Методические указания и контрольные задания для студентов заочников средних профессиональных учебных заведений по специальности 150415 «Сварочное производство»

Вид материалаМетодические указания

Содержание


«производство сварных конструкций»
Общие методические рекомендации
Содержание программы и методические указания по темам
Методические указания
Вопросы для самоконтроля
Вопросы для самоконтроля
Методические указания
Методические указания
Методические указания по выполнению курсового проекта
Содержание задания для курсового проектирования
Объем и содержание курсового проекта
Задания на контрольную работу
Контрольная работа
Таблица вариантов к контрольной работе
Подобный материал:


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Федеральное государственное образовательное

учреждение среднего профессионального образования

Тольяттинский политехнический колледж

(ФГОУ СПО ТПК)


УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по УР

_____________ С.А.Гришина

___ ___ 20___


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ


для студентов – заочников средних профессиональных учебных заведений

по специальности 150415 «Сварочное производство»


дисциплина

«ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ»


Тольятти 2010 г.


Содержание


Введение………………………………………………………………………………….3

1Рекомендуемая литература……………………………………………………………...4

2Примерный тематический план……………………...…………………………………5

3Общие методические рекомендации…………………………………………………...6

4Содержание программы и методические указания по темам…………………………6

5Задания на контрольную работу и методические указания

по ее выполнению………………………………………………………………………..13

6 Методические указания по выполнению курсового проекта………………………...14

7 Приложение А – Таблица вариантов к контрольной работе…………………………19


ВВЕДЕНИЕ


Технологический процесс в промышленности неотрывно связан с постоянным совершенствованием сварочного производства. Сварка, как высокопроизводительный процесс изготовления неразъёмных соединений, находит широкое применение при изготовлении металлургического, химического и энергического оборудования, в сельскохозяйственном и транспортном машиностроении, в производстве строительных и других конструкции.

Изучение предмета основывается на знании предметов «Технология электрической сварки плавлением», « Оборудование для электрической сварки плавлением», Оборудование и технология газопламенной обработки металлов», «Оборудование технология контактной сварки».

При изучении материала предмета следует особое внимание уделять путям повышения производительности труда и качества сварных соединений при производстве сварочных работ, в том числе широкому применению механизированных способов сварки, технологических линий, современного сборочно – сварочного оборудования и оснастки, а также совершенствованию организации производства и труда.

В результате изучения материала студент должен:

знать:
  • организацию производственных процессов;
  • организацию технической подготовки производства;
  • классификацию основных типов конструкций;
  • методику выполнения операций заготовительного и сборочно – сварочного цикла при изготовлении сварных конструкций;

уметь:
  • составлять технологические карты на изготовление различных типов конструкций;
  • анализировать сварные конструкции на технологичность изготовления;
  • расчленять конструкцию на узлы и под узлы;
  • правильно применять способы сборки и сварки;
  • выбирать грузоподъёмные и транспортные средства;
  • обосновывать применяемые виды контроля качества сварных соединений;
  • использовать литературу по специальности;
  • правильно выбирать материалы для изготовления металлических конструкций в соответствии с требованиями чертежей и нормативных документов;
  • выбирать оборудование по операциям;
  • нормировать операции заготовки, раскроя, сборки и сварки.

Для самостоятельной работы и изучения программного материала, выполнения контрольной работы необходимо использовать рекомендуемые учебники и учебные пособия, а также ведомственные инструктивные материалы.

Учебным планом заочного обучение предусмотрено проведение установочных и обзорных лекций. Установочная лекция проводится перед самостоятельным изучением предмета с целью ознакомления студентов с программой, целью и задачами, методикой самостоятельных занятий, выполнения домашней контрольной работы. На обзорных лекциях, проводимых во время сессии, преподаватели помогают студентам систематизировать знания, полученные в процессе самостоятельной работы, излагают наиболее сложные темы, трудные для самостоятельного изучения или недостаточно полно изложенные в рекомендуемой литературе.

Учебный план предусматривает выполнение одной домашней контрольной работы. Зачётная контрольная работа предъявляется на экзамене. Рекомендуется так показать экзаменатору свои конспекты (домашний и по обзорным лекциям). Изучение дисциплины завершается выполнением курсового проекта, после чего сдается экзамен.


Рекомендуемая литература


Основная
  1. Б.Т.Маслов, А.П.Выборнов. Производство сварных конструкций. [Текст]:учебник для вузов.- М.: Академия, 2008.- 256с.
  2. В.М.Виноградов, А.А.Черепахин, Н.Ф.Шпунькин. Основы сварочного производства. [Текст]:учебник для вузов.- М.: Академия, 2008.- 259с .
  3. С.А.Куркин, Г.А.Николаев. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. . [Текст]:учебник для вузов. – М.: Высшая школа. 1991.-405с.
  4. О.Н.Пешковский. Технология изготовления сварных конструкций. . [Текст]:учебник для вузов. – М.: Стройиздат., 1990.- 348с.

