Физико-химические и технологические основы повышения эффективности комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами

Вид материала

Автореферат

Содержание Основное содержание диссертации изложено

Подобный материал:

• Ериментальные каскады разделительных центрифуг позволяют не только вести технологические, 353.87kb.
• Программа вступительных испытаний в магистратуру по направление 260100. 62 «Продукты, 46.1kb.
• 2. 2 Использование пектинсодержащего сырья при откорме молодняка крупного рогатого, 158.15kb.
• Практикум по химии Анкудимова И. А., Гладышева, 2202.13kb.
• Программа ХII международной конференции Физико-химические основы ионообменных процессов, 465.27kb.
• Научные основы субхлоридной комплексной переработки нещелочного сырья на примере титаномагнетитовых, 503.93kb.
• И товарных нефтепродуктов лежат физико-химические процессы и управление этими процессами, 133.38kb.
• И товарных нефтепродуктов лежат физико-химические процессы и управление этими процессами, 124.23kb.
• И товарных нефтепродуктов лежат физико-химические процессы и управление этими процессами, 151.03kb.
• Физико-химические свойства и технологические основы получения пирротинов из пирита, 328.59kb.

Выводы

1. Разработаны физико-химические и химико-технологические основы новых направлений комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами.

2. Исследован процесс кислотного разложения нефелина и поведение кремнезема в этом процессе. Установлено, что легкая вскрываемость нефелина обусловлена особенностями его кристаллохимического строения, заключающегося в равномерном чередовании основных структурных мотивов кристалла – кремне- и алюмокислородных тетраэдров. Показано, что взаимодействие нефелина с кислотами протекает в одну стадию и определяется условиями химической кинетики, при этом энергия активации составляет 48.56 кДж/моль, а реакция имеет первый порядок по серной кислоте. С использованием методов кристаллооптического, ДСК, ДТГ, ТГ, ИКС анализов установлено, что аморфный кремнезем, выделенный из кислотонерастворимого остатка, по физико-химическим свойствам и структуре занимает промежуточное положение между белой сажей и силикагелем.

3. Впервые исследован механизм гидролиза сернокислых солей алюминия в присутствии сульфитов аммония. Установлено, что процесс протекает в две стадии, характеризующихся величинами энергии активации 26.75 и 42.23 кДж/моль соответственно, при этом роль сульфитов аммония заключается в образовании промежуточного соединения, более склонного к гидролизу, чем исходная соль. При гидролизе растворов алюмокалиевых квасцов в присутствии сульфита аммония в количестве 2 моль на 1 моль Al₂O₃ при 150^оС достигается практически полный выход алюминия в осадок основной сернокислой соли. Установлено, что полученные основные соли по физико-химическим свойствам являются близкими аналогами природных алунитов и поэтому могут быть переработаны на глинозем по любой из известных технологических схем переработки этого минерала.

4. Установлена возможность регенерации безводного сульфита аммония путем синтеза из продуктов термического разложения сульфата аммония в восстановительной среде. Выход сульфита аммония составил 98.5-100% от теоретически возможного.

5. Впервые теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность осуществления процесса твердофазного гидролиза водосодержащих солей алюминия, титана и циркония путем их обработки газообразным аммиаком. Установлено, что твердофазный гидролиз реализуется по механизму депротонирования координированных вокруг атома металла молекул воды в соответствии с уравнением реакции:

Н₂О + NH₃  OH^- + NH₄⁺. (11)

Осуществление гидролиза без участия жидкой фазы позволяет исключить полимеризацию акваионов алюминия, титана и циркония и образование, тем самым, полиядерных гидроксокомплексов, что обеспечивает формирование осадков гидратированных оксидов металлов в виде дисперсных соединений со стабильными физико-химическими свойствами и пониженным содержанием структурносвязанной воды. Установленные закономерности твердофазного гидролиза создают предпосылки для формирования нового направления в области химии и технологии гидратированных оксидов некоторых металлов Периодической системы, в частности переходных, не образующих аммиакатов.

6. Исследованы фазовые превращения в ходе старения аморфного гидратированного оксида алюминия и его термической обработки. Установлено, что комплексное воздействие физико-химических факторов (рН, температуры, продолжительности) обеспечивает возможность реализации процесса кристаллизации по пути формирования гидроксида алюминия псевдобемитной структуры. При этом наиболее полное и быстрое его образование происходит в типично «байеритных» условиях (рН10.5). Подтверждено существование двух кристаллических модификаций псевдобемита, различающихся содержанием межслойной воды.

