В. А. Болотов " 4" октября 2000 г

Вид материала

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7

динений трубопроводов. Требования к сборке трубопроводов. Диаметр

присадочной проволоки в зависимости от толщины стенки трубы.

1.15.6. Технология кислородной резки: основные условия резки

металлов, подготовка металла к резке, разметка деталей, процесс рез-

ки, положение резака и расстояние между мундштуком и поверхностью

разрезаемого металла при работе на ацетилене и газозаменителях.

Мощность подогревающего пламени, давление режущего кислорода и

скорость резки.

Технология резки тонколистового и толстолистового металла. Ши-

рина и чистота реза.

Влияние содержания углерода и химического состава примесей в

стали на процесс ее резки.

1.15.7 Технология газоэлетрической, воздушно-дуговой, раздели-

тельной и поверхностной резки: сущность процесса, область примене-

ния, технология.

Сварочные флюсы. Классификация флюсов, требования к ним. Техни-

ка и режимы сварки.

Плазменная, кислородно-дуговая резка: сущность процесса, об-

ласть применения, технология.

1.15.8. Автоматическая сварка под флюсом, сварка в защитных га-

зах, механизированная сварка порошковой и самозащитной проволокой:

сущность процессов, область применения, оборудование, технология,

С.20 ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000

режимы, особенности сварки различных деталей, организация рабочего

места и безопасность труда при механизированной сварке.

Оборудование и технология электрошлаковой сварки.

Техническое обслуживание сварочных автоматов. Неполадки в рабо-

те автоматов: причины их возникновения и способы устранения.

1.15.9. Дефекты свариваемых соединений.

1.15.10. Механизация и автоматизация сборочно-сварочных ра-

бот(2).

21.16. Освоение приемов газорезательных работ(2).

1.16.1. Прямолинейная резка пластин из углекислой стали толщи-

ной до 30 мм ацетилено-кислородным пламенем по разметке, от руки и с

использованием приспособлений(2).

1.16.2. Резка профильного металла ацетиленово-кислородным пла-

менем(2).

1.16.3. Прямолинейная резка пластин, профильного металла и труб

пропан-бутан-кислородным пламенем по разметке, от руки и с использо-

ванием приспособлений(2).

1.16.4. Освоение приемов: газовой и газоэлектрической резки(2),

кислородной резки стального и легковесного металлолома(2), кислород-

ной и газоэлектрической прямолинейной и криволинейной резки простых

и средней сложности деталей из углеродистых сталей в нижнем положе-

нии по разметке вручную(2), кислородной резки стального легковесного

и тяжеловесного металлолома бензинорезательными и керосинорезатель-

ными аппаратами(2).

1.16.5. Правила безопасности труда при выполнении газорезатель-

ных работ(2).

21.17. Основные сведения из материаловедения.

1.17.1. Основные сведения о металлах и сплавах. Железноуглеро-

дистые сплавы. Цветные металлы и сплавы. Твердые сплавы.

1.17.2. Термическая обработка стали и чугуна.

1.17.3. Коррозия металлов и меры защиты.

1.17.4. Пластические массы и изделия из них.

1.17.5. Электроизоляционные и электропроводниковые материалы.

1.17.6. Общие сведения о сварочных электродах.

Сварочная проволока. Марки сплошного сечения для автоматической

сварки.

1.17.7. Правила подготовки сварочных материалов: электродов,

проволоки, флюсов к использованию (просушка, прокалка электродов,

проволоки, флюсов, очистка проволоки). Материалы для пайки углеро-

дистых сталей.

1.17.8. Нормы расхода сварочных материалов(2).

1.17.9. Вспомогательные материалы.

ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000 С.21

22.СПЕЦИАЛЬНЫЙ БЛОК МОНТАЖНИКА САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ

2СИСТЕМ И ОБОРУДОВАНИЯ

22.1. Сведения о заготовительных работах.

2.1.1. Методы производства заготовок санитарно-технических из-

делий, их преимущества и недостатки.

Цехи и отделения заготовительного предприятия, их оборудование

и виды изготавливаемых узлов и деталей.

Ознакомление с цехами и отделениями заготовительного предприя-

тия, с оборудованием и технологией изготовления изделий из стальных,

чугунных и пластмассовых труб(2).

2.1.2. Сведения о технологии изготовления монтажных узлов и де-

талей из стальных и чугунных труб.

Степень укрупненной сборки (комплектации) заготовок из труб для

систем отопления, горячего и холодного водоснабжения и канализации в

узлы (блоки).

Правила упаковки и транспортировки готовых узлов, деталей к

месту монтажа.

2.1.3. Виды проводимых испытаний деталей и узлов на месте их

изготовления.

Особенности технологии изготовления (обработки, формирования,

гибки, соединения), испытаний, транспортировки узлов и деталей

пластмассовых трубопроводов.

