Ведомственные строительные нормы монтаж технологического оборудования и металлоконструкций коксовых батарей
Вид материала | Документы |
- Ведомственные нормы технологического проектирования нормы технологического проектирования, 4907.42kb.
- Инструкция по устройству покрытий и оснований из щебеночных, гравийных и песчаных материалов,, 1072.92kb.
- Иваются основные требования и нормы на монтаж технологического оборудования, кабельных, 3407.08kb.
- Иваются основные требования и нормы на монтаж технологического оборудования, кабельных, 3661.29kb.
- Ведомственные нормы технологического проектирования нормы технологического проектирования, 1071.44kb.
- Ведомственные строительные нормы нормы электрического освещения спортивных сооружений, 481.64kb.
- Ведомственные строительные нормы Электрооборудование жилых и общественных зданий Нормы, 1883.17kb.
- Ведомственные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий, 1876.91kb.
- Список промышленных и транспортных предприятий Приморского края, 289.31kb.
- Ведомственные строительные нормы предприятия по обслуживанию автомобилей, 606.8kb.
Приложение 1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТ ПО ПРЕДРАСТОПОЧНОМУ И ПОСЛЕРАСТОПОЧНОМУ МОНТАЖУ (МОНТАЖНЫЕ И ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ)
Работы | Условия и время выполнения работы | |
ПРЕДРАСТОПОЧНЫЙ МОНТАЖ | ||
| 1. Работы, выполняемые до начала и во время кладки печей | |
1. | Установка газоподводящих трубок и трубок-«глазков» в верхней фундаментной плите | Перед бетонированием верхней фундаментной плиты или после окончания бетонирования |
2. | Укладка нижних анкерных стяжек (в печах с боковым подводом газа) | Перед выстилкой фундаментной плиты кирпичом |
3. | Установка чугунных вкладышей (в печах с боковым подводом газа) | При кладке корнюрной зоны |
4. | Установка наблюдательных «глазков» в вертикалы | При кладке перекрытия печей |
5. | Установка рам и крышек загрузочных люков | " " " " |
6. | Установка наблюдательных «глазков» в регенераторы (в печах с боковым подводом газа) | При закладке зеркал регенераторов после установки щитов изоляции регенераторов |
| 2. Работы, выполняемые по окончании кладки. | |
Брони, рамы и анкераж печей | ||
1. | Установка броней с уплотняющей асбестовой набивкой и закрепление их временными стяжками | Работы по установке броней, анкерных колонн и дверных рам производят последовательно в порядке, указанном в поз. 1 - 21, по окончании кладки всей батареи или на участке не менее 15 простенков |
2. | Рихтовка броней по отметкам, привалочным плоскостям, примыканию к заплечикам кладки | |
3. | Затяжка броней временными стяжками | |
4. | Установка и закрепление порогов | |
5. | Уплотнение стыков между смежными бронями асбестовым шнуром | |
6. | Зачеканка асбестового уплотнения между броней и кладкой | |
7. | Установка анкерных колонн с пружинами и отжимными балками для армирования регенераторов; установка нижних анкерных стяжек в печах с нижним подводом газа; натягивание струн для замера прогиба колонн | |
8. | Проверка стрелы прогиба анкерных колонн в свободном (не затянутом) состоянии | Работы по установке броней, анкерных колонн и дверных рам производят последовательно в порядке, указанном в поз. 1 - 21, по окончании кладки всей батареи или на участке не менее 15 простенков |
9. | Установка металлических коробов в канавки под поперечные стяжки | |
10. | Укладка верхних анкерных стяжек над канавками в выстилке перекрытия печей | |
11. | Установка пружин верхних и нижних анкерных стяжек, шайб и стяжных приспособлений | |
12. | Рихтовка анкерных колонн по отметке, вертикали, осям простенков и фасадным линиям печей | |
13. | Проверка правильности установки колонн и пружин | |
14. | Передача нагрузок на пружины верхних и нижних анкерных стяжек, затяжка гаек фундаментных болтов крепления низа колонн (в печах с боковым подводом газа) | |
15. | Передача нагрузок на пружины узлов армирования анкерных колонн, а также затяжка болтов армирования шамотных подовых каналов | |
16. | Установка деревянных козырьков между анкерными колоннами и кладкой над бронями и отжимной балкой в зоне регенераторов | |