Дополнительная
  1. Альбом оборудования для заготовительных работ в производстве сварных конструкций. . [Текст]:учебное пособие для вузов.– М.: Высшая школа, 1979.- 206с.
  2. В.С.Виноградов. Технологическая подготовка производства сварных конструкций в машиностроении. . [Текст]:учебник для вузов.– М.: Машиностроение, 1981.- 327с.
  3. В.Н.Волченко. Контроль качества сварных соединений. . [Текст]:учебник для ССУЗов. – М.: Машиностроение, 1986.- 193с.
  4. Справочник под ред. В.А.Винокурова. Сварка в машиностроении. – М.: Машиностроение, 1979, т.3.-456с.
  5. Справочник под ред. Е.С.Ямпольского. Проектирование машиностроительных заводов и цехов. – М.: Машиностроение, 1974, т.3.- 375с.
  6. Методическое пособие по выполнению курсового проекта.
  7. В.Н.Земзин, Р.З.Шрон. Термическая обработка и свойства сварных соединений. – Л.: Машиностроение, 1978.- 364с.



Примерный тематический план




п/п

Наименование разделов и тем

Количество часов для заочного обучения

1

2

3

1

Введение

2

2

Раздел 1. Классификация сварных конструкций

1.1, 1.2 Принципы классификации сварных конструкций. Типы сварных конструкций и особенности их работы.


2

3

Раздел 2. Технология изготовления сварных конструкций

2.1 Виды заготовительных работ и оборудования.

2.2, 2.3, 2.4 Технологичность сварных конструкций. Выбор и обоснование способа сварки. Выбор и обоснование схемы сборки и сварки.

2.6, 2.7, 2.8 Выбор и обоснование сварочных материалов. Выбор и расчёт режимов сварки. Выбор и обоснование сварочного оборудования.


2

2


2

4

Раздел 3. Термическая обработка сварных швов и узлов.

3.1, 3.2 Выбор способа термической обработки. Режим термической обработки.


1

5

Раздел 4. Контроль сварных соединений

4.1, 4.2 Основные виды дефектов сварных швов и сварных конструкций. Обоснование применяемых видов контроля.


1

6

Раздел 5. Общие вопросы проектирования процесса изготовления сварных конструкций

5.2 Технические условия на изготовление сварных конструкций, как основной конструкторский документ.

5.4 Разработка технологического процесса сборки и сварки конструкций.



2


2

7

Курсовое проектирование

40






Всего по дисциплине:

54



Общие методические рекомендации


Содержание материала делится на 5 учебных разделов и курсовое проектирование в соответствии с установленным тематическим планом и включает в себя все этапы разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций.

Изучение программного материала основывается на самостоятельной работе студентов над рекомендуемой литературой с использованием настоящих рекомендаций и опыта работы.

Учебный материал предмета необходимо изучать систематически и в той последовательности, в которой он изложен в программе. Переходить к изучению следующей темы логично только тогда, когда предшествующий материал полностью усвоен.

Рекомендуется следующая последовательность изучения учебного материала по предмету:

- ознакомление с содержанием темы и методическими указаниями по её прохождению;

- усвоение программного материала по рекомендуемой литературе в соответствии с методическими указаниями по прохождению данной темы;

-проверка знаний учебного материала путём ответов на вопросы для самоконтроля.

-в процессе работы над учебным материалом необходимо вести конспект, в котором следует записывать основные положения изучаемого материала, выполнять необходимые схемы, графики, эскизы, делать ссылки на соответствующую литературу.

-по неясным вопросам, возникшим в процессе изучения материала, следует обращаться за консультацией к преподавателю колледжа.

Курсовой проект имеет своей целью привить студентам навыки само­стоятельного решения технологических и организационных задач по изготовлению сварного изделия на основе знаний, полученных при изучении специ­альных дисциплин. Кроме того, работа над проектом позволит научить их пользоваться технической литературой, нормативами, ГОСТами, техническими условиями и т.д., а также привить навыки по производству расчётов, выполнения чертежей и составлению расчётно-пояснительной записки, в объеме данной дисциплины выполняется


СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕМАМ


Введение


Сварочное производство, его роль в развитии народного хозяйства. Сварка, как один из основных технологических процессов в машиностроении, определяющий надёжность и долговечность узлов мамаш и сооружений. Основные направления развития сварочного производства.

Литература: 1 (выборочно), 3 (выборочно).


Методические указания


Приступая к изучению предмета, следует ознакомиться с программой, организацией занятий студентов – заочников, порядком выполнения контрольной работы, целями и задачами предмета.

Особое внимание уделить роли сварочного производства, вытекающей их технологических и экономических преимуществ и особенностей сварных конструкций.

Далее следует рассмотреть пять основных направлений развития сварочного производства, особое внимание уделить повышению уровня качества и механизации и автоматизации сварочных и родственных им процессов.


Вопросы для самоконтроля

  1. Благодаря каким экономическим преимуществам сварные конструкции находят всё большее применение в народном хозяйстве?
  2. За счёт чего решается направление развития сварочного производства, связанное с внедрением современных перспективных технологий?