2.1.4. Основные дефекты при изготовлении узлов и деталей сани-

тарно-технических систем, их причины и способы устранения.

2.1.5. Краткие сведения о заводах монтажных заготовок, заводах

санитарно-технических заготовок, центрально-заготовительных мастерс-

ких. Цехи и отделения заготовительного предприятия, их оснащение и

номенклатура изготовляемых изделий водопроводной, канализационной

сети и газоснабжения для монтажа в заводских условиях санитарно-тех-

нических кабин, комнат и других объемных элементов.

Участие в составе бригад квалифицированных слесарей в изготов-

лении узлов и деталей из труб, соединяемых на резьбе, сварке и флан-

цах(2).

2.1.6. Станки, механизмы и инструменты для заготовительных ра-

бот.

2.1.7. Организация рабочего места и безопасность труда в заго-

товительных цехах и отделениях(2).

22.2. 0 2Основы технологии и организации 0 2монтажных работ(2).

2.2.1. Механомонтажные работы как вид строительно-монтажных ра-

бот. Понятие о производственном и технологическом процессах монтажа.

Структура производственного процесса монтажа. Состав технологических

процессов. Монтажная операция, прием.

2.2.2. Организация управления монтажным производством. Структу-

ра монтажного управления и функции его подразделений. Специализация

монтажных участков. Требования к организации монтажных работ.

2.2.3. Организация и способы выполнения монтажных работ.

2.2.4. Техническая документация на производство работ по монта-

жу санитарно-технических систем и наружных трубопроводов. Проект ор-

ганизации строительства (ПОС), проект производства работ (ППР) и их

содержание. Понятие о сетевых графиках работ. Карты трудовых процес-

сов, их состав.

С.22 ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000

Состав рабочих чертежей на монтаж оборудования. Технологические

монтажные схемы.

Ознакомление с видами и содержанием исполнительной документа-

ции. Понятие об инженерно-технологической подготовке производства.

2.2.5. Подготовительные, монтажные, сдаточные работы на объек-

те: общая характеристика, виды и последовательность выполнения ра-

бот.

22.3. 0 2Укрупнительная сборка монтажных узлов и блоков(2).

2.3.1. Степень и способы укрупнения различных видов изделий в

узлы и блоки.

Виды средств малой механизации, оборудования, технологической

оснастки, специальных инструментов и приспособлений, применяемых при

укрупнительной сборке санитарно-технических узлов и деталей.

2.3.2. Сборка узлов систем отопления. Основные требования к

сборке радиаторных, конвекторных узлов и узлов панельного отопления,

блоков калориферов. Унифицированные трубные узлы систем отопления и

средства крепления.

2.3.3. Сборка укрупнительных узлов систем водоснабжения и кана-

лизации. Основные требования к сборке: узлов холодного и горячего

водоснабжения, канализации оборудования санитарно-технических сис-

тем.

Сборка узлов трубопроводов в промышленных зданиях.

Виды укрупнительных узлов для монтажа санитарно-технических ка-

бин, комнат, обвязки групповых умывальников, водомерных и тепловых

узлов насосных установок. Комплектация узлов.

2.3.4. Особенности монтажа трубопроводов в межферменном прост-

ранстве покрытий зданий, монтируемых конвейерным методом.

2.3.5. Основные дефекты укрупненных узлов и блоков: причины их

возникновения и способы устранения.

2.3.6. Участие в составе бригад квалифицированных слесарей по

выполнению следующих работ: изготовление узлов и деталей из труб,

соединяемых на резьбе, сварке и фланцах(2), обработка, формирование,

гибка, соединение, испытание, транспортировка узлов и деталей пласт-

массовых трубопроводов(2), укрупнительная сборка(комплектация) заго-

товок из труб для систем отопления, водоснабжения и газоснабже-

ния(2).

Участие в проводимых испытаниях узлов и деталей на месте их из-

готовления, маркировке, упаковке и транспортировке готовых изделий

на место монтажа(2).

2.3.7. Организация рабочего места и безопасность труда при ук-

рупнительной сборке монтажных узлов и блоков.

22.4. 0 2Устройство и монтаж систем отопления, трубопроводов, ко-

2тельных(2).

2.4.1. Системы отопления(2): назначение, устройство, классифи-

кация, схемы теплоснабжения, области применения различных систем

отопления.

2.4.2. Отопительные котлы(2): назначение, типы, марки, устройс-

тво, конструктивные особенности котлов, достоинства, недостатки и

область применения различных типов котлов.

2.4.3. Отопительные приборы: назначение, виды, требования, уст-

ройство, основные марки, конструктивные особенности, основные техни-

ческие характеристики.

ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000 С.23

2.4.4. Арматура: назначение, виды и область применения арматуры

в системах отопления, конструкции различных видов арматуры.

2.4.5. Трубы и соединительные части, применяемые в системах

отопления.

Оборудование систем отопления: назначение, конструкции.

2.4.6. Системы водяного отопления: назначение, виды схемы.

2.4.7. Паровое отопление: общие сведения, устройство устройстве

парового отопления в зданиях промышленного назначения, паровое отоп-

ление низкого и высокого давления.

2.4.8. Воздушное отопление: принцип работы приборов воздушного

отопления, область применения.

2.4.9. Панельное отопление: назначение, устройство, область

применения, недостатки и преимущества.

2.4.10. Монтаж систем отопления(2): состав рабочего проекта

системы отопления, виды, последовательность и организация работ по

монтажу систем отопления. виды оборудования, поступающего для монта-

жа системы отопления в разобранном виде, способы его сборки в укруп-

ненные блоки, численный и квалификационный состав рабочих бригад для

монтажа систем отопления, инструменты, приспособления.

Основные дефекты при монтаже: причины их возникновения, способы

устранения.

2.4.11. Монтаж трубопроводов(2): основные требования. Техноло-

гия и способы монтажа: трубопроводов систем отопления, магистральных

трубопроводов воды, пара и конденсата, подводок к отопительным при-

борам, стояков, особенности монтажа трубопроводов в подвалах и на

чердаках.

Основные дефекты при монтаже трубопроводов, их причины и спосо-

бы устранения.

2.4.12. Монтаж котельных(2): виды подготовительных работ, вы-

полняемых перед монтажом котельных, общие сведения о технологии мон-

тажа отопительных секционных котлов из полупакетов (блоков), основ-

ного и вспомогательного оборудования. Гидравлическое испытание котла

после сборки. Основные дефекты при монтаже, их причины и способы

устранения.

2.4.14. Подготовка к работе инструментов, приспособлений и обо-

рудования для разметки, пробивки и сверления отверстий(2).

Транспортировка изделий и санитарных приборов к месту монта-

жа(2).

Комплектование оборудования по чертежам, схемам и маркиров-

ке(2). Ревизия, проверка размеров и технического состояния деталей,

оборудования и трубопроводов(2).

2.4.15. Разметка мест установки средств крепления отопительных

приборов(2). Сверление и пробивка отверстий(2). Установка средств

крепления(2).

2.4.16. Монтаж радиаторов(2), конвекторов(2), ребристых

труб(2), панелей(2).

2.4.17. Монтаж трубопроводов систем отопления: магистраль-

ных(2), стояков(2), подводок к отопительным приборам(2). Установка

арматуры и компенсаторов(2). Герметизация трубопроводов(2).

2.4.18. Участие в монтаже основного и вспомогательного оборудо-

вания котлов(2).

С.24 ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000

2.4.19. Участие в гидравлическом испытании системы отопле-

ния(2).

2.4.20. Особенности монтажа систем отопления в промышленных и

высотных зданиях(2).

2.4.20. Организация рабочего места и безопасность труда при

монтаже систем отопления, трубопроводов, котельных(2).

22.5. 0 2Устройство и монтаж систем 0 2водоснабжения(2).

2.5.1. Системы водоснабжения: общее устройство.

Водопроводы: виды, назначение, источники водоснабжения, водоза-

борные сооружения, насосные станции, очистные сооружения, водонапор-

ные башни, пневматическое водоснабжение.

Наружные сети водоснабжения: виды, общее устройство и область

применения.

2.5.2. Внутренний водопровод здания: назначение, виды и основ-

ные элементы внутреннего холодного водопровода.

Водопроводная сеть: назначение, виды, схемы внутренних водопро-

водов, трубопроводная, водоразборная арматура, ее назначение, виды и

общее устройство.

2.5.3. Противопожарный водопровод: назначение, общее устройс-

тво, принцип действия водопровода с пожарными кранами. Простая, ав-

томатическая и полуавтоматическая системы (спринклерной и дренчерной

сети). Места прокладки противопожарных водопроводов.

2.5.4. Централизованное горячее водоснабжение: назначение, при-

меняемые конструкции водонагревателей, безнапорных аккумуляторов, их

общее устройство и принцип действия.

2.5.5. Водопроводные сети: виды, способы присоединения к тепло-

вым сетям, виды применяемой арматуры, способы ее присоединения.

Установки для повышения давления: назначение, общее устройство.

2.5.6. Местные водонагреватели: назначение, устройство, область

применения.

2.5.7. Монтаж систем водоснабжения: состав, последовательность,

организация работ, численный и квалификационный состав бригад для

монтажа водоснабжения, инструменты, приспособления, оборудование.

Способы разметки мест и установки средств крепления систем во-

доснабжения. Виды применяемых крепежных деталей и способы их уста-

новки.

