Резцы (гребенки), имеющие наибольшее применение, и резьбонакатные головки с роликами к ним, как один из самых перспективных и производительных видов инструмента

Вид материала

Литература

Содержание Анализ существующих методов резьбообразования Наиболее распространенные методы образования резьбы следующие Круглые плашки Резьбонарезные головки Для нарезания внутренних резьб диаметром 36—130 мм предназначены головки типа РНГВ, которые с успехом заменяют метчики и резцы. Конструкции метчиков Метчики для нарезания точных резьб Метчик для труднообрабатываемых материалов 1—высота профиля резьбы метчика. При расчетах высота профиля 1 Двухступенчатые метчики Регулируемые метчики для нарезания крупных резьб Профилирование резьбонарезных резцов Область применения резьбонакатных головок Конструкции резьбонакатных головок 1, на котором установлены корпус 2 и кольцо 3, закрепленное на корпусе колонками 4. 14 по направлению к переднему торцу головки под действием вилки, установленной на станке, или рукояткой, ввернутой в корпус 2. 17, а диаметра—путем поворота кольца 3 и крышки 6 Резьбонакатные головки типа ВНГН — трап. Резьбонакатные головки типа ВНГТ Универсальные резьбонакатные головки типа ГУР ... Полное содержание

Подобный материал:

• Заключение, 110.93kb.
• Театр один из самых древних видов зрелищного искусства. Его история насчитывает более, 47.73kb.
• Краска один из самых необходимых материалов при ремонте. Ее окрашивают стены, потолки,, 644.37kb.
• Методика проектирования инструмента. Содержание рабочего чертежа на него. Формы, геометрия, 172.74kb.
• А, роста и продуктивности нетрадиционных видов птицы представляет собой одну их интересных, 493.97kb.
• А. А. Эрли Красноярский государственный педагогический университет им. В. П. Астафьева,, 64.58kb.
• Задачи: познакомить с краткой историей возникновения инструмента; рассказать о самых, 92.97kb.
• Московский международный дом музыки концерты декабря, 72.69kb.
• Рекомендации для расчета режущего инструмента при выполнении дипломного и курсового, 204.72kb.
• Е. Ю. Захарова применение инструмента факторинга в процессе обновления парка воздушныхсудов, 42.04kb.

МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИНФОРМАЦИИ ПО МАШИНОСТРОЕНИЮ (НИИмаш)

____________________________________________________________

С-2 ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ И АБРАЗИВНО-АЛМАЗНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

А. А. ГРУДОВ, П. Н. КОМАРОВ

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ РЕЗЬБООБРАЗУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

ОБЗОР МОСКВА 1980

__________________________________________________________________

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

Анализ существующих методов резьбообразования 4

Конструкции метчиков 6

Высокопроизводительные гаечные метчики 7

Метчики для нарезания точных резьб 8

Метчики для труднообрабатываемых материалов 13

Двухступенчатые метчики 22

Метчики-протяжки 26

Регулируемые метчики для нарезания крупных резьб 28

Профилирование резьбонарезных резцов и гребенок 30

Область применения резьбонакатных головок 34

Конструкции резьбонакатных головок 36

Расчет сил при накатывании резьб 47

Расчет роликов к резьбонакатным головкам 53

Выводы 60

Литература 62


ВВЕДЕНИЕ

Многообразие резьбовых соединений по форме, классам точно­сти и посадкам обусловливает применение большой номенклатуры инструмента, оптимального для своей области применения.

В данном обзоре рассматриваются метчики и резьбовые резцы (гребенки), имеющие наибольшее применение, и резьбонакатные головки с роликами к ним, как один из самых перспективных и производительных видов инструмента.

Цель настоящего обзора, помимо рассмотрения конструктив­ных особенностей этих инструментов,— приведение практического расчета. Поэтому в обзоре большое внимание уделено методикам расчета оптимальных конструкций метчиков для различных случа­ев применения, в том числе для точных резьб и труднообрабаты­ваемых материалов, резьбонарезных гребенок и роликов к резьбо­нарезным головкам.