Раздел 1. Классификация сварных конструкций

Тема 1.1, 1.2 Принципы классификации сварных конструкций. Типы сварных конструкций и особенности их работы


Классификация сварных конструкций по способу получения заготовок (механической обработкой, литьём, штамповкой), по их назначению, по применяемым материалам, по толщине, по ответственности, по конструктивно – технологическим признакам.

Сварные конструкции: балки, колонны, решетчатые конструкции, оболочковые, корпусные и транспортные конструкции, детали машин и приборов и условия их работы.

Литература: 3, с.2 – 3.


Методические указания


Изучение вопросов темы следует начинать с рассмотрения основных принципов классификации. Огромное разнообразие сварных конструкций затрудняет их классификацию, поэтому необходимо выбрать те принципы, которые позволят четко выделить определяющие признаки той или иной конструкции. Так как каждая сварная конструкция состоит из деталей, то начинать классификацию необходимо с технологического принципа их изготовления. Затем, ознакомившись с назначением некоторых сварных конструкций разбить их на 2 группы: машиностроительные и строительные. Следует обратить внимание на классификацию по ответственности: особо ответственные, ответственные и малоответственные, лучше сопровождая её примерами. Технология сварки многих конструкций зависит от толщины стенок, поэтому важно знать, какие являются тонко -, а какие толстостенными. Наиболее важной представляется классификация по конструктивно – технологическому признаку, в основу которой положена общность геометрии швов и технологии их выполнения, а также оборудования, которое участвует в процессе.

Очень важно для последующего изучения предмета чётко знать, какие конструкции к какому типу относятся каковы условия их работы, а так же требования, которые к ним предъявляются. Изучение этого материала следует вести с использованием знаний, полученных в результате изучения предмета «Расчёт и проектирование сварных конструкций».


Вопросы для самоконтроля

  1. Как классифицируются сварные конструкции по конструктивно – технологическому признаку?
  2. Какие конструкции называются ответственными?
  3. Какие конструкции относятся к оболочковым и какое основное требование к ним предъявляется?
  4. В каких условиях работают корпусные транспортные конструкции и требования, к ним предъявляемые?
  5. Как называется конструкция, представляющая собой жестко соединенные между собой балки?


Раздел 2. Технология изготовления сварных конструкций

Тема 2.1 Виды заготовительных работ и оборудование


Выбор и обоснование заготовительных операций: разметка , рубка, штамповка, огневые работы, гибка в зависимости от материала, размеров деталей, типа производства. Нормативные документы на материал.

Литература: 1, с. 32 – 45.


Методические указания


При изучении этой темы следует начать с ознакомления с основными особенностями и принципами осуществления технологических операций заготовительного цикла, а далее необходимо научиться составлять маршрут для той или иной детали в зависимости от её характерных свойств.

Кроме того, нужно знать чётко, как записывается та или иная операция в техкарте и в целом изучить методику заполнения маршрутных карт.

По итогам изучения этого раздела студенты должны получить навык ещё и по выбору заготовительного оборудования, научиться свободно пользоваться с этой целью сварочно – технической литературой.


Вопросы для самоконтроля

  1. Чем можно править лист S < 32 мм?
  2. Чем можно править лист S > 32 мм?
  3. Как правят тонкие листы?
  4. Какую S листа можно резать на гильотинных ножницах?
  5. Какие способы очистки металлопроката вы знаете?
  6. Какое оборудование используется для резки профильного проката?
  7. Когда для формообразования назначают пресс? Как определить необходимое усилие?
  8. Изложите методику заполнения маршрутной карты на заготовку.


Тема 2.2 – 2.4 Технологичность сварных конструкций. Выбор и обоснование способа сварки. Выбор и обоснование схемы сборки – сварки


Технологичность сварных конструкций, два метода её обработки. Общие вопросы технологичности. Выбор и обоснование способа сварки по степени механизации и автоматизации, по серийности изготовления сварных конструкций, по трудоёмкости работ, по виду источника теплоты для всех видов сварки. Разбивка свариваемых конструкций на узлы, последовательность сборки и составление схемы, описание сборки.

Литература: 1, с. 4 – 11; 6.


Методические указания


Изучение этой темы следует начать с определения признаков технологичной конструкции. Затем ознакомиться с методами отработки конструкций на технологичность, уяснить, что этот процесс комплексный. Далее рассмотреть требования и вопросы, которые требуется решить при отработке технологичности, разобраться с методикой оценки технологичности конструкций.

При ознакомление с вопросом выбора способа сварки следует помнить о его важности при выполнении аналогичной работы в курсовом и дипломном проектах. Необходимо серьезно подходить к выбору и обоснованию способа сварки, которому должен предшествовать конструктивно - технологический анализ. Это химическая активность основного материала, его толщина, конфигурация, протяженность и расположение швов в пространстве и многие другие факторы. Прежде, чем остановить выбор на каком-либо конкретном способе сварки необходимо проанализировать наиболее возможные преимущества и недостатки вероятных вариантов.