2.5.8. Монтаж внутренней водопроводной сети: требования к мон-

тажу, способы прокладки и крепления магистральных трубопроводов,

стояков и подводок к водоразборной арматуре, особенности монтажа и

крепления сетей из пластмассовых труб, способы установки водоразбор-

ной арматуры. Герметизация трубопроводов.

2.5.9. Особенности монтажа горячего водоснабжения: способы ус-

тановки и крепления тепловых и водомерных узлов, насосов, водонапор-

ных баков, измерительных приборов. Монтаж водонагревателей.

2.5.10. Установка пожарных кранов(2). Монтаж поливочных кранов

в нишах с установкой тройников и вентилей(2).

Виды и технология выполнения газосварочных (электросварочных)

работ при монтаже систем водоснабжения.

2.5.11. Основные дефекты при монтаже систем водоснабжения: при-

чины возникновения, способы устранения.

2.5.12. Подготовка к работе инструмента, приспособлений и обо-

рудования для разметки, пробивки и сверления отверстий, установки

ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000 С.25

средств крепления и монтажа систем водоснабжения(2).

Транспортировка деталей(узлов), трубопроводов и санитарных при-

боров к месту монтажа(2).

Комплектование оборудования по чертежам, схемам и маркиров-

кам(2). Ревизия, проверка размеров и технического состояния деталей,

оборудования и трубопроводов(2).

2.5.13. Сборка отдельных деталей трубопроводов в укрупненные

блоки(узлы)(2).

2.5.14. Разметка мест установки креплений приборов(2). Сверле-

ние и пробивка отверстий(2). Установка средств крепления(2).

2.5.15. Прокладка и крепление магистральных трубопроводов, сто-

яков и подводок к санитарным приборам и местным водоподогревате-

лям(2).

2.5.16. Монтаж: водопроводных баков и насосов, трубопроводной и

водозаборной арматуры, водонагревателей и безнапорных аккумуляторов

горячей воды различных конструкций(2). Установка измерительных при-

боров(2). Монтаж пожарных кранов в специальных шкафах(2).

2.5.17. Участие в испытании, наладке и сдаче в эксплуатацию

систем водоснабжения(2).

2.5.18. Организация рабочего места и безопасность труда при

монтаже систем водоснабжения(2).

22.6. Устройство и монтаж систем канализации(2).

2.6.1. Системы канализации: назначение, общее устройство, ис-

точники загрязнения, виды сточных вод, способы очистки, очистные со-

оружения, схемы центральной и местной систем канализации.

2.6.2. Системы канализации зданий: назначение, виды внутренней

канализации, требования к устройству, основные узлы, их устройство и

расположение.

Приемники сточных вод: назначение, виды, конструктивные особен-

ности, места установки.

Промывные устройства: назначение, виды, конструктивные особен-

ности, краткие технические характеристики, места установки.

Ревизии и прочистки: назначение, конструкции, места установки.

2.6.3. Системы канализации специальных зданий: особенности обо-

рудования, виды санитарных приборов, устанавливаемых в помещениях

промышленных, коммунальных, соцкультбытовых, общественных и сельско-

хозяйственных зданиях, их конструкции, технические характеристики,

требования к оборудованию душевых кабин, уборных, комнат личной ги-

гиены, места установки санитарных приборов.

Особенности оборудования систем канализации в медицинских уч-

реждениях, на предприятиях торговли и общественного питания, в физи-

ческих и химических лабораториях. Виды устанавливаемых санитарных

приборов и вспомогательного оборудования. Места установки приборов.

2.6.4. Монтаж систем канализации: состав, последовательность,

организация работ, численный и квалификационный состав бригад для

монтажа водоснабжения, инструменты, приспособления, оборудование.

Способы разметки и установки средств крепления систем канализа-

ции. Виды применяемых крепежных деталей, способы их установки.

Способы монтажа отводящих трубопроводов, стояков, вытяжной час-

ти и подводок на этажах здания. Герметизация трубопроводов.

2.6.5. Монтаж санитарных приборов: требования к монтажу, спосо-

бы присоединения гидрозатвора, закрепление приборов в установочном

С.26 ОСТ 9 ПО 02.22.11-2000

положении и присоединения их к трубопроводам, особенности присоеди-

нения санитарных приборов к пластмассовым трубопроводам.

Технология установки: умывальников, ванн, душевых поддонов, мо-

ек, раковин, питьевых фонтанчиков, трапов, унитазов (различных конс-

трукций), настенных писсуаров, уриалов, биде, ванн.

Особенности монтажа санитарных приборов в помещениях промышлен-

ных и общественных зданий, медицинских учреждений, на предприятиях

Blog

В. А. Болотов " 4" октября 2000 г