17. | Удаление временных монтажных стяжек для скрепления броней | |
18. | Установка кронштейнов и упорных болтов | |
19. | Установка дверных рам с уплотняющей асбестовой набивкой | |
20. | Затяжка дверных рам Т-образными болтами | |
21. | Зачеканка асбестового уплотнения рам | |
22. | Нивелировка отметок опорных кронштейнов на анкерных колоннах под газосборники | После регулировки и закрепления анкерных колонн |
23. | Установка малого анкеража с пружинами | После утяжки анкерных колонн |
24. | Укладка продольных анкерных стяжек с установкой натяжных устройств | После затяжки гаек поперечных анкерных стяжек верха печей |
25. | Временная установка в регенераторы смотровых «глазков» (в печах с боковым подводом газа) | После монтажа анкеража |
| Газовоздушные клапаны | |
26. | Установка переходных патрубков в подовые каналы и их уплотнение асбестовым шнуром с обмазкой | По мере установки анкерных колонн до начала разогрева батареи |
27. | Установка, присоединение к переходным патрубкам и рихтовка по высоте и осям простенков газовоздушных клапанов | То же |
28. | Временное уплотнение газовоздушных клапанов в гнездах дымовых патрубков мягкой набивкой с обмазкой глиной | " " |
29. | Поднятие и закрепление распорками клапанов продуктов горения | " " |
30. | Закрытие газовых и воздушных тарельчатых клапанов | " " |
31. | Открытие всех дроссельных заслонок газовоздушных клапанов | " " |
| Обслуживающие площадки | |
32. | Установка колонн и площадок | Обслуживающие площадки устанавливаются до начала кладки батареи и частично после установки анкерных колонн или после демонтажа тепляка |
33. | Выверка и рихтовка колонн | - |
34. | Затяжка фундаментных болтов на колоннах | - |
35. | Укладка и проверка рельсовых путей на площадках | После установки анкерных колонн, до навешивания временных топок или после монтажа обслуживающих площадок |
36. | Бетонирование и выстилка плитами площадок до первого рельса | То же |
37. | Монтаж площадок в тоннелях | " " |
38. | Установка оконных переплетов и кладка фахверковых стен | " " |
| Шиберы на общем и боковых боровах | |
39. | Установка и заделка нижних опор на дне борова | По мере строительной готовности |
40. | Сборка полотнищ шиберов на валу и опускание в пазы | Последовательно или одновременно на всех боровах |
41. | Установка, выверка и закрепление верхних опор | То же |
42. | Установка рычагов и систем управления | " " |
| 3. Прочие работы | |
1. | Закладка манжет в чугунные вкладыши и уплотнение их шнуром (в печах c боковым подводом) | До установки патрубков газовоздушных пушек |
2. | Установка асбестовых «кукол» в дюзовые каналы (в печах с нижним подводом) | До начала разогрева печей |
3. | Устройство поверх батареи цементной стяжки (при отсутствии тепляка) до начала разогрева, при этом уклон стяжки должен быть не менее 0,005 от продольной оси батареи на машинную и коксовую стороны | " " " " |
4. | Установка чугунных люков в лазы боровов | По мере строительной готовности |
5. | Установка трубок для замеров в боровах | " " " " |
6. | Сборка подводящего газопровода коксового или доменного газа | До начала растопки печей при разогреве газом |
7. | Установка металлических заглушек на гнездах труб стояков при монтаже стояков после начала разогрева печей и асбестовых заглушек при монтаже стояков до начала разогрева | При установке стояков после растопки металлические заглушки заменяются заглушками из асбестового картона |
8. | Сборка временного газопровода для разогрева батареи коксовым или доменным газом совместно с паровыми спутниками на коллекторах с подводом пара и отводом конденсата | После бетонирования обслуживающих площадок или монтажа выносных топок при отсутствии обслуживающих площадок |
9. | Установка измерительных шайб для замера расхода газа на разогрев | После работ по поз. 8 |
10. | Набивка рисок на анкерных колоннах рамах, стяжках, бронях для замера сдвигов при разогреве | После регулировки броней |
11. | Установка на контрфорсах реперных пластин и кронштейнов для замера расширения кладки | До начала разогрева печей |