Важным этапом при отработке изделия на технологичность является оценка возможности разбивки сварных конструкций на технологичные подузлы. При этом фронт работы увеличивается, что положительно сказывается на продолжительности циклы сборки. При излучении этой темы необходимо ознакомиться со всеми схемами сборки-сварки, широко используемыми в производстве сборочных работ. Нужно выделить отличительные особенности последовательностей, полной и параллельно - последовательной схем, выяснить для каких конструкций и почему они рекомендованы.

После выбора схемы сборки рекомендуется определить по способам. Их в отечественной практике применяется – 4: по разметке, по шаблону, по сборочным отверстиям и в приспособлениях. Причём нужно уяснить, что выбор способа сварки зависит от типа производства и особенностей конструкции.


Вопросы для самоконтроля

  1. Что влияет на технологичность сварных конструкций?
  2. Преимущества и недостатки сварки в СО2.
  3. Преимущества и недостатки сварки под флюсом автоматом.
  4. В чём перспективность применения сварки в смеси газов и ДППМ, контактной сварки?
  5. Перечислите, какие схемы сборки вы знаете?
  6. У какой из схем сборки самый короткий цикл сборки?
  7. От чего зависит трудоёмкость сборки конструкций?
  8. Почему последовательная схемы сборки считается самой малопроизводительной?
  9. Для какого типа производства характерен способ сборки по шаблону?


Тема 3.1, 3.2 Выбор и обоснование сварочных материалов. Выбор и расчёт режимов сварки. Выбор и обоснование сварочного оборудования


Определение расхода сварочных материалов и электроэнергии. Выбор электродов. Выбор присадочной проволоки, выбор защитных материалов (флюсов, газов). Основные нормативные документы по сварочным материалам. Параметры режима сварки. Способы определения режимов сварки: аналитический, табличный, по графикам, экспериментальный. Выбор сварочного оборудования в зависимости от способа сварки, от свариваемого материала, типа производства.

Литература: 6 (выборочно).


Методические указания


При изучении вопроса о назначении сварочных материалов следует исходить из требования равнопрочности сварного соединения, выбранного способа сварки, условий эксплуатации сварной конструкции, а также санитарно – технических требований. Далее следует остановиться на возможных способах определения расхода сварочных материалов: аналитическом по параметрам режима и геометрии шва, а также табличном.

При изучении материала по подбору и расчёту режимов рекуомендуется использовать знания по этому вопросу из курса «Технология электрической сварки плавлением». В завершении нужно определить круг факторов, влияющих на выбор сварочного оборудования: выбранный способ сварки, режимы, а также годовая программа выпуска и современные достижения в области сварочной техники.


Вопросы для самоконтроля

  1. Для каких сталей условия эксплуатации наиболее ярко скрываются на выборе сварочных материалов?
  2. От чего зависит сила тока при расчёте этого параметра при сварке под флюсом?
  3. От каких факторов зависит выбор сварочного оборудования?
  4. Принципы выбора сварочных материалов.


Раздел 3. Термическая обработка сварных швов и узлов

Тема 3.1, 3.2 Выбор способа термической обработки. Режим термической обработки


Назначение термической обработки для получения заданной структуры, снятия напряжений и др. Виды термической обработки: низкий, высокий отпуск, нормализация, отжиг, закалка. Выбор температуры нагрева обрабатываемых сварных швов и узлов, выдержка при температуре нагрева. Скорость и среда охлаждения.

Литература: 11, с. 3 – 4, 36 – 53, 60 – 73, 80 – 87, 88 – 92.


Методические указания


В связи с тем, что материал этой темы изучался во время прохождения курса «Материаловедение», необходимо полученные знания просто перенести и конкретизировать для сварных швов и узлов. Следует выяснить, какие виды термической обработки наиболее часто используются для сварных узлов и насколько важен вопрос назначения и отказа от термической обработки. Ознакомиться с параметрами режима и изучаемых видов термообработки: температура нагрева, скорость нагрева и охлаждения, время выдержки, среда охлаждения.


Вопросы для самоконтроля

  1. Отпуск, назначение, виды, режимы.
  2. Что такое отжиг и для чего предназначен?
  3. От чего зависит скорость нагрева и охлаждения?
  4. Какие среды для охлаждения могут использоваться при закалке?



Раздел 4. Контроль сварных соединений

Тема 4.1, 4.2 Основные виды дефектов сварных швов и сварных конструкций. Обоснование применяемых видов контроля


Основные виды дефектов сварных швов и сварных конструкций. Причины их появления. Возможные способы устранения дефектов сварных швов и конструкций. Основные виды контроля. Неразрушающие виды контроля: внешний осмотр форм, размеров и внешних дефектов сварных швов. Контроль поверхности и толщины сварных швов, испытания сварных швов на плотность и прочность. Разрушающие виды контроля: механические испытания сварных швов и соединений, испытание на прочность сварных узлов, металлографические исследования сварных швов и соединений.