7. Исследована кинетика термического разложения азотнокислых солей. Установлено, что денитрация азотнокислого алюминия в интервале температур 150-300^оС идет в две стадии, относящихся к образованию основных солей переменного состава, имеющих величину энергии активации соответственно 42.06 кДж/моль и 67.56 кДж/моль. Высокотемпературная (750-850^оС) обработка смеси нитратов натрия и калия протекает в одну стадию в кинетической области и характеризуется величиной энергии активации 183.0 кДж/моль, при этом скорость разложения нитратов щелочных металлов в присутствии оксида алюминия может быть интерпретирована как скорость образования алюминатов.

8. Разработано два варианта азотнокислотной технологии нефелинсодержащего сырья. Первый включает термообработку смеси азотнокислых солей при температуре 250-270^оС (ниже температуры образования эвтектической смеси NaNO₃ и KNO₃). При этом степень разложения нитратов алюминия и железа составляет 75-80%, а вся удаляемая кислота регенерируется при охлаждении парогазовой фазы в виде конденсата. Твердый продукт разложения выщелачивают аммиачным раствором с получением чернового гидроксида алюминия (алюминиевого концентрата) и раствора смеси нитратов аммония, натрия и калия. Алюминиевый концентрат может быть рафинирован по упрощенной схеме Байера, а раствор нитратов обезвоживают с получением смеси NH₄NO₃, NaNO₃ и KNO₃, выход которой составляет примерно 3 тонны на 1 тонну продукционного глинозема. В связи с тем, что эти соли не образуют двойных соединений, они при необходимости могут быть разделены политермическим упариванием и кристаллизацией.

Второй вариант предусматривает спекание смеси азотнокислых солей при температуре 800-850^оС с образованием алюминатов натрия и калия, которые упрощенными известными приемами перерабатывают с получением металлургического глинозема, соды и поташа. Установлено, что при выщелачивании алюминатных спеков, полученных при переработке хвостов апатитовой флотации, основное количество фосфора концентрируется в нерастворимом осадке, где содержание Р₂О₅ составляет примерно 28-29%. Показано, что при спекании фосфорсодержащего осадка с поташом может быть получено двойное РК-удобрение типа термофосфата. Проведены укрупненные испытания разработанной технологии с получением глинозема и других целевых продуктов, которые полностью подтвердили результаты физико-химических и лабораторных исследований. Материалы выполненной работы были использованы при подготовке исходных данных для выполнения ТЭРа и проектирования опытно-промышленной установки ОАО «Апатит» по азотнокислотной переработке ХАФ мощностью 2 т сырья в час. Выполненные техникоэкономи-ческие расчеты показали более высокую эффективность промышленной реализации азотнокислотной переработки нефелинсодержащего сырья (особенно хвостов апатитовой флотации) по сравнению с базовым вариантом спекания нефелинового концентрата с известняком. Ожидаемая прибыль предприятия по выпуску 600 тыс. тонн глинозема в год на основе азотнокислотной переработки ХАФ составила 82.5 млн рублей (в ценах 1986 г.).

9. Разработаны варианты сернокислотной технологии переработки нефелинсодержащего сырья:

а) с получением очищенного нефелинового коагулянта, алюмокалиевых квасцов и аморфного кремнезема. Технология испытана в опытно-промышленных условиях совместно с УНИХИМ и ИМЕТ им. А.А.Байкова. Выполненное ЛенНИИГипрохимом ТЭО показало высокую экономическую эффективность данной технологии. Капитальные затраты на создание модуля по переработке 8000 тонн нефелинового концентрата в год составили 9.4 млн руб. (в ценах 1991 г.) при сроке окупаемости 6.1 года;

б) сернокислотно-сульфитный, предусматривающий выделение алюминия в виде основных сернокислых солей (ОСС) типа алунита и их последующую переработку с получением глинозема. Установлено, что практически полный перевод алюминия в осадок ОСС (99.1-99.9%) достигается при расходе 2 моль сульфита аммония на 1 моль Al₂O₃ и температуре гидролиза 150^оС в течение 1 часа. Выход ОСС на 1 кг нефелинового концентрата составляет 0.86-0.89 кг при содержании 27.9-28.8% Al₂O₃. Показана возможность переработки ОСС с получением чернового глинозема, сульфатов аммония, натрия и калия по аммиачному методу переработки алунитов (метод Наумчика-Лабутина). Установлено, что продукт дегидратации гидролизного раствора может быть использован для регенерации сульфита аммония и выделения сульфата натрия;

