Geum.ru

Контрольная работа по организации производства организация внутрипроизводственных

Вид материалаКонтрольная работа

Содержание


Таким образом
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

1.4Факторы, оказывающие влияние на логистическую структуру


В числе факторов, оказывающих влияние на логистическую структуру предприятия, можно выделить следующие: диверсификацию производства; объем выпуска продукции; метод организации перемещения грузов; метод организации производства; тип системы управления запасами.

1.4.1Диверсификация


Диверсификация непосредственно влияет на состав и специализацию производственных подразделений, количество с ассортимент запасов, степень разнообразия связей с поставщиками и их число. Так, создание многопродуктовых производств приводит к увеличению разнообразия и количества производственных циклов, использованию множества видов сырья и компонентов. Это обусловливает необходимость вовлечения в процесс пополнения заказов достаточно большого числа поставщиков, создания запасов соответствующих материалов и складов, выделения в структуре предприятия специальных производств. С другой стороны, углубление диверсификации расширяет рыночные возможности предприятия за счет освоения новых производств и приводит к увеличению числа потенциальных потребителей. Таким образом возрастает число логистических звеньев, количество и сложность взаимосвязей между ними.

1.4.2Объем выпуска продукции


Объем выпуска продукции определяет размеры запасов, отдельных производств, их количество и мощность грузопотоков. Чем больше объем выпуска продукции, тем крупнее производственные подразделения, отчетливее их специализация, больше объем прибывающих на предприятие и отправляемых с него грузов.

1.4.3Методы организации перемещения и распределения


Методы организации перемещения и распределения грузов влияют на размеры транспортных подразделений, состав участников выполнения работ, число звеньев в передвижении продукции и количество промежуточных складов. Так, передача транспортных функций посредническим организациям освобождает предприятие от необходимости создания в его рамках самостоятельных транспортных подразделений и уменьшает число взаимосвязей предприятия как с поставщиками, так и с потребителями продукции.

1.4.4Применяемый метод организации производства


Применяемый метод организации производства является одним из факторов, определяющих количество и объем внутренних перевозок, размеры запасов, число и типы складов. Так, известно, что организация производства по индивидуальным заказам и использование технологической формы организации предполагает многократное перемещение в процёссе обработки большого количества деталей. Такой подход к организации материальных потоков приводит к росту объема незавершенного производства и увеличению числа пунктов промежуточного складирования. Значительную часть производственного цикла в этом случае составляют потери времени, обусловленные сложной межучастковой связью. Напротив, организация синхронизированного производства уменьшает размеры всех видов запасов.

1.4.5Тип системы управления запасами


Тип системы управления запасами влияет на их величину в производстве: чем больше интервал времени между поставками и объем заказа, тем выше уровень производственных запасов. С переходом от системы с фиксированной периодичностью заказа к непрерывному управлению запасами по системе «Канбан» величина запасов резко уменьшается: от размера, необходимого для производства в течение нескольких месяцев до теоретически возможной нулевой величины.

Таким образом, при выборе и проектировании логистической структуры предприятия должны быть установлены подразделения логистики, определены формы их кооперирования и учтены характер и объем выпускаемой продукции, степень связанности сбытом и технологией, а также формы и методы организации основного производства.

Логистическая структура характеризует определенное сочетание всех звеньев логистической цепи в пространстве и одновременно с этим служит основой организации материальных потоков во времени.

Для характеристики временного аспекта организации материальных потоков используются следующие понятия: цикл выполнения заказа, длительность цикла заказа и структура цикла.

1.5Цикл выполнения заказа


Цикл выполнения заказа представляет собой комплекс определенным образом организованных во времени элементарных потоков, возникающих при выполнении логистических операций в процессе продвижения заказа с момента его получения до исполнения.

Момент получения заказа характеризует временную точку получения предприятием запроса на изготовление продукции определенного вида и назначения.

Момент исполнения заказа означает поступление продукции в торговую сеть — для товаров народного потребления или на склад предприятия заказчика — для изделий производственного назначения.

В соответствии с данным подходом цикл выполнения заказа состоит из семи этапов: получения заказа, технической подготовки, доставки материалов, подготовки к запуску, собственно производства (от запуска укомплектованного заказа до момента завершения всех работ в производстве), поставки заказа. Формализованный пример цикла выполнения заказа представлен в таблице 1.

Календарный период времени, в течение которого осуществляются все операции по выполнению заказа, выражает длительность цикла заказа.

В наиболее общем виде длительность цикла выражается формулой

(1)


Таблица 1 – Цикл выполнения заказа (формализованный пример)



— время обработки и оформления заказа;

— время технической подготовки;

— время закупки материалов;

— время подготовки материалов к выполнению заказа;

— длительность производственного цикла;

— время поставки;

— время перерывов, возникающих из-за асинхронности отдельных этапов цикла.

Изложенные положения составляют основу логистического кода к организации материальных потоков на предприятии.