Литература: 7


Методические указания


В связи с тем, что материал темы освещён в специальной литературе недостаточно, его изучение может встретить затруднения, поэтому рекомендуется следовать ниже приведённым указаниям.

В современных условиях имеется большое разнообразие видов НР – контроля ( согласно ГОСТ 18353 – 79 предусмотрено 9 видов НК), поэтому при выборе вида, метода и средств контроля необходим тщательный анализ их технико – экономической эффективности. При выборе метода контроля учитывается не только назначение сварной конструкции, но и возможность использования метода на предприятии – изготовителе изделия или строительно – монтажной площадке. Далее следует отметить, что система контроля характеризуется такими взаимосвязанными параметрами, как объект контроля, метод контроля, средства контроля, документация на контроль, условия контроля, исполнитель. Повышение категории (качества) сварного соединения требует применения более совершенных методов, средств, документации, более высокой классификации контроллеров. При этом может повысится производительность контроля, но одновременно, возрастут затраты на оборудование контроля, заработную плату контроллеров и т.д. Из этого следует сделать вывод, что при функционировании системы контроля взаимодействуют 2 фактора: эффект – желательный результат, и затраты – нежелательный результат. Поэтому эффективность системы контроля определяется соотношением эффекта и затрат.

Однако , необходимо учитывать и такой фактор выявляемость, то есть вероятность обнаружения дефекта. Выявляемость во многом зависит от типа дефекта, что в свою очередь зависит от чувствительности метода, контролепригодности конструкции и т.д. каждый метод имеет определённый диапазон выявляемых дефектов и их размеров.

Поэтому следует повторить из курса «Контроль качества сварных соединений» виды дефектов, а также характерные особенности и чувствительность НР – контроля и Р – контроля. А также вспомнить, какие средства требуются для того или иного контроля, какое оборудование. После этого рекомендуется ознакомиться с организацией контроля на вашем предприятии.


Вопросы для самоконтроля

  1. Какие факторы следует учитывать при выборе вида контроля?
  2. Каким параметрам характеризуется система контроля?
  3. Чем определяется эффективность контроля?
  4. Составьте по памяти таблицу НР – методов контроля с их характеристиками.
  5. Приведите приметы типов оборудования, характерных для радиационных и УЗ – методов контроля.


Раздел 5. Общие вопросы проектирования процесса изготовления сварных конструкций

Тема 5.2 Технические условия на изготовление сварных конструкций как основной конструкторский документ


Назначение технических условий на изготовление сварных конструкций, их содержание, разработка, согласование.

Литература: 1, с. 4 – 11; 2, с. 12 – 32, 40 – 42.


Методические указания


Техническая подготовка производства является одной из важнейших составных частей производственного процесса, его организации.

Перед тем, как приступить к изучению данной темы необходимо ознакомиться с состоянием подготовки производства на вашем предприятии. Необходимо различать общие и дополнительные ТУ на изготовлении сварной конструкции, которые приводятся на конструкторских чертежах. Именно с них начинается разработка техпроцесса, именно они определяют совокупность требований по изготовлению конструкций, а также важность и ответственность её. Следует чётко представлять, что ТУ разрабатывается на все этапы изготовления, начиная с основного материала и заканчивая упаковкой, отгрузкой и транспортировкой потребителю.


Вопросы для самоконтроля

  1. Назовите основные требования ТУ на флюс.
  2. Назовите требования ТУ на проволоку.
  3. От чего зависит величина сборочного зазора и каковы ТУ на неё?
  4. От чего зависит длина прихватки?


Тема 5.4 Разработка технологического процесса сборки и сварки конструкций


Обоснование и выбор технологического процесса изготовления сварных конструкций, исходные данные и стадии его разработки, виды нормативных технологических документов для разработки технологии изготовления сварных конструкций и их согласование. Технология сборки различных типов конструкций.

Литература: 1(выборочно)


Методические указания


При изучении данной темы необходимо чётко представлять, какие исходные данные для проектирования техпроцесса сборки – сварки нужны, каково назначение техпроцесса. Следует отметить, что виды технологических документов и их содержание во многом определяются типом производства. Необходимо чётко знать, в чём отличие маршрутных ведомостей, технологических карт, инструкционных карт. Кроме того, следует рассмотреть технологию сборки – сварки различных типов конструкций: балок двутаврового сечения в серийном и поточном производствах, плоских строительных ферм в мелкосерийном производстве, коробчатых балок в кондукторах, различных листовых конструкций – вертикальных, горизонтальных, сферических резервуаров, сосудов с различной толщиной стенки, опираясь на знания смежной дисциплины «Технология заготовки, сборки и сварки».


Вопросы для самооценки

  1. Содержание альбома технологического процесса (перечень документов).
  2. Виды технологических документов в зависимости от типа производства.
  3. Какой способ сварки применяется при изготовлении плоских стропильных ферм?
  4. Опишите технологию сборки – сварки двутавровых балок в серийном производстве?
  5. Что такое метод рулонирования?
  6. Опишите технологию сборки тонкостенных сосудов.


МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА


Цель курсового проектирования – систематизировать и закрепить знания студента по дисциплине, развить способности к самостоятельной работе и творческому использованию знаний, полученных при изучении других дисциплин специальности, приобрести опыт работы в области разработки технологических процессов изготовления сварных конструкций.


Содержание задания для курсового проектирования:

  1. Разработать технологический процесс сборки и сварки узла.
  2. Спроектировать приспособление для сборки узла.


Объем и содержание курсового проекта


Курсовой проект состоит из пояснительной записки, графической части, комплекта документов технологического процесса.


1 Содержание пояснительной записки – 35% (25-30 страниц формата А4).

1.1 Задание.

1.2 Содержание.

1.3 Введение.

1.4 Общая часть.

1.4.1 Описание конструкции сварного узла с анализом его технологичности.

1.4.2 Технические условия на изготовление сварного узла.

1.4.3 Выбор и обоснование основного материала.

1.4.4 Обоснование типа производства.

1.5 Технологическая часть.

1.5.1 Выбор, обоснование и анализ возможных способов сварки.

1.5.2 Выбор и обоснование сварочных материалов, расчет их расхода.

1.5.3 Подбор режимов сварки.

1.5.4 Выбор и обоснование сварочного оборудования.

1.5.5 Выбор и обоснование методов контроля.

1.5.6 Технологический процесс на сборку-сварку изделия.

1.5.7 Расчет норм времени и расценок на сборку, сварку.

1.5.8 Выбор подъемно-транспортного оборудования и грузозахватных средств.

1.6 Конструкторская часть.

1.6.1 Описание конструкции сборочно-сварочного приспособления, механизмов.

1.6.2 Описание принципа действия приспособления.

1.6.3 Расчет элементов приспособления.

1.6.4 Расчет и выбор вспомогательного механического сварочного оборудования.

1.7 Охрана труда.

1.8 Список использованных источников.

1.9 Альбом карт технологического процесса на сборку и сварку узла.

2 Содержание графической части – 45% (2 листа формата А1).

2.1Общий вид изделия с указанием конструктивных элементов, с обозначением мест сварки.

2.2Общий вид сборочно-сварочного приспособления.

3 Комплект документации технологического процесса – 20%.

3.1 Ведомость оснастки.

3.2 Карты эскизов.

3.3 Ведомость операций технического контроля.

3.4 Карты технологического процесса дуговой сварки и ЭШС.


Курсовое проектирование подготавливает студентов к заключительно­му этапу обучения - выполнению дипломного проекта. При проектировании студенты применяют свои знания по всем ранее пройденным предметам (материаловедение, техническое нормирование, технология электрической сварки плавлением и т.п.) для решения вопросов сварочного производства. В процессе курсового проектирования студент должен использовать новейшие достижения в области сварочного производства.

Курсовой проект позволяет установить степень усвоения студентами знаний, полученных по основным предметам и умение применять эти знания. Для курсового проекта рекомендуется выбирать узлы, являющиеся составной частью сложных узлов, которые впоследствии могут стать темой дипломного проекта.

С методикой выполнения курсового проекта можно ознакомиться в соответствующем методическом пособии.


ЗАДАНИЯ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ

И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИХ ВЫПОЛНЕНИЮ


Учебным планом по предмету предусмотрено выполнение 1 контрольной работы по окончании его изучения теоретического материала дисциплины.

Контрольная работа включает ответы на четыре вопроса, номера которых студент выбирает по таблице вариантов (см. приложение А) в соответствии с двумя последними цифрами своего учебного шифра. Так, например, если учебный шифр студента «1569» (две последние цифры «69»), то по таблице вариантов к контрольной работе он должен выполнить следующие номера заданий: 2, 17, 39, 74.

Работа, выполненная не по своему варианту, не зачитывается и возвращается без оценки. Каждую контрольную работу следует выполнять в отдельной школьной тетради, оставляя на каждой странице поля шириной 3 см для замечаний преподавателя. Страницы тетради необходимо нумеровать. На обложке тетради необходимо указать следующие данные: номер контрольного задания, фамилию, имя, отчество студента, курс, учебный шифр, отделение, специальность и домашний адрес с почтовым индексом. В конце работы следует привести перечень использованной литературы. Работу необходимо подписать.

Контрольную работу требуется выполнять самостоятельно. При подготовке ответов на вопросы необходимо уяснить сущность вопросов, вспомнить изученный материал и уточнить неясные моменты по учебной и справочной литературе. Ответы должны быть полными по существу и краткими по форме, грамотными. Не допускается переписывание текста учебника. Каждый ответ на вопрос должен начинаться с новой страницы, содержать необходимые для пояснения ответов схемы, эскизы, чертежи, их требуется выполнять карандашом в тетради или на отдельных листах чертёжной бумаги (вкладышах), вклеенных в тетрадь. Все рисунки должны иметь номера и подрисуночные подписи.

В текстовой части и графической следует соблюдать единую терминологию и обозначения в полном соответствии с действующими ГОСТами и ЕСКД.

