температуры образца происходит с некоторой погрешностью. Исключить эту погрешность, а также определить точную температуру образца не только в конкретной фиксированной точке, но и в любой произвольной можно, зная закон распределения температур в подложке и образце. Определить значение температуры каждой точки данного температурного поля можно решением задачи теплопроводности. Этой проблеме посвящено большое количество публикаций [1, 2, 3]. Для упрощения задачи можно считать систему подложка-образец двухслойной неограниченной пластиной. ![]() Рис. 2 Схема измерения температуры в термовесах: 1…3 – датчики температуры; 4 – подложка; 5 – образец Температурное поле системы является решением следующей системы уравнений: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Решение задачи (1) - (7) имеет вид : ![]() ![]() здесь ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() n - положительные корни уравнения ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определение коэффициентов уравнений удобно производить с помощью вычислительной техники. Таким образом, зная геометрические характеристики и теплофизические свойства компонентов системы подложка-образец, а также условия теплообмена на внешних границах, можно с большой точностью определять температуры в заданных точках образца. Литература
Д.т.н., доцент, заведующий кафедрой «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» М.В. Соколов, аспирант М.Н. Шихалев ФГБОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» ПОВЫШЕНИЕ СТЕПЕНИ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЙ ОТРАСЛИ «МАШИНОСТРОЕНИЕ» В начале XXI века экологическая ситуация во всем мире и во многих регионах нашей страны продолжает ухудшаться. Наступление человеческой цивилизации на окружающую среду проявляется в усилении парникового эффекта, выпадении кислотных осадков, уменьшении толщины озонового слоя, загрязнении гидросферы, уничтожении лесов и почвенного покрова, сокращении биоразнообразия. Все эти проблемы обсуждаются сегодня в средствах массовой информации и в научных кругах. Одной из причин резкого наступления цивилизации на природу является демографический "взрыв" - резкое увеличение численности населения в мире в XX веке, увеличение потребностей человека и человечества и как следствие - усиление давления на окружающую среду. Не менее важную роль играет и потребительский характер нашей цивилизации: исходное представление, что природа бесконечно богата и ее единственная задача - служить людям, а также чрезмерное потребление ресурсов природы и загрязнение окружающей среды в первую очередь богатыми развитыми странами. Однако в последнее время происходит изменение мировоззрения человечества: все большему числу людей становится ясно, во-первых, что человек - не царь природы, а только ее часть, причем всецело зависящая от состояния биосферы в целом, и, во-вторых, что ресурсы природы конечны и близки к исчерпанию. Изменить отношение к природе, бережно относиться ко всему живому: и к природе, и к человеку, экономить природные ресурсы, перерабатывать отходы - вот задачи, которые стоят сегодня на переднем плане [1]. Очевидно, что для преодоления препятствий на пути решения экологической проблемы нужны согласованные усилия государства и частного бизнеса, необходим комплекс мер промышленной политики [2]. В современных условиях использования перерабатывающего и обрабатывающего оборудования при условии конкурентоспособности выпускаемой продукции требуется применение энерго- и ресурсосберегающих технологий и оборудования, обеспечивающих гарантированное или заданное качество целевого продукта. Предприятия машиностроения и металлообработки, наряду с другими промышленными предприятиями, вносят свой "вклад" в загрязнение окружающей среды. Вредные вещества, отходы производства, попадают не только в атмосферу, но и в водную среду, почву, оказывают влияние на растительный и животный мир. Используя продукцию металлургии и химической промышленности, машиностроение и металлообработка участвуют в формировании общей ауры загрязнения промышленных районов. Производственный цикл построен таким образом, что чаще всего отходы не перерабатываются вторично, а просто выбрасываются. А с учетом объемов производства предприятий машиностроения и металлообработки можно себе представить огромные масштабы воздействия на окружающую среду [3]. Отрасль «Машиностроение» должна озадачиться и решить вопросы переработки и утилизации отходов, очистки воздуха и сточных вод. Необходимость совершенствовать этапы рабочего цикла, делать их более безопасными, экономичными должна выполнятся на всех предприятиях. Энерго- и ресурсосберегающие технологии, использование альтернативных источников энергии способствуют улучшению экологической ситуации и состояния природы. На современном этапе развития отечественной промышленностью, одной из основных задач является экономия материальных ресурсов. В связи с этим комплексное использование существующих источников сырья и создание безотходных производств становится актуальным направлением ресурсосберегающей технологии. Проблема переработки отходов металлообрабатывающих предприятий - металлической стружки, огромное количество которой образуется из года в год на машиностроительных заводах страны активно решалась в работе [3] путем получения металлополимерных композиционных материалов наполненных металлической стружкой. Стружка - широко распространенное и недефицитное сырье для получения металлических порошков, которые могут быть использованы в качестве катализаторов в различных химических процессах (например, для восстановления нитросоединений) [4]. За счет резко выраженной дефектной структуры при надлежащей технологии дезинтеграции этого материала процесс может протекать при сравнительно низких дополнительных энергетических затратах. Механическое измельчение стружковых отходов металлообработки становится перспективным методом получения порошков, позволяя экономически эффективно вернуть в производство значительную часть металла. Перед альтернативными решениями получения тонкодисперсных металлических порошков механическое измельчение стружковых отходов имеет то существенное преимущество, что в данном случае материал порошка соответствует марке стали, из которой получена стружка [5]. На кафедре «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» в рамках направлений научных исследований: «Прогрессивные технологии и оборудование машиностроительного производства», «Установление характеристик новых материалов, технологии их обработки и областей эффективного применения» в соответствии с критической технологией «Технологии создания и обработки композиционных и керамических материалов» проводятся исследования по выбору станочного оборудования и разработке технологий для обработки новых композиционных материалов, содержащих металлические стружечные и другие строительные материалы. Для успешного решения системных вопросов выбора и расчета энерго- и ресурсосберегающего оборудования и технологии необходимы специальные экспериментальные установки на базе металлообрабатывающего станочного оборудования, оснащенные соответствующими приборами и устройствами, а, так же, добротные экспериментальные данные и математические модели соответствующих технологических операций и процессов обработки конкретных материалов при производстве заданных деталей , а, так же алгоритмы и программное обеспечение для их реализации. Список используемых источников: 1. Хотунцев Ю.Л. Экология и экологическая безопасность / Ю.Л. Хотунцев. – М.: Академия, 2002. – 480с. 2. Министерство промышленности и энергетики Российской Федерации (Минпромэнерго России): Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности России на период до 2015 года. [Электронный ресурс] / – Режим доступа: ссылка скрыта, свободный. – Загл. с экрана. 3. Чайников Н.А., Беляев П.С., Мозжухин А.Б,, Жариков В. В. Ресурсосберегающие технологии изготовления металлополимерных материалов: Учебное пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. 80 с. 4. Ворожцов Н. Н. Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей. - М.: Госхимиздат, 1955. - 328 с. 5. Ревнивцев В. И., Денисов Г. А., Зарогатский Л. П., Туркин В. Я. Вибрационная дезинтеграция твердых материалов. - М.: Недра, 1992. - 430 с. Д.т.н., доцент, заведующий кафедрой «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» М.В. Соколов, аспирант М.Н. Шихалев ФГБОУ ВПО Тамбовский государственный технический университет Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» |