12. | Устройство временных подвесных площадок для обслуживания анкеража (пружин верхних стяжек, середины броней и верха регенераторов) | " " " " |
13. | Испытание временного газопровода | После монтажа газопровода |
14. | Установка временных будок КИП с приборами на печах и у дымовой трубы | До начала разогрева печей |
15. | Сооружение временных галерей с асбошиферной обшивкой на обслуживающих площадках вдоль фронта батареи с машинной и коксовой сторон | " " " " |
16. | Установка колен с асбестовыми заглушками, труб и клапанов для воздуха арматуры отопления коксовым газом (для печей с боковым подводом) | До кладки временных топок |
ПОСЛЕРАСТОПОЧНЫЙ МОНТАЖ | ||
Газосборники, стояки и перекидные газопроводы | ||
1. | Сборка секций газосборников на постоянных опорах | После регулировки анкерные колонн в любое время |
2. | Рихтовка газосборников по продольной оси и уклону с пробной установкой стояков на концах газосборников и испытание | При температуре кладки свыше 300 °С |
3. | Монтаж перекидного газопровода (окончательное соединение компенсатора или газопровода производится при температуре свыше 600 °С) | Подключение к газосборнику по окончании роста батареи |
4. | Установка свечей, смоляного ящика и сифона на газосборниках | До испытания водой |
5. | Установка труб и колен стояков (без закрепления колен в раструбах клапанных коробок), заглушек между трубами и коленами стояков | До начала разогрева или при температуре кладки свыше 300 °С |
| Примечание. При установке стояков металлическая заглушка заменяется заглушкой из асбестового картона; между трубой и коленом стояка устанавливаете металлическая заглушка или заглушка из металлической фольги | |
6. | Рихтовка стояков и уплотнение основания в гнездах кладки перекрытия печей асбестовым шнуром с обмазкой раствором | При температуре кладки свыше 600 °С |
7. | Центровка колен стояков в раструбах клапанных коробок | При температуре кладки выше 700 °С |
8. | Зачеканка асбестового уплотнения горловин стояков с обмазкой раствором | То же |
9. | Подключение аммиако- и паропровода к коленам стояков, а также гидроприводов и системы гидроинжекции | После рихтовки стояков при температуре кладки свыше 600 °С |
10. | Окончательное закрепление площадок и лестниц | То же |
11. | Регулировка и комплексное испытание системы орошения газосборника и колен стояков, системы гидроинжекции и гидроприводов управления крышками стояков | После проверки всех стояков, клапанов, переливных ящиков, подключений к трассе прямого газа до первичных холодильников (после перевода на постоянную схему обогрева) |
12. | Регулировка и комплексное опробование паропровода инжекции | После перевода на постоянный обогрев |
13. | Установка теплоизолирующих экранов на стояках | После ввода печей в эксплуатацию |
| Брони, рамы, анкераж печей | |
| (пусковые работы) | |
14. | Окончательная рихтовка анкерных колонн по вертикали и оси простенка по окончании роста печей | Перед заливкой броней при температуре кладки свыше 600 °С |
15. | Снятие с колонн упорных болтов над бронями, проверка положения броней по вертикали и подам камер | При температуре кладки свыше 700 °С |
16. | Рихтовка верхних поперечных стяжек и укладка их в канавки выстилки печей, при этом канавки предварительно очищают и заливают в них все пустые швы (заполнение канавок изоляционной массой и закрытие их кирпичом производятся после перевода печей на постоянный обогрев, а участков против загрузочных и газовых люков - за 2 - 3 дня до первой загрузки печей шихтой) | При установке в канавки металлических коробов порядок уплотнения кладки устанавливается Коксохимстанцией. |
При температуре кладки свыше 700 °С | ||
17. | Натяжение продольных анкерных стяжек и укладка их в канавки выстилки печей, при этом канавки предварительно очищают и заливают в них все пустые швы | После укладки верхних поперечных стяжек |
18. | Закрепление на анкерных колоннах упорного рельса двересъемной машины | При температуре кладки свыше 600 °С |
19. | Уплотнение зачеканкой асбестовой набивки по периметру прилегания броней к кладке с последующей обмазкой раствором | До заливки броней |