в) способ, включающий разложение нефелинсодержащего сырья 15-20%-ной серной кислотой и последующее выделение из полученных кремнеземсодержащих растворов кондиционных алюмокалиевых квасцов и высокочистого диоксида кремния. Проведены укрупненные испытания разработанной технологии. Выполненные в ЗАО «ВНИИГалургии» технико-экономические расчеты показали высокую эффективность получения алюмокалиевых квасцов при сернокислотной переработке отвальных нефелинсодержащих хвостов обогащения ООО «Ловозерский ГОК». При капитальных вложениях 966 млн рублей срок их окупаемости составил 1.9 года.

10. Разработана принципиально новая технология получения гидроксида алюминия со структурой псевдобемита, заключающаяся в обработке кристаллических алюмокалиевых квасцов газообразным аммиаком, выщелачивании продукта аммонизации оборотными растворами, отделении осадка гидратированного оксида алюминия, его старении в аммиачных растворах при рН не ниже 10. Получаемый псевдобемит характеризуется величиной удельной поверхности частиц 260-360 м²/г при содержании примесей в пределах, мас.%: Fe₂O₃ – 0.015-0.025; K₂O  0.03-0.05; SiO₂ – 0.02-0.035; SO₃ – 0.6-1.1; п.п.п. – 32-40%. Это создает реальные предпосылки его использования при получении катализаторов, адсорбентов, осушителей. Показана возможность попутного получения двойного NK-удобрения, содержащего 14-14.5% азота и 15.5-16% К₂О.

11. Доказана возможность использования продуктов азотнокислотной переработки нефелина – смесей солей, аморфного диоксида кремния и кремнеземсодержащего раствора в качестве компонентов простейших взрывчатых веществ (ВВ) – окислителей, стабилизирующей (маслоудерживающей) добавки и неорганического загустителя водосодержащих ВВ. Цикл исследований «Разработка и внедрение технологии ведения горных работ с использованием взрывчатых веществ на основе продуктов комплексной переработки минерального сырья» в 1998 г. отмечен Премией Правительства РФ. Суммарный экономический эффект от применения ВВ «Гранулит АК» и «Акватол Т-20ГК» составил 5,3 млн рублей в год в современных ценах.

12. Впервые обоснован и изучен процесс сорбции жидких нефтепродуктов на поверхности формирующихся при охлаждении насыщенных растворов кристаллов нитрата аммония, позволяющий равномерно и стабильно распределить жидкое горючее в объеме окислителя. На основе этого метода разработана технология получения водосодержащих взрывчатых веществ с пониженным содержанием тротила, а также ряда бестротильных ВВ. Экономическая эффективность метода обусловлена возможностью замены 4.0-4.5 мас. частей дорогостоящего и опасного в обращении тротила на 1 мас. часть более дешевого жидкого нефтепродукта без ухудшения работоспособности ВВ. Взрывчатое вещество «Акватол Т-8М» успешно прошло промышленные испытания на рудниках акционерных предприятий «Апатит», «Олкон» и «Карельский окатыш». Всего было изготовлено и взорвано более 2000 т данного ВВ.

13. Намечены дальнейшие пути исследований в области кислотной переработки нефелина, в частности, исследованы условия разложения нефелинового концентрата, определены оптимальные параметры процесса, предложена технологическая схема комплексной переработки нефелинового концентрата с получением фосфата алюминия и кремнеземфосфатного продукта. Исследована и установлена принципиальная возможность использования фосфата алюминия в технологии алюмофосфатных связок и огнеупорных материалов, а кремнеземфосфатного продукта  в рецептурах порошковых огнетушащих составов.


Основное содержание диссертации изложено:

Монографии

1. Захаров В.И., Калинников В.Т., Матвеев В.А., Майоров Д.В. Химико-техно-логические основы и разработка новых направлений комплексной переработки и использования щелочных алюмосиликатов.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1995. – 182 с.

2. Захаров В.И., Калинников В.Т., Матвеев В.А., Майоров Д.В., Алишкин А.Р. Разработка технологий получения и использования взрывчатых веществ на основе продуктов кислотной переработки нефелинсодержащего сырья. – Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2008. – 122 с.

