«Разработка коллекции нарядной женской одежды для отдыха в фольклорном стиле под девизом «Ведруссия»

Вид материалаЛекции

Содержание


4.5 Раскладка лекал и ее характеристика
4.6 Измерение площади лекал
Определение экономичности выполненной раскладки лекал
4.6 Методы крепления деталей одежды и характеристика применяемого оборудования
Режимы обработки изделия
Режимы ВТО
Усиление прессования
Характеристика рекомендуемого швейного оборудования
Вид строчки
Характеристика рекомендуемого оборудования для влажно-тепловой обработки
Макси-мальное усиление прессо-вания, кпа
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

4.5 Раскладка лекал и ее характеристика




Рациональное использование материалов характеризуется рациональной раскладкой лекал на материале. Раскладку выполняют согласно техническим требованиям и раскрою, которые предусматривают правильное расположение лекал на ткани с учётом долевого направления нити основы и допустимые к ним отклонения (пишется на каждой детали), а также размещение лекал по длине раскладки.

Перед раскроем, шерстяные ткани, имеющие усадку в процессе обработки, должны быть продекатированы.

На ворсовых материалах – бархате - с ярко-выраженным начёсом направление ворса в изделии должно быть сверху вниз, чтобы он лучше лежал во время носки изделия. Следовательно, лекала должны располагаться в одном направлении.

Так как изделие выполняется с примеркой, то лекала в раскладке укладывают с учётом припуска к деталям, для уточнения изделия по фигуре манекенщицы.

В дипломном проекте рассмотрена раскладка лекал женского платья из бархатной ткани, способом настилания всгиб и при раскладке к контурным срезам лекал были даны соответствующие припуски для проектируемого изделия.

Однокомплектные раскладки лекал выполнены из одного полукомплекта, так как материал сложен вдвое по длине.

Длина рамки раскладки 274см, ширина - 74см.

Раскладка получилась экономичной, так как ткань рациональной ширины, помимо крупных деталей есть много мелких, благодаря которым закрывались межлекальные выпады.







4.6 Измерение площади лекал



В основе каждой нормы лежит площадь лекал, являющаяся полезной частью расхода материала на изделие, поэтому определить ее следует как можно точнее. Для этого существует много способов измерения площади лекал: способ взвешивания, способ повторных раскладок, геометрический способ, на электронной машине (самый точный), комбинированный.

Для дипломного изделия был выбран способ повторных раскладок. Он заключается в следующем: сначала все лекала изделия укладывают на бумаге без учета технических условий раскладки лекал и получают площадь раскладки лекал – Sp1.

Лекала вырезают, а из оставшихся выпадов выполняют вторую раскладку и получают площадь выпадов – Sp2. Из второй раскладки вырезают полученные вновь выпады (выпады от выпадов) и из них делают третью раскладку – Sp3. Новые выпады третьей раскладки принимают равными 10%. Имея площадь трех раскладок, определяют площадь лекал по формуле:


Sл=Sp1-(Sp2-0,9*Sp3)


Sp1=189,*150=28425 см2

Sp2=150*71=10560 см2

Sp3=47*60=2820 см2

Sл=28425-(10560-0,9*2820)=20403 см2

Определение экономичности выполненной раскладки лекал



Основным показателем экономичности раскладки лекал является процент межлекальных выпадов, или потерь, раскладки (Вр, %), определяемый по формуле:


Вр=(Sр-Sл)/Sр*100,


где: Sл – ранее установленная площадь лекал, см2

Sр – площадь раскладки см2 , вычисляемая по формуле:

Sр=Нр*Шр,

где Шр, Нр – ранее установленная ширина рамки раскладки и длина раскладки, см.

Sр=189,5*150=28425 см2

Вр=(28425-20403)/28950*100=25,8%

Отраслевой процент межлекальных выпадов составляет 18% - 26%, следовательно, фактический показатель межлекальных выпадов не превышает отраслевого, значит раскладка экономичная.


4.6 Методы крепления деталей одежды и характеристика применяемого оборудования

В дипломном изделии, для снижения трудоемкости, повышения качества и улучшение товарного вида, применялись современные клеевые материалы, такие как: дублерин, клеевая кромка. Также применялись средства малой механизации: спец. линейка для притачивания потайной молнии, для вывертывания – колышек, для удобства утюжки различные колодки.

Режимы обработки изделия

Таблица 4.9

п/п

Материал

Вид и ширина шва

Схема шва

Вид строчки

Количество стежков в 1 см

Вид ниток по волокну

Но-мера

ниток

игл

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Лен

челноч-ный двухни-точный стежок, ширина 1 см







ста-чива-ющая

4

кру-ченая двух-нито-чная

40

90

2

Лен

цепной обмето-чный стежок трехни-точного типа, ширина 0,8 см







обме-тыва-ющая

3

кру-ченая двух-нито-чная

40

90


Режимы ВТО

Таблица 4.10

п/п

Материал

Артикул

Параметры ВТО

Рекомендуемый метод ВТО

Усиление прессования

Температура гладильной поверхности, 0С

Время прессования или глажения, сек

Увлажнение

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Лён

2678404

-

-

70о

30

да

2

П/э подкладка

8290451

-

-

50о

10

-

Характеристика рекомендуемого швейного оборудования


Таблица 4.11

п/п

Класс машины, завод-изготовитель

Назначение машины

Вид строчки

Сфера применения при обработке проектируемого изделия

1

2

3

4

5

1

1022кл МОЗЛМ

Стачивание швов

Одноли-нейная строчка

Соединение всех деталей проектируемого изделия

3

Оверлок 51Акласс ПМЗ

Обметывание срезов

Строчка трехниточ-ная или двухниточ-ная цепного края обметочного стежка

Обметывание швов ткани верха и подкладки






Характеристика рекомендуемого оборудования для влажно-тепловой обработки

Таблица4.12

п/п

Наиме-нование и марка оборудо-вания

Назначе-ние оборудования

Макси-мальное усиление прессо-вания, кпа

Мас-са утю-га, кг

Сфера применения при обработке проектируемого изделия

1

2

3

4

5

6

1

Утюг УПП

Для внутрепро-цессной и оконча-тельной отделки

-

4

Утюжка

2

Пресс ППУГ

Для внутрепро-цессной и оконча-тельной отделки

20


-

Дублирование деталей, приутужива-ние бортов,

лацканов, карманов, воротников и т.д.