Цикл общепрофессиональных дисциплин
|
Материаловедение. Технология конструкционных материалов(180 часов):
Материаловедение
строение металлов, диффузионные процессы в металле, формирование структуры металлов и сплавов при кристаллизации, пластическая деформация, влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла, механические свойства металлов и сплавов; конструкционные металлы и сплавы; теория и технология термической обработки стали; химико-термическая обработка, жаропрочные, износостойкие, инструментальные и штамповочные сплавы.
Технология конструкционных материалов
теоретические и технологические основы производства материалов; основные методы получения твердых тел; теория и практика формообразования заготовок; классификация способов получения заготовок; производство заготовок деталей; производство неразъемных соединений; сварочное производство; пайка материалов; получение неразъемных соединений склеиванием; физико-технологические основы получения и способы изготовления изделий из металлических, порошковых, эвтектических и полимерных композиционных материалов; изготовление резиновых заготовок; способы обработки поверхностей деталей; выбор способа обработки;
основные методы производства деталей подвижного состава (ПС); технологичность конструкций ПС, критерии оценки и принципы обеспечения технологичности; основы технологии сборки машин; размерные цепи, методы их расчета; применение ЭВМ для разработки сборочных узлов; технологические процессы изготовления основного оборудования и электрооборудования ПС; применение передовых технологий и ЭВМ в производстве ПС.
|
1.Основы строения и свойства материалов. Фазовые превращения
|
1.1.Структура материала
|
знать: особенности кристаллического и аморфного состояния вещества, классификацию кристаллов, дефекты кристаллической решетки, их влияние на свойства, сущность и механизмы диффузии.
|
1.2.Пластическая деформация и механические свойства металлов
|
знать: механические свойства сплавов, методы их измерения, механизм упрочнения при пластической деформации, сущность процессов возврата, полигонизации, рекристаллизации.
уметь: выбрать метод проведения испытаний механических свойств (прочности, твердости, ударной вязкости).
|
1.3.Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния
|
знать: как формируется структура сплава при кристаллизации, основные фазы в сплавах и типы диаграмм состояния, связь между типом диаграммы состояния и свойствами сплавов, правило фаз Гиббса, правило отрезков.
уметь: определять по диаграмме состояния состав и количество фаз в сплавах, температуры фазовых переходов.
|
1.4.Диаграмма «железо-цементит»
|
знать: фазы и структурные составляющие в сплавах системы «железо-цементит», нонвариантные превращения.
уметь: определить по диаграмме фазовый состав сплава, составы и процентное содержание фаз, температуры фазовых превращений.
|
2.Основы термической обработки и поверхностного упрочнения сплавов
|
2.5.Основы термической обработки
|
знать: диаграмму изотермического распада аустенита, сущность перлитного, мартенситного, бейнитного превращения, влияние скорости охлаждения на природу и дисперсность структурных составляющих.
|
2.6.Закалка и отпуск стали
|
знать: сущность процессов закалки и отпуска стали, их виды, температурные режимы, охлаждающие среды при закалке, влияние на структуру и свойства стали.
|
2.7.Химико-термическая обработка. Поверхностная закалка
|
знать: виды и сущность химико-термической обработки и поверхностной закалки, сталей, марки сталей, подвергаемые ХТО и поверхностной закалке, характер структуры, влияние ХТО на свойства сталей.
уметь: выбрать вид поверхностного упрочнения стали.
|
2.8.Отжиг и нормализация стали
|
знать: сущность процессов отжига и нормализации стали, основные виды отжига, их назначение, температурные режимы и влияние на структуру стали.
уметь: подобрать режим отжига или нормализации.
|
3.Конструкционные металлы и сплавы
|
3.9.Конструкционные стали
|
знать: классификацию и маркировку сталей, основные виды конструкционных сталей, их назначение, термическую обработку, структуру и свойства.
уметь: подобрать сталь с требуемым уровнем свойств, назначить режим термической обработки.
|
3.10.Чугуны
|
знать: классификацию, маркировку, структуры и области применения чугунов
уметь: подобрать чугун с требуемым уровнем свойств
|
3.11.Сплавы на основе меди
|
знать: основные виды сплавов на основе меди, их назначение, маркировку, термическую обработку, структуру и свойства.
уметь: подобрать материал с требуемым уровнем свойств.
|
3.12.Сплавы на основе алюминия
|
знать: основные виды сплавов на основе алюминия, их назначение, термическую обработку, структуру и свойства.
уметь: подобрать материал с требуемым уровнем свойств.
|
4.Основы ТКМ
|
4.13.Основы литейного производства
|
знать: свойства и состав литейных материалов, формовочных смесей и литейных сплавов; способы литья
|
4.14.Основы сварочного производства
|
знать: строение дуги , применяемые газы , оборудование, виды сварных соединений и швов
|
4.15.Обработка металлов давлением
|
знать: основные виды обработки металлов давлением и виды получаемых заготовок.
|
4.16.Основы обработки резанием
|
знать: основные операции и инструменты, применяемые при обработки материалов резанием, выполняемые на токарных , сверлильных, фрезерных и шлифовальных станках
|