Статьи, доклады, тезисы

3. О химизме и кинетике образования алюмината натрия из нитрата натрия и корунда / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, С.И. Матвеенко, Н.А. Меньшикова // Кинетика и механизм гетерогенных реакций.  Л.: Наука, 1979.  С. 69-76.

4. Влияние условий азотнокислотного разложения нефелинового сырья на фильтрацию пульп / В.И. Захаров, Д.В. Зерщикова, В.А. Матвеев и др.  Деп. в ВИНИТИ 16.04.80, № 1503.

5. Матвеев В.А., Захаров В.И. Кинетика разложения нитратов алюминия и железа в условиях кипящего слоя // Физико-химические исследования соединений металлов и их сплавов.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1981.  С. 19-24.

6. Захаров В.И., Матвеев В.А., Кислых В.В. О комплексной переработке хвостов апатитовой флотации объединения «Апатит» // Химическая технология минерального сырья.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1981.  С. 100-103.

7. Изучение характера распределения сопутствующих элементов при азотнокислотной переработке нефелина / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Т.С. Кельманзон, Р.А. Григорьева // Комплексная переработка редкометального сырья Кольского полуострова.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1981.  С. 67-70.

8. Матвеев В.А., Захаров В.И, Кельманзон Т.С. О выделении фосфора при азотнокислотной переработке фосфорсодержащего нефелинового сырья // Химия, химическая технология и металлургия редких элементов.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1982.  С. 99-103.

9. Захаров В.И., Кислых В.В., Матвеев В.А. Минералы кольских апатитоне-фелиновых руд в процессе азотнокислотной технологии.  М., 1982.  22 с.  Деп. в ВИНИТИ.

10. Захаров В.И., Матвеев В.А., Кельманзон Т.С. Об использовании красного шлама от азотнокислотно-щелочной переработки фосфорсодержащего нефелинового сырья // Химия, химическая технология и металлургия редких элементов.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1982.  С. 99-102.

11. О использовании плазмохимии в процессах комплексной азотнокислотной переработки нефелинового сырья / А.М.Алексеев, В.И. Захаров, Н.А.Зыричев, А.М.Локтев, В.А Матвеев // Исследования по химии и технологии редкометалльного сырья.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1983. – С. 8-13. – [ДСП].

12. Новые направления получения глинозема при комплексной переработке нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова / В.И. Захаров, Н.А.Зыричев, В.А.Матвеев, В.В. Кислых // Основные направления и меры по ускорению научно-технического прогресса алюминиевой промышленности на период до 2000 года в свете постановлений ЦК КПСС и Совмина от 18 августа 1983 г.  М., 1984.  С. 64-65.

13. Захаров В.И., Матвеев В.А., Матвеенко С.И. Исследования по азотнокислотной переработке бедной апатито-нефелиновой руды // Исследования в области химии и технологии минерального сырья Кольского полуострова.  Л.: Наука, 1986.  С. 52-58.

14. Матвеев В.А., Захаров В.И. О кинетике термического разложения нитрата натрия на оксидах алюминия и железа // Химико-технологические исследования сырья Кольского полуострова.  Л.: Наука, 1987.  С. 25-29.

15. Поведение минералов хибинских апатито-нефелиновых руд при обработке азотной кислотой / В.И.Захаров, В.А Матвеев, В.В. Кислых, Р.А. Григорьева // Физико-химические и технолологические исследования переработки минерального сырья.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1989.  С. 88-92.

16. Изучение условий получения фосфорно-калиевых удобрений при спекании фосфорсодержащего шлама с поташом / В.А.Матвеев, В.И. Захаров, В.М.Сизяков, С.И. Матвеенко // Физико-химические и технологические исследования переработки минерального сырья.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1989. – С. 92-98.

17. Новые направления комплексной переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Н.А. Зыричев и др. // Научно-техни-ческий прогресс в производственном объединении «Апатит».  М.: ГИГХС, 1989.  С. 15-23.

18. Кислотная переработка нефелинсодержащего сырья на глинозем и другие продукты / В.И. Захаров, Н.А Зыричев., В.А. Матвеев и др. // Всесоюз. конф. «Проблемы комплексного использования природных ресурсов Кольского полуострова»: тез. докл.  Апатиты: Изд-во КНЦ АН СССР, 1989.  С. 32.

19. Захаров В.И., Матвеев B.A., Григорьева Р.А. Исследование процесса упаривания азотнокислых растворов в присутствии оксида кальция // Химия и технология минерального сырья Кольского полуострова.  Апатиты: Изд-во КФ АН СССР, 1992. – С. 33-37.