20. | Зачеканка и обмазка раствором асбестового шнура в основании броней | " " " |
21. | Заливка армирующих броней | После перевода печей на постоянный обогрев при температуре кладки свыше 1100 °С |
22. | Проверка нивелировкой увязки отметки путей коксовыталкивателя с отметкой подов печей после их роста | После перевода печей на постоянный обогрев |
23. | Закладка головок над бронями | После заливки броней |
24. | Проверка отметок порогов армирующих броней, уплотнение их асбестовым шнуром и заливка раствором | После ломки выносных топок (предварительно двери футеруются) |
25. | Обтяжка Т-образных болтов дверных рам и замер прогиба рам в печах высотой камер 7 м | За 1 - 2 дня до установки дверей |
26. | Проверка установки ригелей в крюках и регулировка нагрузок пружинных затворов дверей | При установке дверей |
27. | Проверка и регулировка уплотняющих рамок | После ломки внутренних топок, перед первой загрузкой печей, но не ранее чем через сутки после установки дверей |
| Обслуживающие площадки | |
| (пусковые работы) | |
28. | Проверка вертикальности колонн | При температуре кладки 300 - 1000 °С |
29. | Окончательная рихтовка площадок и затяжка гаек на скользящих опорах | При температуре кладки 1000 °С, до опробования хода двересъемной машины |
30. | Выверка пути двересъемной машины по расстояниям от фронта печей и увязка отметок головок рельсов с отметками подов печей (пробный пробег двересъемной машины до окончания рихтовки путей не разрешается) | После ломки выносных топок |
31. | Добетонирование площадок между первым рельсом и анкерными колоннами и окончание выстилки площадок чугунными плитами | После рихтовки площадок и рельсовых путей |
| Газовоздушные клапаны | |
| (пусковые работы) | |
32. | Очистка клапанов и крышек | До испытания кантовочного устройства |
33. | Регулировка подъема клапанов | То же |
34. | Проверка под щуп плотности прилегания воздушных крышек | " " |
35. | Проверка свободного и полного хода дроссельных «бабочек» | " " |
36. | Окончательная рихтовка клапанов по контрольной струне | Перед переводом печей на постоянный обогрев при температуре свыше 700 °С |
37. | Повторное уплотнение зачеканкой переходных патрубков | То же |
38. | Уплотнение асбестовым шнуром гнезд у дымовых патрубков с последующей обмазкой раствором | |
39. | Подключение газовых клапанов для воздуха и продуктов горения к кантовочному механизму и их окончательная регулировка | За 1 - 2 дня до перевода печей на постоянный обогрев |
40. | Испытание на герметичность арматуры в сборе с распределительным газопроводом доменного газа | Перед переводом печей на постоянный обогрев |
| Щиты для изоляции зеркал регенераторов | |
41. | Установка щитов с зачеканкой уплотняющего асбестового шнура по периметру щита и последующей обмазкой раствором | Через 10 - 12 дней после ввода в эксплуатацию |
42. | Окончательная установка и переуплотнение смотровых «глазков» в регенераторах печей с боковым подводом газа | После установки и уплотнения щитов |
| Примечание. До установки щитов производят уплотнение и расшивку швов в головках стен и на зеркалах регенераторов | |
| Газопровод коксового газа с арматурой отопления печей | |
43. | Сборка газопроводов в тоннелях | По мере строительной готовности |
44. | Испытание газопроводов (вторичное испытание при температуре кладки свыше 600 °С проводится в том случае, если разрыв по времени между первым испытанием и вводом батареи превышает три месяца | Испытания проводятся на каждой стороне батареи раздельно |
45. | Монтаж арматуры отопления, свечей и конденсатоотводчиков | После испытания газопроводов |
46. | Испытание газопроводов в сборе с арматурой отопления | " " " |
47. | Установка поддерживающих стоек с рамками для штанг реверсивных кранов и обезграфичивающего устройства по осям | При температуре кладки свыше 500 °С |
48. | Установка штанг реверсивных кранов и обезграфичивающего устройства | То же |
49. | Ввод в эксплуатацию системы централизованной смазки реверсивных кранов коксового и доменного газов | До перевода на постоянный обогрев |