Контрольную работу необходимо выполнять в сроки, установленные администрацией колледжа. Получив прорецензированную контрольную работу, студент должен исправить и объяснить все допущенные им ошибки. Если работа выполнена неудовлетворительно, то студент выполняет ее вторично (тот же вариант или по указанию преподавателя). Замечания преподавателя стирать нельзя.


Контрольная работа

  1. Принципы классификации сварных конструкций. Привести примеры по каждому классу сварных конструкций.
  2. Технологичность сварных конструкций. Два метода отработки конструкций на технологичность. Примеры технологичных и нетехнологичных конструкций.
  3. Типы сварных конструкций и особенности их работы. Проиллюстрируйте примерами.
  4. Охарактеризуйте три типа промышленного производства (единичное, серийное, массовое), приведите примеры.
  5. Технические условия на изготовление сварных конструкций.
  6. Состав альбома и правила заполнения бланков техпроцесса сборки – сварки (на конкретном примере).
  7. Начертите структурную схему сварочной службы и опишите задачи, стоящие перед каждым подразделением.
  8. Зависимость цикла сборки от выбранной схемы сборки. Способы сборки металлических конструкций.
  9. Выбор и обоснование способа сварки изделия.
  10. Выбор и обоснование сварочных материалов, определение их расхода.
  11. Основные способы определения параметров режима (показать на конкретных примерах).
  12. Выбор и обоснование сварочного оборудования.
  13. Выбор и обоснование методов контроля.
  14. Виды оборудования и технология резки листового проката. Методы раскроя, коэффициент использования материала.
  15. Требования, предъявляемые к студентам и приспособлениям.
  16. Виды и способы очистки металлопроката.
  17. Перечислите основные виды металлических конструкций, приведите конкретные примеры.
  18. Перечислите, на какие классы и группы делятся все сварные конструкционные по конструктивно – технологическому признаку.
  19. Технологичность сварных конструкций, привести сравнительные примеры.
  20. Основные способы определения параметров режима (показать на примере)
  21. Организация сборочно – сварочного рабочего места. Сборочный инструмент, приспособления.
  22. Виды заготовительных работ, их краткая характеристика, принципиальная технология.
  23. Начертите схему монтажа вертикального резервуара методом рулонирования и опишите технологию.
  24. Опишите технологию сборки – сварки двутавровой балки в серийном производстве.
  25. Опишите технологию сборки балок коробчатого сечения в кондукторе.
  26. Опишите технологию сборки на монтаже вертикального цилиндрического резервуара по шаблону.
  27. Опишите технологию сборки и контактно – дуговой сварки решётчатых конструкций.
  28. Опишите технологию сборки и сварки горизонтальных цилиндрических резервуаров.
  29. Опишите технологию сборки сферических резервуаров вертикальным методом с последующей сваркой в манипуляторе.
  30. Опишите технологию сборки сферических резервуаров без вращения.
  31. Опишите технологию сборки и сварки тонкостенного сосуда.
  32. Опишите технологию сборки – сварки сосуда со стенкой средней толщины.
  33. Опишите технологию сборки – сварки толстостенного сосуда.
  34. Опишите технологию сборки балок коробчатого сечения в поточно-механизированной линии.
  35. Опишите технологию сборки – сварки балок двутаврового сечения в поточно-механизированной линии (участок заготовки стенок и полок).
  36. Опишите технологию сборки – сварки балок двутаврового сечения в поточно-механизированной линии (участок сборки, сварки).
  37. Состав сборочно – сварочного цеха и его связь с другими подразделениями завода.
  38. Типовые схемы сборочно – сварочного цеха.
  39. Методика разработки плана цеха.
  40. Расчёт ширины пролёта здания.
  41. Расчёт высоты пролёта и здания цеха.
  42. Расчёт площади склада заготовок и готовых сварных узлов при различных формах хранения, расчёт площади кладовых.
  43. Расчёт количества оборудования, рабочих мест и рабочих.
  44. Грузоподъёмные и транспортные средства и устройства.
  45. Методика заполнения спецификации к планировке.
  46. Подобрать режим, оборудование для сварки двутавровой балки с размерами Sст =8мм, Sп =10мм, L=5м.
  47. Подобрать режим и сварочный материал для сварки двутавровой балки из стали 09Г2С с размерами Sст =12мм, Sп =16мм. Определить расход сварочных материалов при L=12м.
  48. Подобрать режим при сварке замыкающего шва стенки вертикального цилиндрического резервуара Sст =12мм, Hст=10м. Определить расход сварочных материалов.
  49. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке горизонтального шва стенки вертикального цилиндрического резервуара Sст =12мм, L=14м.
  50. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке продольного шва толстостенного сосуда Sст =90мм, L=4м.
  51. Подобрать режим и оборудование для сварки швов сферического резервуара с Sст =20мм.