20. Захаров В.И., Матвеев В.А., Майоров Д.В. Новые направления переработки и использования нефелинсодержащего сырья // Цветные металлы. – 1995.  № 7.  С. 36-39.

21. Захаров В.И., Матвеев В.А., Майоров Д.В. Изучение влияния технологических параметров кислотного разложения нефелина на фильтруемость выделяющихся кремнеземных осадков // ЖПХ.  1996.  Т. 69, № 3.  С. 365-369.

22. Захаров В.И., Матвеев В.А., Майоров Д.В. Исследование процесса нейтрализации азотнокислых алюминийсодержащих растворов аммиаком // ЖПХ.  1996.  Т. 69, № 3.  С. 370-372.

23. Захаров В.И., Матвеев В.А. Исследование процессов при термической обработке нитратов алюминия и щелочных металлов // ЖПХ.  1996.  Т. 69, № 4.  С. 566-570.

24. Химико-технологические основы комплексной переработки и использования щелочных алюмосиликатов / В.И. Захаров, В.Т. Калинников, В.А. Матвеев и др. // Материалы юбилейной научной сессии 22-24 сентября 1998 г.: тез. докл.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1998.  С. 12.

25. Новые направления комплексной переработки и использования нефелина / В.И. Захаров, В.Т. Калинников, В.А Матвеев, Д.В. Майоров // XVI Менделеевский съезд по общей и прикладной химии: реф. докл. и сообщ. № 2.  М.: Изд-во МПИО ИОХ РАН, 1998.  С. 73.

26. Новое промышленное водоустойчивое водосодержащее взрывчатое вещество «Акватол Т-8М» / В.И.Захаров, В.А.Матвеев, Д.В.Майоров и др. // Химия и химическая технология в освоении природных ресурсов Кольского полуострова: тез. докл. науч. конф. 22-24 сентября 1998 г.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1998.  С. 149.

27. Стабилизирующая добавка для взрывчатых веществ / В.И.Захаров, А.Р.Алишкин, В.А.Матвеев и др. // Химия и химическая технология в освоении природных ресурсов Кольского полуострова: тез. докл. науч. конф. 22-24 сентября 1998 г.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 1998.  С. 148.

28. Разработка новых составов взрывчатых веществ для горной промышленности / В.А. Матвеев, Д.В. Майоров, В.И. Захаров и др. // Горная пром.  1999.  № 4.  С. 49-54.

29. Разработка новых составов взрывчатых веществ местного изготовления на основе комплексной переработки силикатного сырья / А.Р. Алишкин, Д.В.Майоров, В.И. Захаров В.А. Матвеев, Е.А. Алишкина // Вест. Казанского технол. ун-та.  2001.  № 2.  С. 133-136.

30. Направления комплексной переработки нефелинсодержащего сырья / В.И. Захаров, В.Т. Калинников, В.А.Матвеев и др. // Цветные металлы.  2000.  № 10.  С. 31-35.

31. Исследование адсорбции жидких нефтепродуктов на частицах нитрата аммония в процессе кристаллизации его из растворов / В.А.Матвеев, Д.В.Майоров, В.И.Захаров, А.Р.Алишкин // Тез. докл. Междун. науч. конф. «Кристаллизация в наносистемах» 10-12 сентября 2002. – Иваново, 2002.  С. 128.

32. О перспективах использования нефелиновой составляющей апатито-нефе-линовых руд Кольского полуострова / В.И. Захаров, В.Т. Калинников, В.А. Матвеев и др. // Докл. конф. «Новые достижения в химии и технологии материалов». – СПб., 2002.  С. 20-26.

33. Новые направления комплексной переработки нефелинсодержащего сырья / В.И. Захаров, В.Т. Калинников, В.А. Матвеев, Д.В. Майоров // Междун. науч.-практ. конф. «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы»: тез. докл. 22-24 ноября 2004 г.  М.: МИСиС, 2004.  С. 96-98.

34. О перспективах кислотных методов переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Д.В. Майоров, К.В.Захаров // Инновационный потенциал Кольской науки.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2005.  С. 141-144.

35. Мертели на основе фосфата алюминия / В.А.Матвеев, И.П.Кременецкая, Т.В.Кочеткова и др. // Материалы Второй междунар. науч. конф. «Проблемы рационального использования природного и техногенного сырья Баренцева региона в технологии строительных и технических материалов».  Петрозаводск, 2005.  С. 117-119.

