Рабочая программа по дисциплине дс 01. 04 «Проектирование металлорежущего инструмента» для специальности 120100 «Технология машиностроения»(151001. 65 -по оксо)
| Вид материала | Рабочая программа |
- Рабочая программа по дисциплине сд ф. 07 «Режущий инструмент» для специальности 120100, 155.57kb.
- Образовательный стандарт по специальности 120100 «Технология машиностроения» (код оксо, 137.56kb.
- Программа утверждена учебно-методической комиссией по специальности 20 г протокол, 147.98kb.
- Образовательный стандарт по специальности 120100 «Технология машиностроения» (код оксо, 125.83kb.
- Методика рейтингового контроля знаний студентов по дисциплине "Оптимизация технологических, 57.69kb.
- Рабочая программа по дисциплине Детали машин и основы конструирования по направлению, 231.17kb.
- Рабочая программа по дисциплине: опд. В. 01 Экономика машиностроения образовательной, 426.43kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины опд. Ф. 09. «Управление системами и процессами», 1084.9kb.
- Методические указания По дипломному проектированию по специальности 120100 «Технология, 361.43kb.
- Рабочая программа учебной дисциплины по дисциплине «Детали машин и основы конструирования», 251.9kb.
Энгельсский технологический институт (филиал) СГТУ
Кафедра ТЭМ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине ДС 01.04 «Проектирование металлорежущего инструмента»
для специальности 120100 – «Технология машиностроения»(151001.65 –по ОКСО)
для направления 657800 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств (151000- по ОКСО)
Курс 4
Семестр 8
Лекции 34 (часов)
Практические занятия 34 (часов)
Самостоятельная работа 52 (часов)
Экзамен 8 (семестр)
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры ТЭМ
от «___» ____20__ г. Протокол № ________
Зав. кафедрой, профессор _________________ Я.И. Барац
Рабочая программа утверждена учебно-методической комиссией по специальности
«_____» __________ 20__ г. Протокол № _________
Председатель УМКС, профессор ___________________ Я.И. Барац
Энгельс 2010 г.
-
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ
- Цель преподавания дисциплины:
Изучение металлорежущих инструментов в части их проектирования, изготовления и эксплуатации, а также перспективных направлений совершенствования конструкций.
- Задачи изучения дисциплины:
Изучение основных видов металлообрабатывающего инструмента, применяемого в машиностроении и в том числе инструментов для безотходных технологий и автоматизированного производства.
1.3. Перечень дисциплин, усвоение которых студентами необходимо для изучения данной дисциплины.
Высшая математика (разделы)
Аналитическая геометрия. Дифференциальное и интегральное исчисление. Математическая статистика.
Вычислительная математика и программирование современных ЭВМ.
Сопротивление материалов
Расчеты на прочность.
Технология конструкционных материалов
Общие сведения о процессах механической обработки материалов.
Теория резания
Кинематика процесса резания. Единая геометрия режущих инструментов. Силы резания.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАНИЯМ И УМЕНИЯМ СТУДЕНТОВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Студенты должны знать:
- Конструкцию, геометрические параметры, области применения, достоинства и недостатки протяжек, фрез, резьбообразующих и зубообрабатывающих инструментов.
- Основные методики расчета и проектирования металлорежущих инструментов, в том числе сприменением ЭВМ.
Студенты должны уметь:
- Правильно выбирать тип металлорежущего инструмента для конкретного случая обработки с оценкой оптимальности выбора.
- Самостоятельно проектировать протяжки, резцы, сверла, резьбовые и зубообрабатывающие инструменты, включая компьютерное моделирование.