  1. Подобрать режим и оборудование для сварки коробчатой балки Sст = Sп =12мм, L=16м. Определить расход сварочных материалов.
  2. Подобрать режим и оборудование для сварки продольного стыка обечайки S =16мм, L=3м.
  3. Подобрать режим и оборудование для сварки продольного стыка толстостенного сосуда с Sст =200мм, L=10м.
  4. Подобрать режим и оборудование для сварки полотнищ на стенде, Sст =8мм, для формирования рулона.
  5. Подобрать режим и оборудование для сварки сферического резервуара с Sст =12мм.
  6. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке бака с размерами диаметр 400мм, Sст =5мм, L=500мм.
  7. Подобрать режим и сварочный материал для сварки стенки и днища вертикального цилиндрического резервуара материал Ст.3, размеры: диаметр 20м; Sст =12мм, Sдн =8мм.. Определить расход сварочных материалов.
  8. Подобрать режим и оборудование для сварки центрального шва днища вертикального цилиндрического резервуара Sдн =8мм.
  9. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке обечаек с днищами Sст =4мм, Д=200мм.
  10. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке коробчатой балки Sст = Sп =14мм, L=5м.
  11. Подобрать режим и оборудование для сварки лепестков сферического резервуара на стенде- качалке Sст =32мм.
  12. Подобрать режим и оборудование для сварки продольного стыка обечайки S =30мм, L=5м.
  13. Подобрать режим и оборудование для сварки кольцевого стыка обечаек S =40мм, Д=3,2м.
  14. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке продольного стыка обечайки S =20мм, L=6м.
  15. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке продольного шва толстостенного сосуда Sст =150мм, L=12м.
  16. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке горизонтального шва стенки вертикального цилиндрического резервуара Sст =16мм, L=10м.
  17. Подобрать режим и сварочный материал для сварки стенки и днища вертикального цилиндрического резервуара материал стали 9Г2С размеры: Д=26м; Sст =10мм, Sдн=6мм. Определить расход сварочных материалов.
  18. Подобрать режим и оборудование для сварки соединений днища вертикального цилиндрического резервуара Sдн =8мм.
  19. Подобрать режим и оборудование для сварки швов сферического резервуара с Sст =16мм.
  20. Подобрать режим и сварочный материал для сварки двутавровой балки из стали ВСт3 пс с размерами Sст =10мм, Sп =12мм. Определить расход сварочных материалов при L=10м.
  21. Подобрать режим и сварочное оборудование для сварки элементов плоской стропильной фермы Sп =10мм, Sст =8мм, Sк =6мм.
  22. Подобрать режим, оборудование для сварки двутавровой балки с размерами Sст =10мм, Sп =20мм, L=16м.
  23. Подобрать режим и оборудование для сварки коробчатой балки Sст = Sп =10мм, L=12м. Определить расход сварочных материалов.
  24. Подобрать режим и определить расход сварочных материалов при сварке горизонтального шва стенки вертикального цилиндрического резервуара Sст =10мм, Д=20м.



Таблица вариантов к контрольной работе


Предпоследняя цифра учебного шифра

Последняя цифра учебного шифра

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

1

1

6

30 46

2

7

31 47

3

8

32 48

4

13

33 49

5

14

34 50

9

15

35 51

10

17

36 52

11

16

37 53

12

18

38 54

1

19

39 55

2

4

20

40 56

6

21

41 57

5

22

42 58

10

23

43 59

2

24

44 60

11

25

45 61

9

26

41 62

4

17

34 63

3

13

31 64

12

16

32 65

3

5

15

35 66

9

18

30 67

11

6

31 68

12

8

40 69

1

7

37 70

2

14

44 71

3

20

39 72

10

13

38 73

4

21

45 74

11

17

43 75

4

3

19

31 46

5

17

34 47

10

8

36 48

11

6

41 49

12

13

42 50

1

14

40 51

3

15

35 52

2

20

39 53

3

21

30 54

7

22

33 55

5

12

23

45 56

8

13

44 57

4

16

31 58

2

15

30 59

3

14

42 60

5

25

37 61

1

26

43 62

7

22

36 63

8

21

41 64

11

19

40 65

6

10

8

43 66

12

7

33 67

11

18

40 68

9

22

44 69

4

17

35 70

6

24

36 71

7

16

41 72

3

16

42 73

2

17

39 74

1

20

35 75

7

8

13

41 46

5

26

42 47

1

10

43 48

2

16

45 49

3

21

31 50

9

23

32 51

10

31

40 52

11

29

44 53

6

8

40 54

4

16

36 55

8

2

28

37 56

10

27

44 57

4

30

41 58

6

13

42 59

7

24

43 60

8

18

36 61

5

29

37 62

12

28

39 63

9

16

32 64

3

17

37 65

9

3

29

41 66

11

20

39 67

5

18

38 68

3

26

37 69

4

10

36 70

6

28

35 71

9

24

34 72

12

20

33 73

2

25

31 74

10

24

38 75

0

4

20

40 46

12

28

31 49

2

24

30 51

9

17

45 54

11

27

44 57

3

19

43 62

6

10

42 64

7

13

41 68

8

26

40 70

5

28

39 73