В обзоре приведена впервые разработанная методика опреде­ления сил при накатывании резьб, обеспечивающая создание оп­тимальных конструкций как головок, так и роликов к ним. Кроме того, описаны принципиальные особенности подхода к расчету оп­тимальных конструкций метчиков, резьбонарезных гребенок и ро­ликов к резьбонакатным головкам, а также методики их практиче­ского расчета, что в большинстве случаев сделано впервые, напри­мер универсальная методика определения сил при накатывании резьб.


АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ РЕЗЬБООБРАЗОВАНИЯ


В настоящее время известно много методов резьбообразования. Использование конкретного метода зависит от того, насколько он обеспечивает выполнение технических условий, предъявляемых к резьбам, от заданной программы и экономической рентабельности.

Наиболее распространенные методы образования резьбы следующие:

а) нарезание резцами и гребенками, резьбонарезными головками, плашками, метчиками и фрезами;

б) резьбонакатывание специальными головками на универсальном оборудовании, плоскими и дугрвыми плашками и роликами на специальных станках;

в) резьбовыдавливание плашками и метчиками-раскатниками.

За последние годы дальнейшее развитие получило нарезание резьбы резцами и гребенками.

Применение твердосплавных резцов позволяет значительно повысить скорости резания (до 100—150 м/мин при обработке конструкционных сталей), а также эффективно нарезать резьбу на термически обработанных материалах. Замена однониточных резцов твердосплавными многозубыми гребенками оптимальной конструкции позволяет еще больше увеличить эффективность процесса нарезания резьбы.

Применение резьбовых твердосплавных гребенок позволяет нарезать резьбу за два-три прохода на стали с 1СГв<750 МПа. Обработка более прочных материалов требует увеличения числа проходов.

Резцы применяют в тех случаях, когда конфигурация детали и требования к величине сбега резьбы не позволяют использовать гребенки.

Метчики в ряде случаев являются единственным инструментом, который может быть использован для обработки внутренних резьб.

Большие трудности возникают обычно при нарезании внутренних трапецеидальных резьб. Обработка их резьбовыми резцами или невозможна, или мало эффективна. Применение специального инструмента — метчиков-протяжек — позволяет повысить производительность в 5—20 раз по сравнению с нарезанием резьбовыми резцами.

Круглые плашки, относящиеся к наиболее несовершенному виду инструмента для получения наружных резьб, все еще имеют широкое и в ряде случаев эффективное применение.

В настоящее время инструментальная промышленность выпускает плашки большой точности и уменьшенной шероховатости профиля резьбы (до R_a==0,63 мкм), уменьшенным (до 0,03—0,1 мм) радиальным и торцовым биением. Применение таких плашек окажется наиболее эффективным на автоматах.


Резьбонарезные головки, выпускаемые серийно инструментальной промышленностью, применяют при нарезании как наружной, так и внутренней резьбы.

Для нарезания наружной резьбы предназначены головки типов К, КА и КИ, оснащенные круглыми гребенками, и головки типов РГТ и Т, оснащенные тангенциальными плашками.

Плашки и гребенки изготовляют из быстрорежущей стали.

Резьбонарезные головки позволяют увеличить производительность труда по сравнению с круглой плашкой до трех—пяти раз и нарезать резьбу для соединений с зазором и натягом. Режущие элементы головок—гребенки и плашки—допускают большее число переточек (в среднем от 35 до 70).

Профиль резьбы, нарезанной головками, имеет меньшую шероховатость, чем при нарезании круглыми плашками. Это объясняется более благоприятными условиями работы гребенок и плашек головок за счет более точного их исполнения и более рациональной геометрии.

Диапазон диаметров резьб, нарезаемых головками, 4—76 мм при шаге резьбы от 1,5 до 4 мм.