3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ (ЧАС) ДИСЦИПЛИНЫ ПО ТЕМАМ И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ.
| № недели | № модуля | № темы | Название темы | лекции | практические | СРС | Всего |
| 1-2 | 1 | 1 | Протяжки | 4 | 8 | 18 | 30 |
| 3-4 | | 2 | Фрезы | 4 | | 4 | 8 |
| 5-8 | 2 | 3 | Инструменты для нарезания резьбы | 8 | 8 | 10 | 26 |
| 9-17 | 3 | 4 | Инструменты для нарезания зубчатых колес | 18 | 18 | 20 | 56 |
| 9-10 | | 4.1 | Дисковые, концевые модульные фрезы | 4 | 10 | 12 | 26 |
| 11-12 | | 4.2 | Зуборезные гребенки | 4 | | 6 | 10 |
| 13-14 | | 4.3 | Зуборезные долбяки, червячные фрезы | 4 | 2 | 2 | 8 |
| 15 | | 4.4 | Шеверы | 2 | | | 2 |
| 16-17 | | 4.5 | Инструменты для нарезания конических колес | 4 | 6 | | 10 |
| ВСЕГО | 34 | 34 | 52 | 120 | |||
4. СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО КУРСА
| № лекции | Кол. часов | Темы и вопросы, изучаемые на занятии |
| 1,2 | 4 | ПРОТЯЖКИ Назначение, типы, область применения. Части протяжек, их назначение, определение конструктивных размеров. Схема резания и методы образования поверхностей при протягивании. Протяжки одинарного и группового (прогрессивного) резания. Припуск под протягивание. Режущая часть протяжки, конструктивные и геометрические параметры черновых, получистовых, чистовых и калибрующих зубьев. Допуски на части и элементы протяжки. Комплектование протяжек. Особенности расчета и проектирования многогранных и шлицевых протяжек. Схема резания, особенности расчета и конструкции наружных протяжек. Методы совершенствования конструкции и геометрии протяжек. |
| 3,4 | 4 | ФРЕЗЫ Назначение и область применения. Типы фрез. Расчет и определение конструктивных элементов различных типов фрез с остроконечными зубьями: цилиндрических, пазовых, торцевых, торцевоступенчатых. Сборные цилиндрические и торцевые фрезы. Методы крепления и расположения зубьев сборных фрез. Конструктивные и геометрические особенности фрез, оснащенных твердыми сплавами. Цельные твердосплавные фрезы. |
| 5-8 | 8 | ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ Назначение, типы, область применения. Резьбовые резцы. Метчики, типы и назначение метчиков. Конструктивные элементы метчиков, методика их расчета и проектирования. Геометрия зубьев метчиков. Допуски на резьбу метчиков. Ручные метчики. Распределение работы резания между метчиками в комплекте. Конструктивные особенности трапецеидальных, безканавочных и метчиков с прерывной резьбой. Метчики сборной конструкции. Плашки, типы и назначение. Конструктивные элементы и геометрия зубьев плашек. Допуски на плашки. Винторезные головки, их назначение и типы. Конструкции головок. Конструкция и геометрия круглых и призматических плашек для головок. Резьбонакатные инструменты. Процесс накатывания и типы инструментов. Конструктивные элементы накатных роликов и плашек. Выдавливающие метчики, их конструктивные особенности. |
| 9-17 | 18 | ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС |
| 9,10 | 4 | ДИСКОВЫЕ И ПАЛЬЦЕВЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ. Образование эвольвентной кривой, ее основные свойства и геометрические соотношение. Расчет эвольвентного профиля фрезы. Определение переходных кривых. Геометрия зубьев фрезы. Комплектование дисковых фрез. Зубодолбежные головки, их конструктивные особенности и применение. Типы инструментов, работающих методом обкатки, их применение. Основные положения процесса зубонарезания методом обкатки. Исходный контур инструментальной рейки. |
| 11,12 | 4 | ЗУБОРЕЗНЫЕ ГРЕБЕНКИ Назначение и типы гребенок, их преимущества и недостатки. Расчет профиля зубьев прямозубой гребенки. Конструктивные элементы гребенок. Размеры и оформление профиля. Особенности работы и конструирования косозубых гребенок. |
| 13,14 | 4 | зуборезные долбяки, ЧЕРВЯЧНЫЕ ФРЕЗЫ Назначение, типы, область применения. Конструктивные элементы прямозубого долбяка. Геометрия зубьев долбяка. Причины искажения и угол профиля долбяка. Фланкирование долбяков. Расчет основных элементов долбяков и червячных фрез. |
| 15 | 2 | ШЕВЕРЫ Назначение и типы. Сущность и кинематика процесса шевингования, основные расчетные соотношения. Конструкция дискового шевера. Расчет конструктивных элементов шевера. |
| 16,17 | 4 | ИНСТУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС Зубострогальные резцы для нарезания прямозубых колес. Фрезы для нарезания прямозубых колес. Круговые протяжки для нарезания прямозубых колес. Червячные конические фрезы для нарезания колес с криволинейными зубьями. Метод нарезания перечисленными инструментами, их конструктивные особенности, определение основных параметров этих инструментов. Инструменты для нарезания конических колес с круговыми зубьями и методы нарезания колес зуборезными головками. |
5. Перечень практических занятий.