50. | Опытная кантовка и регулировка хода рычагов кранов и воздушных крышек обезграфичивающего устройства в печах с боковым подводом | После испытания |
51. | Подключение гибких шлангов и установка регулировочных элементов | При температуре кладки свыше 500 °С перед переводом на постоянный обогрев |
| Газопровод доменного газа | |
52. | Сборка газопровода в тоннеле на опорах | До или после начала разогрева |
53. | Рихтовка газопровода по горизонтали и расстоянию от газовоздушных клапанов | " " " " " |
54. | Поверочная установка нескольких регулировочных клапанов или стопорных кранов | При температуре кладки свыше 500 °С |
55. | Врезка штуцеров и установка стопорных кранов или регулировочных клапанов | " " " " " " |
56. | Испытание газопровода (вторичное испытание производится в случае, если разрыв по времени между первым испытанием и пуском батареи превышает три месяца, при этом производится дополнительная рихтовка) | Испытания проводятся на каждой стороне батареи раздельно |
| Кантовочное устройство | |
57. | Установка кантовочной лебедки | По мере строительной готовности |
58. | Обкатка лебедки вручную, пневмоприводом и электроприводом | " " " " " |
59. | Установка обезграфичивающей лебедки | " |
60. | Обкатка лебедки вручную и электроприводом | " |
61. | Установка штанг газовоздушных клапанов по натянутым осям | При температуре кладки свыше 500 °С |
62. | Натяжение штанг талями и временное закрепление их концов | " " " " " " |
63. | Установка отклоняющих роликов | " |
64. | Протяжка канатов через отклоняющие ролики | " |
65. | Проверка положения канатов на роликах и окончательное закрепление отклоняющих роликов | " |
66. | Присоединение канатов к лебедкам и концам штанг | " |
67. | Освобождение штанг от временного закрепления | " |
68. | Установка на штангах контрольных стрелок | " |
69. | Опробование всего кантовочного устройства вхолостую (без подключения к кранам и газовоздушным клапанам) перекантовкой с использованием ручного, пневмо-, и электроприводов | При температуре кладки свыше 500 °С |
70. | Подключение реверсивных кранов и обезграфичивающего устройства к штангам | " " " " " " |
71. | Испытание кантовочного устройства под нагрузкой | |
72. | Подключение ведущих рычагов газовоздушных клапанов и реверсивных кранов к штангам | Непосредственно перед переводом печей на постоянный обогрев |
73. | Регулировка всего кантовочного устройства | В течение 2 - 3 недель после пуска батареи |
| Пути углезагрузочного вагона | |
74. | Укладка рельсов и их рихтовка | По мере строительной готовности |
75. | Приварка дистанционных полос | " " " " " |
76. | Окончательная выверка пути и закрепление рельсов | За 1 - 2 дня до загрузки печей |
77. | Закрепление рельсов фундаментными болтами концевых и промежуточных площадок | При температуре свыше 700 °С |
| Пути коксовыталкивателя | |
78. | Укладка шпал и рельсов | По мере строительной готовности |
79. | Привязка пути к фасадной линии печей | " " " " " |
80. | Привязка к поду печей и закрепление рельсов | После перевода печей на постоянный обогрев |
81. | Подливка шпал | То же |
| Прочие работы | |
82. | Монтаж станции для ремонта дверей | До перевода печей на постоянный обогрев |
83. | Монтаж станции для смены планира и штанги коксовыталкивателя | То же |
84. | Монтаж гаража для ремонта двересъемной машины | " " |
85. | Монтаж затворов угольной башни | " " |
86. | Выстилка коксовой рампы чугунными плитами | " " |
87. | Монтаж затворов коксовой рампы | " " |
88. | Монтаж системы пневмообрушения шихты в угольной башне | До перевода печей на постоянный обогрев |
89. | Монтаж устройства для обогрева затворов угольной башни | То же |
90. | Монтаж колонн и кронштейнов троллей коксовых машин | " " |
91. | Монтаж тушильной башни (насосы, оросительное устройство, коммуникации) | " " |
92. | Монтаж скипового подъемника | " " |
93. | Монтаж площадок газосборников и перекидного газопровода | " " |
94. | Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования и коммуникаций поддува и подогрева воздуха, подаваемого в подпечное пространство в печах с нижним подводом газа | " " |