36. Матвеев В.А., Захаров В.И., Майоров Д.В. Фосфорнокислотная переработка нефелинового концентрата с получением фосфата алюминия и компонентов огнетушащих веществ // Комплексная переработка нетрадиционного титано-редкометального и алюмосиликатного сырья: современное состояние и перспективы.  Апатиты: Изд-во КНЦ РАН, 2006. – С. 66-70.

37. Захаров В.И., Калинников В.Т., Матвеев В.А. О перспективах кислотных методов переработки нефелинсодержащего сырья Кольского полуострова // Обогащение руд. –2006. – № 1. – С. 36-39.

38. Серно-сернистокислотные методы комплексной переработки нефелина / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Д.В. Майоров и др. // Тез. докл. II Междунар. науч.-практ. конф. «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы», 20-22 ноября 2006 г. – М., 2006. – С. 133-134.

39. Комплексная переработка нефелинсодержащих отходов обогащения Ловозерского ГОКа / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Д.В. Майоров, А.С.Филюк // Материалы междунар. совещ. «Современные методы комплексной переработки руд и нетрадиционного минерального сырья» (Плаксинские чтения 2007). – Апатиты, 2007. – С. 450-453.

40. Захаров В.И., Матвеев В.А., Майоров Д.В. Разработка новых направлений комплексной переработки нефелинсодержащего сырья кислотными методами // Химическая технология: сб. тез. докл. Междунар. конф. по хим. технологии ХТ’07. / под ред. А.А.Вошкина, А.И.Холькина. – М.: ЛЕНАНД, 2007. – Т.4. – С. 280.

41. Матвеев В.А. Гидролиз сульфатов алюминия в присутствии сульфита аммония // ЖПХ. – 2007. – Т. 80, № 2. – С. 183-186.

42. Матвеев В.А., Веляев Ю.О. Исследование процесса получения сульфита аммония на основе продуктов термического разложения (NH₄)₂SO₄ // Научно-практические проблемы химии и технологии комплексного использования минерального сырья Кольского полуострова: материалы науч. конф. (8-10 апреля 2007). – Апатиты: Изд-во Кольского науч. центра РАН, 2008. – С. 15-16.

43. Научно-технические аспекты новых направлений азотнокислотной технологии нефелина / В.И. Захаров, В.А. Матвеев, Д.В. Майоров, А.Р. Алишкин // Научные основы химии и технологии переработки комплексного сырья и синтеза на его основе функциональных материалов. Материалы Всерос. науч. конф. с международным участием. Апатиты, 8-11 апреля, 2008 г. – Апатиты: Изд-во Кольского науч. центра РАН, 2008. Ч. 1. – С. 77-79.

44. Матвеев В.А., Майоров Д.В., Захаров К.В. Научные и технологические аспекты сернокислотных методов комплексной переработки нефелина // Там же. – С. 143-146.

45. Матвеев В.А. Переработка нефелинового концентрата фосфорнокислотным методом // Химическая технология. – 2008. – № 7. – С. 297-300.

46. Матвеев В.А. Особенности фазовых превращений аморфного гидроксида алюминия, полученного аммонизацией алюмокалиевых квасцов // ЖПХ. – 2008. – 81, № 8. – С. 1253-1257.

47. Матвеев В.А. О перспективах применения сернокислотно-сульфитного метода для комплексной переработки нефелина // Цветные металлы. – 2008. – № 9. – С. 47-50.

48. Матвеев В.А. Исследование твердофазного аммиачного гидролиза солей алюминия, титана и циркония // Химическая технология. – [В печати].

49. Новые направления комплексной переработки нефелина сернокислотными методами / В.И.Захаров, В.А.Матвеев, Д.В.Майоров, К.В.Захаров // Тез. докл. Междунар. науч.-практ. конф. «Металлургия цветных металлов. Проблемы и перспективы», 16-18 февраля 2009 г. – М.: МИСиС, 2009. – С. 144-145.

50. Определение зависимости фильтрационных характеристик фильтр-остатков от параметров азотнокислотного разложения нефелина / Д.В.Майоров, В.А.Матвеев, В.И.За-харов и др. – Деп. в ВИНИТИ. 26.02.2009, № 112-В2009.

51. Исследование свойств алюминийсодержащих растворов от азотнокислотного разложения нефелина / Д.В.Майоров, В.А.Матвеев, В.И.Захаров и др. – Деп. в ВИНИТИ 26.02.2009, № 113-В2009.