| 5.1. Расчет протяжек 8 часов |
| 5.2. Проектирование резьбообразующих инструментов 8 часов |
| 5.3. Проектирование зубообрабатывающих инструментов 18 часов |
6. Перечень лабораторных работ – нет
7. Задания для самостоятельной работы студентов.
| № темы | Всего часов | Вопросы для самостоятельной работы студентов | Литература |
| 1 | 18 | Проектирование протяжек для обработки фасонных поверхностей | 7.2.3 7.2.6 |
| 2 | 8 | Фасонные резцы | 7.2.3 |
| 3 | 10 | Резьбообразующие инструменты высокой точности | 7.1 7.2.4 |
| 4 | 20 | Проектирование дисковых модульных фрез. Особенности косозубых гребенок. Повышение стойкости червячных фрез. | 7.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 |
Всего часов СРС 52 часа
8. Курсовой проект – нет
9. Курсовая работа – нет
10. Расчетно-графическая работа – нет
11. Контрольная работа – нет
12. Экзаменационные вопросы
- Протяжка.
- Проектирование шлицевых протяжек.
- Фрезы, типы фрез.
- Проектирование дисковых модульных фрез.
- Червячные зуборезные фрезы.
- Проектирование зуборезных.
- Шеверы.
- Резцовые головки.
- Инструментальное обеспечение автоматизированного производства.
- Чашечные резцы.
- Вращающиеся резцы.
- Взаимозаменяемость инструментов.
- Сигнализация о работоспособности инструмента.
- Дробление стружки.
- Механизмы автоматической смены инструмента.
- Шпиндели для автоматического крепления инструмента.
- Проектирование метчиков.
- Проектирование плашек.
13. Список основной и дополнительной литературы по дисциплине
- Основная литература
Иноземцев Г. Г., Проектирование металлорежущих инструментов, М. Машиностроение, 1984, 272 с.
13.2.Дополнительная литература
13.2.1. Общесоюзные стандарты на металлорежущий инструмент.
13.2.2. Сахаров Г. Н. и др., Металлорежущие инструменты, М. Машиностроение, 1989, 328с.
13.2.3. Родин П. Р. , Металлорежущие инструменты, Киев Высшая школа, 1986, 455с.
13.2.4. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов. Под ред. Кирсанова, М. Машиностроение, 1986, 286с.
13.2.5. Самойлов В. С. и др., Металлообрабатывающий твердосплавной инструмент. Справочник , М. Машиностроение, 1988, 368с.
13.2.6. Методики СГТУ
13.3. Справочная литература
13.3.1Справочник инструментальщика. Под ред. Ординарцева И. А. Ленинград Машиностроение, 1987,846с.
14. Использование наглядных пособий, ТСО, вычислительной техники.
Рабочую программу составил:
Доцент Двойнев А.Г.
15. Дополнения и изменения в рабочей программе.
Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры ТЭМ
Протокол № ________ от ________________
Зав. кафедрой, профессор Барац Я.И.
Внесенные изменения утверждены на заседании УМКС/УМКИ
Протокол № ________ от ________________
Председатель УМКС/УМКИ Барац Я.И.